Основные

Насыпной грунт в местах установки фундаментов тщательно уплотнить до  0,95.

Под фундаментными плитами выполнить щебёночную подготовку толщиной 600 мм из щебня М400, фракции 40-70 мм с расклинцовкой более мелкой фракцией 20-40 мм и 10-20 мм с послойным уплотнением до  0,95.

Выполненные работы предъявить Заказчику для подписания актов освидетельствования скрытых работ в соответствии с Приложением 3, РД 11-02-2006.

 Под ленточными фундаментами внутренних перегородок выполнить подготовку из песчано-гравийной смеси толщиной 100 мм

Складируют плиты и блоки фундаментов на открытых, спланированных площадках с покрытием из щебня или песка (Н=5…10 см) в штабелях, общей высотой до 2,0 м.

Рис. Схемы складирования фундаментных плит и блоков

Прокладки между изделиями укладываются одна над другой строго по вертикали, иначе в изделиях образуются трещины и они могут разрушиться.

Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное, со сторонами не менее 25 см. Размеры подбирают с таким расчётом, чтобы вышележащие блоки не опирались на выступающие части нижележащих. Зоны складирования разделяют сквозными проходами шириной не менее 1,0 м через каждые два штабеля в продольном направлении и через 25 м в поперечном. Для прохода к торцам изделий между штабелями устраивают разрывы, равные 0,7 м.

Разметку мест монтажа фундаментных блоков производят способом створных засечек от осевых точек сооружения. Осевые точки сооружения разбиваются на местности от осей Х и Y. Точки закрепляют на обноске, расположенной вне зоны работ. За относительную отметку 0,000 принята отметка верха чистого пола здания, соответствующая абсолютной отметке, указанной в рабочих чертеж

Геодезист при помощи теодолита переносит оси на обноску с закреплением их двумя гвоздями, забитыми в доски обноски, промежуточные оси переносят способом линейных измерений. Натянув между гвоздями проволоку, получают фиксированные оси установки фундаментных блоков. С натянутой проволоки при помощи отвеса оси переносят на подготовку, где фиксируют забитыми деревянными колышками или металлическими штырями. Точность разбивочных работ должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.03-84.

При монтаже плит фундаментов предварительно от точки пересечения осей метром отмеряют проектное положение наружной грани плиты и забивают два металлических штыря так, чтобы натянутая между ними проволочная причалка была расположена в 2…3 мм за линией плиты фундаментов. После разметки положения плит на подготовке и снятия проволоки по осям приступают

       Исполнители:

    

    рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене,4 разряда;

   рабочий, выполняющий монтажные работы, 3 разряда;

    рабочий, выполняющий такелажные работы, 2 разряда.

Выбор крана осуществляем по :

-требуемая грузоподъемность, равная максимальной массе фундаментной подушки Q=1.9 т

-требуемый вылет стрелы: L=2.8+14/2=9,8 м (т.к. монтаж идет с двух сторон)

Принимаем монтажный кран КС-4561А с стрелой L_стр=18 м.

    

    Схема организации рабочего места (рис. ) и порядок выполнения работ.

Рис. Схема организации рабочего места при монтаже ленточных фундаментных блоков:

    

    МС, М- рабочие позиции монтажников;

    

    1- смонтированные блоки фундаментов,

    2- монтажный лом,

    3 -растворная лопата,

    4 -монтируемый блок,

    5 - ящик с ручным инструментом,

    6- деревянная рейка.

    Подготовкой блока к монтажу и его подачей занимается такелажник. Он стропует блок, проверяет правильность зацепки, очищает от грязи и наплывов бетона, а убедившись, что блок готов к монтажу, отправляет его к месту установки.

Рис. Схема строповки фундаментной подушки

Монтажники готовят место установки блока: используя в качестве ориентиров деревянные колья, предварительно забитые на проектную отметку основания блока, лопатами выравнивают основание. Затем монтажники принимают блок на высоте 200...300 мм от поверхности основания, ориентируют его в нужном направлении и разрешают машинисту крана опустить на подготовленную постель.

    В правильности установки удостоверяются, используя осевую проволоку, натянутую на обноске (эта проволока фиксирует линию края блока). С помощью отвеса проверяют: соответствует ли положение смонтированного блока проектному. При отклонении рихтуют блок с помощью монтажного лома.

Демонтируют блок монтажники в случае необходимости. Они стропят блок, после его подъема осматривают качество строповки, очищают блок от песка и грунта, затем разрешают переместить блок в зону складирования, где его принимает монтажник, укладывает на подкладки и снимает стропы.

