- •Красноярский институт железнодорожного транспорта
- •Определение основные технических данных электровоза
- •Определение размеров тележки электровоза
- •Определение размеров тележки электровоза
- •Конструкция рамы тележки и назначение основных ее элементов
- •Анализ технологичности конструкции тележки электровоза
- •Геометрическое вписывание электровоза в кривую
- •Статическая развеска электровоза
- •Составление весовой ведомости
- •Определение положения опор кузова на раме тележки
- •Расчет рессорного подвешивания электровоза
- •Расчет буксового рессорного подвешивания грузового электровоза
- •Расчет пружин системы «флексикойл»
- •Снижение перераспределения статических нагрузок между отдельными колесами, колесными парами и тележками
- •Нагрузки в раме тележки при работе тэд
Определение основные технических данных электровоза
Таблица 1.1 – Технические данные тягового двигателя НБ-412К
Параметры тягового двигателя |
Численные значения |
|
Мощность двигателя, кВт: |
В
часовом режиме
|
775 |
В
номинальном режиме
|
675 |
|
Частота
вращения якоря,
|
В
часовом режиме
|
850 |
В
номинальном режиме
|
895 |
|
Максимальная
|
1680 |
|
Масса
(вес) двигателя
|
4850 |
|
Централь
двигателя
|
617,5 |
|
Поперечная
длина остова
|
1090 |
|
Расстояние
между точками подвешивания
|
1270 |
|
Тип передачи |
ВЛ60, 60пк |
|
Расчет основных технических характеристик электровоза
Сцепная
масса электровоза
есть масса вложенных в конструкцию
материалов с 2/3 запаса песка и рассчитывается
по формуле:
где
число
колесных пар, определяемое по формуле
ходовых частей, указанной в задании на
курсовой проект.
максимальная
нагрузка на ось, кН.
Передаточное число зубчатой тяговой передачи должно обеспечивать движение электровоза с заданной конструкционной скоростью. Предварительное значение передаточного числа тяговой зубчатой передачи μ рассчитывается по формуле:
где
диаметр
колеса по кругу катания, рекомендуется
принять значение 1250 мм.
Определим вращающий момент на валу тягового двигателя в номинальном режиме (за номинальный режим принимается продолжительный режим работы), кН·м:
Модуль зубчатого зацепления зависит от типа передачи (прямозубая, косозубая, односторонняя, двухсторонняя) и величины вращающего момента на валу тягового двигателя.
По
рассчитанному значению
станавливаются
граничные значения модуля зубчатого
зацепления:
для прямозубых (односторонних) передач:
для косозубых (двухсторонних) передач:
Расчетное
значение модуля зубчатого зацепления
m назначается в соответствие с условием:
Затем принимается равным стандартному значению по СТ СЭВ 310-76 (табл. 1.2), которое используется в дальнейших расчетах.
Таблица 1.2 – Модули зубчатого зацепления по СТ СЭВ 310-76
Модуль
|
1 ряд |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
25 |
2 ряд |
9 |
11 |
14 |
18 |
22 |
28 |
Диаметры делительных окружностей зубчатой шестерни и зубчатого колеса тяговой передачи рассчитываются по формулам:
Значение
диаметра
необходимо
проверить на выполнение требований
габарита подвижного состава [2]:
где
клиренс
зубчатой передачи, т. е. расстояние от
уровня головки рельса до низа кожуха
зубчатой передачи, b = 120 мм;
расстояние
от низа кожуха зубчатой передачи до
делительной окружности зубчатого
колеса, принимается от 20 до 25 мм.
Условие выполняется.
На следующем этапе рассчитываются числа зубьев зубчатого колеса и шестерни по формулам:
Уточненное значение передаточного числа тяговой передачи определяется как:
Уточненное значение передаточного числа должно обеспечивать выполнение условия:
Условие
выполняется
следовательно,
тяговый привод обеспечивает движение
электровоза с заданной конструкционной
скоростью.
Эффективные мощности электровоза в часовом и номинальном режимах рассчитываются по формулам:
где
число
тяговых двигателей электровоза.
Скорости движения электровоза в часовом и номинальном режимах определяются по формулам:
.
Для определения силы тяги электровоза в часовом режиме необходимо рассчитать подводимую к тяговой передаче мощность в этом режиме:
Подводимая
мощность для часового режима
тогда
по таблице
1.3
Для
часового режима:
Таблица 1.3 – Коэффициент полезного действия зубчатой передачи в зависимости от подводимой мощности
|
22,5 |
40 |
60 |
80 |
100 |
120 |
140 |
160 |
180 |
200 |
|
0,915 |
0,958 |
0,974 |
0,978 |
0,978 |
0,974 |
0,970 |
0,968 |
0,966 |
0,965 |
тяговой
передачи для часового режима рассчитывается
по формуле:
После этого необходимо определить вращающий момент на валу тягового двигателя в часовом режиме, кН·м:
а затем – силу тяги электровоза в часовом и номинальном режимах, кН:
Проверим
сцепную массу
электровоза. Сцепная
масса грузового локомотива является
суммарной нагрузкой на движущиеся
колесные пары и характеризует его
способность развивать необходимую
силу тяги без боксования. Значение
сцепной массы должно обеспечивать
движение по расчетному подъему с
установившейся скоростью без боксования,
для чего необходимо выполнение условия:
где
коэффициент
использования сцепного веса, который
рекомендуется принимать в пределах от
0,85 до 0,92 [1];
коэффициент
сцепления колеса с рельсом, который
определяется по формулам [2]:
– для электровозов постоянного тока:
– для электровозов переменного тока со ступенчатым регулированием:
– для электровозов переменного тока с плавным регулированием:
сцепная
масса пассажирского электровоза должна
обеспечивать заданное пусковое ускорение
и удовлетворять следующему условию:
где
коэффициент
использования сцепного веса, который
рекомендуется принимать в пределах от
0,85 до 0,92 [1];
удельное
сопротивление при трогании с места,
Н/т;
дополнительное
сопротивление от уклона, Н/т;
удельное
сопротивление от ускоряющего усилия,
Н/т.
Рекомендуется
принимать величину полного удельного
сопротивления движению в момент трогания
равную 80 Н/т. Величина ωy определяется
по формуле:
где
пусковое
ускорение поезда, рекомендуется в
пределах от 1200 до 1800 км/ч2;
удельное
пусковое ускорение, согласно [1] принимается
;
;
Так
как
то
сцепная масса обеспечивает движение
электровоза по расчётному подъёму с
установившейся скоростью без боксования.

мм
мм
мм
мм