4.2.6. Режим работы линии
Данным курсовым проектом предусматривается получение пектинового экстракта в межсезонье, одновременно с розливом сока. Таким образом, график работы линии будет совпадать с графиком работы линии по розливу сока (таблица 10).
Учитывая, что масса выжимок составляет 20% от массы свежих яблок и норму расхода сырья, получаем:
1). Суточное производство выжимок (Nв):
2). Масса выжимок, получаемых за сезон (Мв/с):
3). Количество получаемого экстракта находим из пропорции:
На 1000 кг экстракта требуется 300 кг выжимок
На х кг -//- -//- 255995,52 кг -//-
Отсюда
Используя формулы (1, 2, 3, 4), получим:
4.2.7. Продуктовый расчет
Необходимое количество сырья находим из пропорции:
На 1000 кг экстракта требуется 300 кг выжимок
На 412 кг -//- -//- х1 кг -//-
отсюда,
х1
равен:
На 1000 кг экстракта требуется 1 кг лимонной кислоты
На 412 кг -//- -//- х2 кг -//-
отсюда,
х2
равен:
Данные по продуктовому расчету сведены в таблицу 14.
4.2.8. Выбор и расчет технологического оборудования
Подбор основного оборудования приведен в сводной таблице 15.
Таблица 14
Продуктовый расчет производства экстракта пектинового яблочного
Наименование технологической операции |
Количество поступившего сырья |
Потери |
|
% |
кг |
||
Яблочные выжимки |
|||
Промывка |
123,5 |
0,2 |
0,2 |
Дозирование |
123,3 |
0,2 |
0,2 |
Гидролиз и экстрагирование |
984,0 |
0,2 |
2,0 |
Процеживание |
982,0 |
2,1 |
20,6 |
Сепарирование |
961,4 |
0,3 |
2,9 |
Фильтрация |
958,5 |
0,3 |
2,9 |
Расфасовка |
955,6 |
0,2 |
1,9 |
Итого в тару |
953,7 |
|
|
Лимонная кислота |
|||
Дозирование |
0,41 |
1 |
0,004 |
Подача на гидролиз |
0,4056 |
1 |
0,004 |
Итого в тару |
0,402 |
|
|
4.3. График выпуска готовой продукции
Таблица 16
График выпуска готовой продукции
№ |
Наименование готовой продукции |
Выработано |
|||||||
В час |
В смену |
В сутки |
В сезон |
||||||
туб |
Фб |
туб |
Фб |
туб |
Фб |
туб |
Фб |
||
1 |
Сок яблочный |
7,84 |
3137 |
47,06 |
18824 |
94,12 |
37647 |
16000 |
6400000 |
2 |
Экстракт пектиновый яблочный |
1,03 |
133 |
6,18 |
797 |
12,35 |
1594 |
2100 |
270968 |
Таблица 15
Подбор основного оборудования производства экстракта пектинового яблочного
№ |
Наименование оборудования |
Позиция |
Производительность |
Габариты |
Количество оборудования |
Коэффициент использования |
Назначение |
Примечание |
||||
Единица измерения |
Теоретическая |
Фактическая |
Длина |
ширина |
Высота |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
1 |
Моечная машина А9-КМИ |
16 |
Т/ч |
1 |
0,12 |
1710 |
1880 |
1610 |
1 |
0,12 |
Промывка выжимок |
|
|
Ленточный транспортер ТСИ |
3 |
Кг/час |
1500 |
123,8 |
4647 |
1142 |
948 |
1 |
0,08 |
Транспортировка выжимок |
|
|
Элеватор А9 |
17 |
Т/час |
2 |
0,12 |
4947 |
1146 |
4221 |
1 |
0,06 |
|
|
|
Реактор МЗ-2С-210 |
18 |
Дм3 |
1000 |
984 |
1315 |
1194 |
2003 |
3 |
0,98 |
Гидролиз |
|
|
Сборник |
10 |
М3 |
1 |
0,982 |
1500 |
1500 |
2000 |
1 |
0,98 |
Процеживание, Буферная емкость |
|
|
Насос ОНЦ-5 |
9 |
м3/ч |
5000 |
982 |
410 |
250 |
270 |
1 |
0,20 |
Перекачка экстракта |
|
|
Сепаратор ВСМ |
19 |
Л/ч |
1800 |
961,4 |
1405 |
1084 |
870 |
1 |
0,53 |
Сепарирование |
|
|
Фильтр-пресс В9-ВФС/423-56 |
20 |
Л/ч |
3000 |
958,5 |
1730 |
660 |
1175 |
1 |
0,32 |
Фильтрация |
|
|
Подогреватель КТП-2 |
21 |
Л/ч |
1800 |
956 |
3300 |
510 |
2350 |
1 |
0,53 |
Подогрев экстракта перед розливом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение таблицы 15 |
||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|
Наполнительный автомат ДНЗ |
22 |
Бан / мин |
20 |
6 |
1350 |
1700 |
1850 |
1 |
0,30 |
Наполнение банок |
|
|
Полуавтоматическая закаточная машина ПЗМ-3 |
23 |
Бан / мин |
20 |
6 |
740 |
700 |
1520 |
1 |
0,30 |
Укупорка банок |
|
|
Этикетировочная машина ЭР-2 |
24 |
Бан / мин |
120 |
6 |
2715 |
935 |
1030 |
1 |
0,05 |
Наклейка этикеток |
|