- •1. Генетическая классификация горных пород. Влияние условий образования на структуру и свойства горных пород.
- •3. Магматические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •4. Породообразующие минералы осадочных горных пород.
- •5. Осадочные горные породы: условия образования, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •6. Метаморфические горные породы: механизмы образования, особенности строения, минеральный состав, свойства, применение в строительстве.
- •7. Применение горных пород в строительстве. Способы обработки природного камня. Виды фактур лицевой поверхности.
- •8. Выветривание горных пород и защита от выветривания.
- •9. Состав и микроструктура древесины.
- •10. Макроструктура древесины.
- •11. Пороки древесины и их влияние на качество древесины.
- •12. Физико-механические свойства древесины.
- •13. Влажность древесины и её влияние на свойства древесины.
- •14. Сушка древесины.
- •15. Защита древесины от гниения и горения.
- •16. Круглый лес, пиломатериалы и изделия из древесины.
- •17. Классификации изделий строительной керамики.
- •18. Условия образования и состав и глин.
- •19. Основные свойства глин.
- •20. Добавки, применяемые в производстве строительной керамики.
- •6. Регулирующие цвет
- •21. Основы технологии изделий строительной керамики.
- •23. Техническая характеристика основных видов изделий строительной керамики.
- •24. Определение, состав и свойства строительного стекла.
- •25. Основы технологии строительного стекла.
- •26. Виды и краткая характеристика листового строительного стекла.
- •27. Облицовочное и безопасное строительное стекло.
- •28. Строительные изделия из стекла.
- •29. Определение и классификация минеральных вяжущих веществ.
- •30. Гипсовые вяжущие вещества: сырье, производство, применение в строительстве.
- •31. Технические свойства гипсовых вяжущих веществ и их определение.
- •32. Ангидритовые вяжущие вещества: основы получения, свойства и применение.
- •33. Твердение гипсового теста (теория а.А.Байкова).
- •35.Твердение известкового теста.
- •36. Магнезиальные вяжущие вещества: получение, технические свойства, применение.
- •34. Известь строительно-воздушная: сырье, производство, технические свойства, применение в строительстве.
- •37. Жидкое стекло: сырье, производство, применение.
- •38. Основы технологии портландцементного клинкера.
- •39. Физико-химические процессы, объясняющие получение клинкера во вращающейся печи.
- •40. Минеральный состав портландцементного клинкера, характеристики клинкерных минералов и их влияние на свойства портландцемента.
- •41. Получение портландцемента, назначение и действие добавки гипса, вводимой при помоле клинкера.
- •42. Технические свойства портландцемента.
- •43. Твердение цементного теста. Состав и строение цементного камня.
- •44. Коррозия цементного камня и способы замедления процессов разрушения камня.
- •45. Разновидности портландцемента: быстротвердеющий, сульфатостойкий, белый и цветные.
- •46. Активные минеральные добавки (гидравлические и пуццолановые). Смешанные цементы их свойства и применение в строительстве.
- •47. Глиноземистый цемент: сырье, производство, свойства и применение в строительстве.
- •48. Расширяющиеся цементы: особенности составов, свойства и назначение.
- •49. Методика определения истинной плотности материала.
- •50. Методика определения средней плотности материала.
- •51. Методика определения насыпной плотности материала.
- •52 (53). Методика определения водопоглощения по массе (по объему) материала.
- •54. Методика определения прочности при сжатии горной породы.
- •55. Методика определения открытой пористости материала.
- •56. Методика определения закрытой пористости материала.
- •57. Методика определения истираемости горных пород.
- •58. Методика определения водопоглощения керамического кирпича.
- •59. Методика определения марки кирпича по прочности.
- •60. Методика определения нормальной густоты гипсового теста.
- •61. Методика определения сроков схватывания гипсового вяжущего.
- •62. Методика определения водостойкости гипсового камня.
- •63. Методика определения тонкости помола гипсового вяжущего и портландцемента.
