изготавливают
250 тыс. т электродов в год, в том числе
порядка 95% этого объема составляют
электроды для сварки конструкционных
сталей.
советский
учёный в области сварки и мостостроения,
руководитель Института сварки, который
ныне носит его имя
Евгений
Оскарович Патон известен работами по
вопросам статики сооружений и
конструирования железных мостов. В
частности, он сформулировал принципы
расчёта и построения клёпаных мостов.
Евгений Оскарович — руководи тель и
автор свыше 50-ти проектов железных
клёпаных мостов.
Электрическая
сварочная дуга - это стационарный мощный
электрический разряд, при значительной
плотности тока ( 0,5-100 А/мм2) в
сильной ионизированной газовой среде
между двумя электродами, одним из
которых обычно являются свариваемые
заготовки.04 Марта 1870 - 12 августа 1953
Труба
приёмная предназначена для выпуска
газов.
Труба.
Сталь
марки : 08Ю, 20 _
Сварные
швы выполняются механизированной
сваркой в среде углекислого газа по
ГОСТ 14771-76.
280±1.5
1. Назначение и характеристика изделия
Фланец.
Половина патрубка.
Половина патрубка.
Вставка.
Аист то/иаинойТрудо толщиной 5-2 мм
|
Марка |
|
Массовая доля элементов,% |
|
||
|
стали |
С углерод |
Ми марганец |
Si кремний |
Сг хром |
/Других элементов |
|
20 |
0.17-0.24 |
0.35-0.65 |
0,17-0.37 |
До 0,25 |
До Ni 0.25 До Си 0.25 До As 0.08 |
Массовая
доля серы не превышает 0,040%, фосфора-
0,04%. |
Механические свойства стали марки 20 по ГОСТ 1050-13 |
|||
Класс прочности По ГОСТ 1050-13 |
предел текучести 0т МПа |
предел прочности ов МПа |
относительное удлинение б5 % |
ударная вязкость КСи,Дж/см2, при температуре °С |
|
||||
не менее |
||||
|
245 |
410 |
25 |
Не норм. |
Таблица
3.
Химический состав стали 08Ю по ГОСТ
9045-80. |
|
Массовая доля элементов,% |
|
||
стали |
С |
Мп |
Si |
Сг |
Других |
|
углерод |
марганец |
кремний |
хром |
элементов |
08Ю |
0.07 |
0.2-0.35 |
0,01 |
До 0,03 |
А1 0.02-0.07 До Си 0.06 |
Miiccotuui
доля серы по npciiuiiuici О
()2V'«.
<|хк<}><>рп О О,?"»
ГОСТ
2.312-72, ГОСТ 14771-76 подготовленных кромок
свариваемых деталей , шва сварного
соединения.
3.Выбор способа сварки. Обозначение сварного шва по
Выбор
способа сварки является одним из
важнейших этапов разработки
технологии
сварки любой сварной конструкции,
который определяет качество ее
изготовления
и себестоимость производства единицы
изделия. В настоящее время
в
народном хозяйстве значительное место
занимает
дуговая сварка в среде
защитных газов и благодаря ее
технологическим
и экономическим преимуществам
объем
ее применения все больше возрастает.
Технологическими
преимуществами являются
относительная
простота процесса сварки,
возможность
полуавтоматической и
автоматической сварки швов,
находящихся
в различных пространственных
положениях,
что позволяет механизировать сварку
в
различных пространственных
положениях, в том числе
сварку
неповоротных стыков труб. Небольшой
объем
шлаков, участвующих в процессе
сварки в ССЬ,
позволяет в ряде случаев
получить швы высокого каче-
ства.
Сварка
в среде защитных газов применяется как
для соединения различных сталей, так
и цветных металлов и таких активных,
как титан, цирконий, тантал и др. толщиной
от десятых долей до десятков миллиметров.
