- •Оглавление
- •Введение
- •1.2. Типы термических деаэраторов и области их применения
- •2. Физико-химические основы термической деаэрации воды
- •2.1. Деаэрация как абсорбционный процесс
- •2.2. Статика процесса деаэрации
- •2.3. Кинетика процесса деаэрации
- •2.4. Факторы, определяющие эффективность термического деаэратора
- •3.1. Общие сведения о конструкциях атмосферных деаэраторов
- •3. Типовые конструкции деаэраторов атмосферного давления и элементов их обвязки
- •3.2. Деаэраторы малой производительности
- •3.3. Деаэрационные колонки повышенной производительности
- •3.4. Деаэраторные баки
- •3.5. Предохранительно-сливные устройства
- •3.6. Охладители выпара
- •3.7. Конструкционные материалы, используемые при изготовлении атмосферных деаэраторов и элементов их обвязки
- •Заключение
- •Библиографический список
3. Типовые конструкции деаэраторов атмосферного давления и элементов их обвязки
3.1. Общие сведения о конструкциях атмосферных деаэраторов
Практически исключительное распространение в отечественной энергетике получили атмосферные деаэраторы струйно-барботажного типа. В таких деаэраторах применяется, как правило, двухступенчатая схема деаэрации, включающая струйную и барботажную ступени. Необходимо отметить, что под ступенью деаэрации принято понимать один или несколько включенных последовательно по воде деаэрационных элементов, работающих по одному принципу. Например, два расположенных один под другим струйных отсека относятся к одной струйной ступени.
Конструкции различных деаэраторов даже одного типа часто несколько отличаются друг от друга, поскольку во многих случаях деаэраторы подвергаются различным модернизациям и реконструкциям, а иногда некоторые элементы исключаются ввиду их низкой эксплуатационной надежности. Тем не менее, номенклатура отдельных элементов, являющихся составными частями деаэраторов, невелика.
Большинство типовых конструкций струйно-барботажных атмосферных деаэраторов разработаны НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова. В настоящее время используются как устаревшие модели таких деаэраторов (типа ДСА), так и их современные аналоги (типов ДА и ДА-м). Разработан стандартный ряд типоразмеров таких деаэраторов, отличающихся номинальной производительностью по деаэрированной воде: 1, 3, 5, 15, 25, 50, 100, 200 и 300 т/ч [36, 38, 71].
Атмосферные деаэраторы, как правило, состоят из деаэрационной колонки, установленной на горизонтально расположенном цилиндрическом деаэраторном баке. Деаэраторный бак в составе деаэратора выполняет две важные функции. Во-первых, он служит средством создания запаса деаэрированной воды для технологической схемы. Если, например, деаэратор используется в качестве деаэратора питательной воды паровых котлов низкого давления, то в деаэраторном баке необходимо создать запас воды для обеспечения бесперебойного питания этих котлов в аварийных ситуациях. Во-вторых, как показано выше, деаэраторный бак позволяет увеличить время выдержки воды при температуре, близкой к температуре насыщения, что способствует повышению эффективности деаэрации.
Применительно к аппаратам малой производительности (1 и 3 т/ч по деаэрированной воде) деаэратор может выполнять указанные функции и без деаэраторного бака, поскольку необходимый запас воды можно создать непосредственно в корпусе деаэрационной колонки, размеры которой не будут при этом слишком большими. В типовых конструкциях таких деаэраторов не выделяют деаэрационную колонку и деаэраторный бак а говорят о корпусе деаэратора в целом. Такие деаэраторы называют бесколонковыми.
Деаэраторы большей производительности комплектуются деаэраторными баками различной вместимости. Отечественными энергомашиностроительными заводами выпускаются деаэраторные баки стандартных типоразмеров вместимостью 2, 4, 8, 15, 25, 35, 50 и 75 м3, причем каждый деаэраторный бак предназначен для деаэрационной колонки определенной производительности. Однако по запросу заказчика, как правило, возможны поставки выбранных деаэрационных колонок с баками другой вместимости из стандартного ряда.
Кроме деаэраторов, разработанных НПО ЦКТИ им. И.И. Ползунова, применяется ряд конструкций атмосферных деаэраторов, разработанных другими организациями. Среди таких деаэраторов отметим барботажный деаэратор конструкции Уралэнергометаллургпрома.
В настоящее время атмосферные деаэраторы выпускаются следующими основными отечественными заводами: ООО «Нефтехиммаш-оборудование», ОАО «Бийский котельный завод», ОАО «Сибэнергомаш», ОАО «Белэнергомаш», ЗАО «Теплоэнергокомплект», ОАО «ТКЗ - Красный котельщик», ОАО «Сарэнергомаш».
Ниже рассмотрим основные конструктивные решения, используемые в деаэраторах атмосферного давления и элементах их обвязки: охладителях выпара и предохранительно-сливных устройствах.
