2. Центробежный скруббер

Загрязненный газ подается в центробежный скруббер по касательной относительно стенок корпуса и начинает интенсивно вращаться. Частицы пыли отбрасываются к стенкам скруббера под действием центробежной силы и удаляются вместе с водой, которая стекает по стенкам. Равномерное распределение орошающей воды по стенкам обеспечивают сопла. Охлажденный очищенный газ выходит через верхнее отверстие, которое регулируется дроссельной заслонкой. Отработанная вода выходит через гидравлический затвор.

Одним из наиболее удачных аппаратов для мокрой газовой очистки является скруббер Вентури. В такую установку вода подается через отверстие в горловине трубы. Уровень давления при подаче потока лежит в диапазоне от 0.3 до 1 ат. Поток воды подвергается тонкому распылению при помощи быстро движущегося потока газа (до 70 м/сек), который вдувается в установку вентилятором. В широкой части трубы скорость потока падает, а тонко распыленная жидкость поглощает пыль. В результате этого капли жидкости становятся крупнее, что делает возможным их выделение из газа при помощи циклонного сепаратора. В отстойнике происходит отделение воды от шлама, после чего вода снова подается в скруббер. Скруббер Вентури способен удалять из потока газа до 99% тонкодисперсной пыли, размеры частиц которой находятся в диапазоне 1.5 до 0.5 мк. Преимуществом такого скруббера является простота устройства и способность очищать газ от тумана.К достоинствам всех видов центробежных скрубберов принято относить высокую степень очистки в поле действия центробежных сил, невысокое гидравлическое сопротивление, несложность конструкции и экономичность.

3. Насадочные скрубберы. Описание

Насадочные скрубберы отличаются от полых скрубберов тем, что по их сечению имеются насадки разного типа. Такие аппараты имеет смысл использовать только для улавливания такой пыли, которая хорошо смачивается жидкостью. Особенно это касается тех случаев, когда процесс очищения сопровождается абсорбцией или охлаждением газов. В таких аппаратах может быть поперечное, прямоточное или противоточное орошение.

Насадочный скруббер, имеющий поперечное сечение, использует на 40% меньше жидкости, чем противоточный. К тому же такой скруббер обладает меньшим гидравлическим сопротивлением.

Насадка имеет такие параметры:

• Удельную поверхность а – геометрическая поверхность тел.

• Объем пустот s₀.

• Диаметр, который находится по формуле

d_э = 4s₀/a

Насадочные газопромыватели представляют собой колонные аппараты с неподвижной насадкой в виде колец, шаров, седел или тел другой формы. В пылеулавливании нашли в основном применение противоточные насадочные скрубберы (рис. 10.3.5.2).

Рис. 10.3.5.2. Схема противоточного насадочного скруббера: 1 – корпус скруббера; 2 – входной патрубок; 3 – насадка; 4 – решетка для насадки; 5 – трубопровод для подачи жидкости; 6 – выходной патрубок; 7 – направляющий конус для жидкости; 8 – штуцер для вывода шлама

Насадка предназначена для увеличения поверхности контакта фаз. Жидкость течет пленкой по насадке, газ проходит противотоком. Такие газопромыватели используют для улавливания хорошо смачиваемой пыли, но при невысокой ее концентрации, поскольку в противном случае происходит частое забивание насадки.

Кроме противоточных колонн, на практике применяют насадочные скрубберы с поперечным орошением (рис. 10.3.5.3). В таких скрубберах для обеспечения лучшего смачивания поверхности насадки слой ее обычно наклонен на 7–10° в направлении газового потока.

Рис. 10.3.5.3. Насадочный скруббер с поперечным орошением: 1 – корпус; 2 – форсунки; 3 – оросительное устройство; 4 – опорная решетка; 5 – насадка; 6 – шламосборник

Удельный расход орошающей жидкости в противоточном скруббере составляет 1,3–2,6 л/м³, в скруббере с поперечным орошением – 0,15–0,5 л/м³. Эффективность улавливания частиц размером крупнее 2 мкм составляет более 90 %; потери давления р = 160400 Па на 1 м высоты слоя насадки.