Глава4 Анализ технологичности детали
Под технологичностью литой детали подразумевают вариант ее конструкции с надежным эксплутационным качеством, обеспечивающий удобство ее изготовления при минимальных затратах средств и материалов. Такая оценка позволяет из нескольких вариантов изготовления детали выбрать наилучший.
Конструкция литой детали должна обеспечить удобство извлечения моделей отливки из формы, что достигается при наименьшем количестве разъемов, отъемных частей и стержней, должна быть минимальная трудоемкость и минимальный расход материалов на изготовление литой детали. Необходимо стремиться к максимальному снижению массы. При этом следует учитывать: литейные свойства сплава (усадку, жидкотекучесть, ликвацию, склонность к горячим трещинам), удобство механической обработки, удобство обрубки и очистки отливки.
Отливка «ступица» относится ко 2-ей группе сложности, основной несущей конструкцией является цилиндр. На выступающих частях отливки предусмотрены отверстия, которые выполняются механической обработкой, т.к. их не целесообразно выполнять литьем из-за использования большого числа стержней. Внутреннею полость отливки получаем с помощью с цилиндрического стержня. Масса отливки 4 кг, толщина стенок 25 мм.
Данная деталь является технологичной для получения её литьем, так как преимущественно она равностенная, не имеет термических узлов, что способствует принципу направленного затвердевания. Деталь не имеет сложных выступов и поднутрений, которые бы препятствовали свободному
извлечению отливки из полуформы. Конструкция детали позволяет получить
внутреннюю полость с применением только одного стержня, что облегчает сборку формы и уменьшает её себестоимость.
Рисунок 1- Эскиз детали с нанесенной технологией
Заключение
За период практики ознакомился с технологией изготовления отливки на всех этапах её изготовления. Изучил технологические планировки и технологии приготовления отдельных составляющих технологической цепочки .
Изучил проектно – конструкторские работы по технологии литейной формы, стержневой и формовочной оснастки.
Приобрел практических навыки по разработке технологии изготовления отливки и необходимой технической документации.
Собрал необходимые материалы, для выполнения дипломного проекта.
Ознакомился с планировками смесеприготовительного, формовочного, стержневого отделений и плавильно-заливочного участка.
Ознакомился с оборудованием находящемся на предприятии «ГЗЛиН» и принципом его работы.
Список используемой литературы
Аксенов П. Н., Оборудование-литейных цехов, М., 1968.
Н. Д. Титов, Ю. А. Степанов Технология литейного производства. М. «Машиностроение», 1974.
Кукуй Д.М., Скворцов В.А., Эктова В.Н.. Теория и технология литейного производства, Мн-2000, 416 с.
Литьё под давлением/М, Б.Беккер, М.Л. Заславский, Ю.Ф. Игнатенко и др. М. Машиностроение, 1990 – 400с
Долотов Г.П, Кондаков Е.А., Печи и сушила литейного производства, М.Машиностроение, 1990, 304с.
Тех. Инструкция по изготовлению стержней на стержневых машинах мод. 2683 и мод. 4509С 04692064 25210,00082
Технологическая инструкция приготовления холоднотвердеющих смесей на основе связующего БС-40 и изготовление стержней на смесителях мод. 19641 и мод.19633 4692069 252 10 00066
