- •Белорусский государственный аграрный тенический
- •Методическое пособие
- •Минск 2016
- •1. Последовательность выполнения работы
- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •1 Обоснование выбора генерального плана фермы
- •Расчет размеров и структуры стада
- •1.1.1 Расчет потребности в кормах
- •2. Устройство дробилки закрытого типа для измельчения кормов влажностью до 14%
- •3. Расчет основных технических параметров молотковой дробилки
- •3.1 Расчет параметров дробилки
- •3.2 Расчет потребной мощности на привод молотковой дробилки
- •3.3 Конструкторский расчет
- •4. Расчет технико-экономических показателей
- •Заключение
- •Приложения
- •Расчетно-пояснительная записка
- •Задание
- •Варианты задания
3. Расчет основных технических параметров молотковой дробилки
К основным техническим показателям молотковой дробилки относятся диаметр и длина рабочей камеры.
Для определения диаметра рабочей камеры дробилки воспользуемся схемой, представленной на рисунке 3.1.
Расстояние от оси крепления молотка до его торцевой грани определяем из соотношения:
(3.1)
где a – длина молотка (в задании. Приложение 2), м.
Рис.3.1 – Схема к расчету диаметра молотковой дробилки
Расстояние от оси барабана до оси подвеса молотка определяем по формуле
(3.2)
Подставив
рассчитанные по формулам (3.1) и (3.2)
значения диаметр рабочей камеры определим
по формуле:
(3.3)
где l – расстояние от оси крепления молотка до его торцевой грани, м;
Rп – расстояние от оси барабана до оси подвеса молотка, м ;
∆h – зазор между торцами молотка и декой, ∆h = 0,004÷0,010 м;
∆h1 – толщина сита, ∆h1=0,05 м.
Определим длину дробильного барабана:
(3.4)
3.1 Расчет параметров дробилки
В дробилке закрытого типа корм, поступая в рабочую камеру измельчителя, подвергается воздействию вращающихся рабочих органов, действием которых начинает перемещаться по плоскости решета. Если на пути измельченных частиц зерна встречается отверстие решета, в раствор которого частица вписывается, то она перемещается по каналу в сторону выгрузки.
Из схемы скоростей просеиваемого продукта через отверстия в решете (рисунок 3.2) видно, что частицы перемещаются в зарешетное пространство в направлении вектора абсолютной скорости, которая и определяет скорость прохождения измельченного продукта через отверстия в решете, т.е Vпр = Vабс.
Рис.
3.2 – Схема
для определения пропускной способности
решета
Принимаем условие в соответствии с которым окружная скорость корма приблизительно равна окружной скорости молотков Vокр = Vм В соответствии с принятым условием окружная скорость корма определяется по формуле:
,
(3.5)
где Д – диаметр рабочей камеры (формула 3.3), м;
nб – число оборотов барабана (таблица задания. Приложение 2), об/мин.
Относительную скорость определим по формуле:
,
(3.6)
где f – коэффициент трения корма, (таблица Приложения 4);
g – ускорение свободного падения, g =9.8 м/с2;
Δh1 – толщина решета, ∆h1=0,05, м;
α – угол обхвата
решета (таблица
задания. Приложение 2),
град. Заданное значение
перевести в натуральное значение.
Подставив значения формул (3.5) и (3.6) определим абсолютную скорость перемещения корма по каналам решета по формуле:
,
(3.7)
Определим длину дуги сита:
,
(3.8)
где R
– радиус дробильной камеры,
;
Д – диаметр рабочей камеры (формула 3.3), м;
α – угол охвата решета, град. (таблица задания. Приложение 2).
Определим
площадь решета
sc = lc L, м2, (3.9)
sc=
где lc – длина дуги сита, м;
L – длина барабана, м (Формула 3.4).
Площадь сепарирующей поверхности решета можно определить по формуле
scеп = (0,08÷0,35) sc, м2, (3.10)
scеп = 0,08
где sc – площадь решета, м2.
Производительность дробилки, подставив значение можно определить по формуле:
,
(3.11)
где scеч – площадь сепарирующей поверхности, м2 (формула 3.10);
Vпр – скорость прохождения измельченного продукта через отверстия в решете, м/с (формула 3.7);
ρ – плотность корма (таблица Приложения 4), кг/м3.
Число отверстий в решете:
,
(3.12)
где dотв – диаметр отверстия в решете (таблица задания. Приложение 2), мм.