    Подготовка блока к монтажу (рис. ), исполнитель рабочий, выполняющий такелажные работы

Рис. Схема подъема сборного блока фундаментов:

    

    1 -деревянные подкладки,    

    2 -деревянные прокладки,

    

    3 -поднимаемый блок.  

    4 -универсальное грузозахватное устройство,

    5-рабочий, выполняющий такелажные работы.

    

  

    1. Дает сигнал машинисту крана подать универсальное грузозахватное устройство 4 в зону складирования блоков.

    

    2. Заводит поочередно крюки устройства за монтажные петли блока 3.

    

    3. Сигнализирует машинисту крана, чтобы он натянул строп.

    

    4. Отходит от блока в безопасную зону на расстояние 4000...5000 мм.

    

    5. Дает сигнал машинисту крана поднять блок на высоту 200... 300 мм.

    

    6. Осматривает качество строповки. Если блок застропован неправильно, его опускают по команде рабочего, выполняющего такелажные работы, который вновь его стропует и разрешает подъем на такую же высоту.

    

    7. Осматривает поверхность блока и очищает от наплывов бетона и грязи.

    

    8. Дает сигнал на подачу элемента к месту установки.

    Подготовка места установки блока (рис. ), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис. Схема подготовки песчаного основания 

    1- подготовленное основание,

    2 -смонтированный блок,

    3 -растворная лопата,

    4- рабочий, выполняющий монтажные работы,

    5- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.

    

    

    1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы проверяют, есть ли колья, обозначающие отметку основания.

    

    2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы лопатами выравнивают основание 1 под блок, ориентируясь на уровень предварительно забитых деревянных кольев.

    

    3. Рабочий, выполняющий монтажные работы по мере необходимости лопатой 3 подбрасывает песок.

    

    4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене периодически проверяет горизонтальность основания: на верх кольев устанавливает рейку и измеряет металлической линейкой зазор между рейкой и уровнем песка (зазор не должен превышать 5 мм).

    

    5. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы раскладывают инструмент, приспособления и инвентарь согласно схеме рабочего места.

    

    6. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы натягивают осевую проволоку.

    

Установка блока(рис. ), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис. Схема установки сборного фундаментного блока:

    1- песчаное основание,  

    2 -смонтированный блок,

    3 -рабочий, выполняющий монтажные работы,

    4- универсальное грузозахватное устройство,

    5- монтируемый блок,

    6- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене.

    

    

1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает сигнал машинисту крана подать блок 5 в зону монтаж.

   2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы принимают блок 5 на высоте 200... 300 мм от поверхности основания.

    

    3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы направляют блок, ориентируясь на осевую проволоку, фиксирующую линию края блока.

    

    4. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают блок в момент опускания.

    

Выверка блока(рис.13), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис. Схема выверки устанавливаемого блока:

    

    1- смонтированный блок,

    2- отвес,

    3- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене,

    4 -осевая проволока,

    5 -монтируемый блок,

   6-лом,

    7 -рабочий, выполняющий монтажные работы.

    

    1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене крепит отвес 2 косевой проволоке 4и проверяет положение блока. При наличии отклонений от проектного положения дает команду рабочему, выполняющему монтажные работы сдвинуть блок.

    

    2. Рабочий, выполняющий монтажные работы ломиком 6перемещает блок в нужном направлении.

    

    3. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене повторно проверяет точность установки блока

    

Расстроповка блока(рис. ), исполнители рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы

Рис. Схема расстроповки  устанавливаемого блока:

    

    1- рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене,

    

    2- рабочий, выполняющий монтажные работы.

    

    

    1. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене дает команду машинисту крана ослабить стропы.

    

    2. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы выводят крюки из монтажных петель блока.

    

    При подготовке основания важно отработать процесс самоконтроля. рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене периодически прикладывает рейку к верхнему торцу забитых кольев или к нанесенным на них рискам. Низ рейки фиксирует уровень песчаного основания, качество которого определяется отклонением от горизонтали. Поскольку рейка занимает горизонтальное положение, необходимо измерить зазор между нижним ребром рейки и поверхностью основания в нескольких точках. Эти точки должны определить учащиеся, наметив их вначале визуально.

    

    Если зазор между нижней гранью приложенной рейки и основанием превышает 5 мм или на длину рейки будет более трех отклонений, превышающих 3 мм, то основание непригодно для монтажа конструкций. Накопление определенного количества отклонений приводит к снижению качества работ. Если неточностей меньше нормы, то работа считается удовлетворительной. В этом проявляется закон перехода количества в качество.

Заключительные работы состоят в отводе самоходного крана КС-4561А и уборке всех используемых инструментов с рабочего места для последующей установки башенного крана КС-405.1А