- •64. Методика определения марки по прочности гипсового вяжущего.
- •65. Методика определения активности воздушной извести.
- •66. Методика определения содержания в извести непогасившихся зерен.
- •67. Методика определения нормальной густоты цементного теста.
- •68. Методика определения сроков схватывания портландцемента.
- •69. Методика испытания портландцемента на равномерность изменения объема.
- •70. Методика определения марки портландцемента по прочности.
- •71. Методика определения линейной усушки древесины в разных направлениях.
- •72. Методика определения прочностных характеристик древесины.
- •73. Методика косвенной оценки прочности древесины.
59. Методика определения марки кирпича по прочности.
Прочность (R) – способность материала сопротивляться разрушению от напряжений, возникающих при действии внешних сил.
Определение прочности кирпича на сжатие.
Образец помещается на центр нижней плиты пресса и прижимается верхней плитой. Нагрузка на образец должна подаваться равномерно и непрерывно, обеспечивая его разрушение через 20-60 сек. после начала испытания.
Предел прочности образца определяется по формуле:
Rсж=P/S, где Р – наибольшая нагрузка на образец, а S – площадь поперечного образца.
Определение прочности кирпича при изгибе.
Образец устанавливают на двух опорах пресса. Нагрузку прикладывают в середине пролета и равномерно распределяют по ширине образца. Нагрузка на образец должна возрастать непрерывно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 - 60 с после начала испытаний.
Предел прочности при изгибе определяется по формуле:
Rизг=3/2 * P*l/ b* h2
Марку кирпича устанавливают по наименьшему значению предела прочности при изгибе или при сжатии.
60. Методика определения нормальной густоты гипсового теста.
Нормальная густота гипсового теста – показывает оптимальный объем воды для затворения, чтобы получилось нормальное по концентрации тесто.
Отвешивают 300 г гипса, всыпают его в сферическую чашку с заранее отмеренным количеством воды (150-220 мл) и ручной мешалкой перемешивают в течение 30 с, начиная отсчет времени от начала всыпания гипса в воду.
После окончания перемешивания цилиндр, установленный в центре стекла, заполняют гипсовым тестом, излишки которого срезают металлической линейкой. Через 45 с, считая от начала всыпания гипса в воду или через 15 с после окончания перемешивания, цилиндр быстро поднимают вертикально и отводят в сторо-ну. При этом гипсовое тесто расплывается на стекле в лепешку.
Диаметр расплыва определяют по концентрическим окружностям или замеряют линейкой в двух перпендикулярных направлениях с погрешностью не более 5 мм.
Нормальная густота характеризуется диаметром расплыва гипсового теста, равного 180±5 мм. Если диаметр расплыва теста не соответствует 180±5 мм, испытания повторяют с измененной массой воды (на 1-2%).
Нормальную густоту гипсового теста выражают числом миллиметров воды, приходящихся на 100г гипса.
61. Методика определения сроков схватывания гипсового вяжущего.
Сроки схватывания определяются началом и концом схватывания.
Определение сроков схватывания гипсового теста производится с помощью прибора Вика.
200г порошка затворяют водой и готовят нормальное по густоте тесто.
После этого тесто наливают в кольцо прибора, встряхивают, избыток его срезают ножом и поверхность выравнивают.
Затем кольцо помещают под иглу, приводят ее в соприкосновение с поверхностью теста в центре кольца, и закрепляют стержень стопорным устройством. Через каждые 30с (60с) иглу опускают так, чтобы она погружалась в новое место. После каждого погружения иглу тщательно вытирают.
При этом отмечают два момента: первый, когда игла начинает не доходить до дна, и второй, когда игла опускается в тесто не более, чем на 0,5 мм.
В соответствии с этим время от начала затворения гипсового теста (всыпания гипса в воду) до момента, когда игла начинает не доходить до дна, считают началом схватывания, а время от начала затворения гипсового теста до тех пор, когда игла опускается в тесто не более, чем на 0,5 мм, — концом схватывания.
