- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1. Литературный обзор
- •1.1. Выбор метода производства поливинилхлорида. Способы получения готового продукта и обоснование выбранного метода
- •1.2. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и полупродуктов
- •Глава 2. Технологическая часть
- •2.1. Актуальность, научная и практическая ценность исследования
- •2.3. Определение эффективности пеногасителя
Глава 1. Литературный обзор
1.1. Выбор метода производства поливинилхлорида. Способы получения готового продукта и обоснование выбранного метода
Полимеризация – реакция образования высокомолекулярных веществ (полимеров) без выделения каких-либо побочных продуктов. По химическому составу мономер и полимер не различаются.
Существуют следующие способы проведения полимеризации:
– полимеризация в блоке (массе) – это полимеризация мономера, протекающая в отсутствие растворителя или водной фазы. В результате образуется расплав полимера или твердая монолитная масса имеющая форму сосуда, в котором проводили реакцию.
Блочная полимеризация проводится в присутствии инициаторов (органические пероксиды) при повышении температуры, либо при фотохимическом инициировании.
Недостатки: по мере полимеризации увеличивается вязкость среды, а следовательно, отвод тепла затрудняется. Преимущества суспензионного способа: легкость отвода тепла реакции, высокая производительность, относительная чистота поливинилхлорида, хорошая совместимость его с компонентами при переработке, широкие возможности модификации свойств поливинилхлорида путем введения различных добавок и изменения параметров режима. Синтез полимеров на основе низкомолекулярных соединений осуществляется посредством реакций полимеризации и поликонденсации.
Схематически процесс полимеризации изображается (1.1):
nA → (–A–)n, (1.1)
где А – звено мономера; n – число звеньев в полимерной цепи.
Индекс n называется степенью полимеризации. Произведение степени полимеризации на молекулярную массу звена равно молекулярной массе полимера. От степени полимеризации зависят длина цепи макромолекулы и свойства полимера. На степень полимеризации влияют химическая природа мономера, условия полимеризации и другие факторы.
Инициирование процесса полимеризации ВХ осуществляется азличных точках системы протекает
1.2. Характеристика сырья, вспомогательных материалов и полупродуктов
Характеристика сырья, материалов и полупродуктов приведены в таблице 1.1 [21, с. 20].
Таблица 1.1 – Характеристика сырья, материалов и полупродуктов
Наименование сырья, материалов, полупродуктов, энергоресурсов |
Государственный или отраслевой стандарт, технические условия, СТП, регламент или методика на подготовку сырья |
Показатели, обязательные для проверки |
Регламентируемые показатели |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Винил хлористый технический
|
ТУ 6-01-14-90 с изм. 1,2 |
Внешний вид и цвет |
Однородная прозрачная бесцветная жидкость без посторонних включений и отслоя |
продолжение таблицы 1.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
Массовая доля примесей, определяемых хроматографически в сумме, %, не более, в том числе: ацетилена ацетальдегида дихлорэтанов (1,1 и 1,2) бутадиена (1,3) |
Высший сорт
0,020
0,0001 0,0006 0,0020 0,0010 |
Первый сорт
0,026
0,0001 0,0030 0,0020 0,0030 |
|
|
Массовая доля хлористого водорода, %, не более |
0,0001 |
0,0002 |
|
|
Массовая доля железа, %, не более |
0,0001 |
0,0001 |
|
|
Массовая доля воды, %, не более |
0,02 |
0,04 |
|
|
Массовая доля фенола, %, не более |
0,0005 |
0,0005 |
2. Вода обессоленная |
СТП 00203312-57-2007 с изм.1 |
Удельная электропроводность, См/см, не более |
1∙10-5 |
|
Водородный показатель, рН |
5-10 |
|||
Давление, МПа (кгс/см2), не менее |
0,3 (3,0) |
|||
3. Гидрокси-пропилметил-целлюлоза (Метоцел F-50 или ARBOCAL CE 2906 HF 50 LV). |
По импорту |
По сертификату поставщика |
|
|
