Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
практика учебная.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1 Мб
Скачать
☆

Глава 1. Литературный обзор

1.1. Выбор метода производства поливинилхлорида. Способы получения готового продукта и обоснование выбранного метода

Полимеризация – реакция образования высокомолекулярных веществ (полимеров) без выделения каких-либо побочных продуктов. По химическому составу мономер и полимер не различаются.

Существуют следующие способы проведения полимеризации:

– полимеризация в блоке (массе) – это полимеризация мономера, протекающая в отсутствие растворителя или водной фазы. В результате образуется расплав полимера или твердая монолитная масса имеющая форму сосуда, в котором проводили реакцию.

Блочная полимеризация проводится в присутствии инициаторов (органические пероксиды) при повышении температуры, либо при фотохимическом инициировании.

Недостатки: по мере полимеризации увеличивается вязкость среды, а следовательно, отвод тепла затрудняется. Преимущества суспензионного способа: легкость отвода тепла реакции, высокая производительность, относительная чистота поливинилхлорида, хорошая совместимость его с компонентами при переработке, широкие возможности модификации свойств поливинилхлорида путем введения различных добавок и изменения параметров режима. Синтез полимеров на основе низкомолекулярных соединений осуществляется посредством реакций полимеризации и поликонденсации.

Схематически процесс полимеризации изображается (1.1):

nA → (–A–)n, (1.1)

где А – звено мономера; n – число звеньев в полимерной цепи.

Индекс n называется степенью полимеризации. Произведение степени полимеризации на молекулярную массу звена равно молекулярной массе полимера. От степени полимеризации зависят длина цепи макромолекулы и свойства полимера. На степень полимеризации влияют химическая природа мономера, условия полимеризации и другие факторы.

Инициирование процесса полимеризации ВХ осуществляется азличных точках системы протекает

1.2. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и полупродуктов

Характеристика сырья, материалов и полупродуктов приведены в таблице 1.1 [21, с. 20].

Таблица 1.1 – Характеристика сырья, материалов и полупродуктов

Наименование сырья,

материалов, полупродуктов, энергоресурсов

Государственный или отраслевой стандарт, технические условия, СТП, регламент или методика на подготовку сырья

Показатели, обязательные для проверки

Регламентируемые показатели

1

2

3

4

1. Винил хлористый технический

ТУ 6-01-14-90

с изм. 1,2

Внешний вид и цвет

Однородная прозрачная бесцветная жидкость без посторонних включений и отслоя

продолжение таблицы 1.1

1

2

3

4

5

Массовая доля примесей, определяемых хроматографически в сумме, %, не более,

в том числе:

ацетилена

ацетальдегида

дихлорэтанов (1,1 и 1,2)

бутадиена (1,3)

Высший сорт

0,020

0,0001

0,0006

0,0020

0,0010

Первый сорт

0,026

0,0001

0,0030

0,0020

0,0030

Массовая доля хлористого водорода, %, не более

0,0001

0,0002

Массовая доля железа, %, не более

0,0001

0,0001

Массовая доля воды, %, не более

0,02

0,04

Массовая доля фенола, %, не более

0,0005

0,0005

2. Вода обессоленная

СТП

00203312-57-2007 с изм.1

Удельная электропроводность, См/см, не более

1∙10-5

Водородный показатель, рН

5-10

Давление, МПа (кгс/см2), не менее

0,3 (3,0)

3. Гидрокси-пропилметил-целлюлоза

(Метоцел F-50 или ARBOCAL CE 2906 HF 50 LV).

По импорту

По сертификату поставщика