- •11. Отделочные виды обработки.
- •14. Структура технической нормы времени. Штучное время. Основное время. Вспомогательное время
- •15. Документация технологического процесса.
- •16. Время на обслуживание рабочего места и отдых. Хронометраж
- •17. Основные и вспомогательные операции в технологическом процессе.
- •20. Средства измерения параметров деталей 21. Назначение зенкерования и развертывания.
14. Структура технической нормы времени. Штучное время. Основное время. Вспомогательное время
Производительность труда рабочего определяется количеством деталей, обрабатываемых на данном рабочем месте, в единицу времени (час или смену).
Технически обоснованная норма времени — штучное время Тшт, необходимое для выполнения данной операции при применении современных методов обработки на основе передовой техники и опыта новаторов производства.
Тшт. =То + Тв + Тт.о + То.о + Тотд,
где То — основное (машинное) время, в течение которого осуществляется изменение размеров, формы и состояния поверхности обрабатываемой заготовки;
Тв — вспомогательное время, затрачиваемое на выполнение действий вспомогательного характера, необходимых для выполнения основной работы (на управление станком, установку, закрепление и снятие детали, подвод и отвод режущего инструмента, измерение детали и т. д.).
Сумма То + Тв называется оперативным временем;
Т т.о — время технологического обслуживания станка в процессе работы (смазка, удаление стружки, смена инструмента) ;
То.о — время организационного обслуживания, затрачиваемое на подготовку станка к работе в начале смены и на уборку его в конце смены, а также на передачу станка сменщику;
Т отд — время на отдых и естественные надобности.
Прежде чем приступить к работе, рабочему требуется затратить некоторое время на изучение чертежа, наладку станка, приспособления и инструмента, получить консультацию у мастера. Это время называется подготовительно-заключительным Тп.з и затрачивается на подготовку к обработке партии заготовок.
Полное или калькуляционное время выполнения операции Тк при обработке детали определяется по формуле Т к= Тшт + Тп.з / n,
где n — количество деталей в партии.
15. Документация технологического процесса.
Технологическая документация
В соответствии с государственными стандартами, в нашей стране с 1973 г. введена единая система технологической документации (ЕСТД). Она представляет собой комплекс стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации технологической документации, разрабатываемой и применяемой в производстве всеми машиностроительными предприятиями страны, а также о правилах пользования этой документацией. ЕСТД создает возможность взаимообмена технологическими документами между организациями и предприятиями без их переоформления, способствует стандартизации обозначений и унификации последовательности размещения однородной информации в формах документации на различные виды работ при использовании средств вычислительной техники для управления производством.
документация
Технологической документацией называют документы, которые регламентируют выполнение технологического процесса изготовления деталей. Технологическая документация служит, таким образом, основой для руководства производственным процессом.
Для того чтобы техпроцесс выполнялся на каждом рабочем месте без задержек и нарушений, необходимо провести специальные подготовительные работы. Поэтому технологическая документация должна содержать исчерпывающие сведения не только для выполнения самого технологического процесса, но и для подготовки производства.
Виды технологических документов установлены ГОСТ 3.1102-70, а правила оформления документации общего назначения - ГОСТ 3.1105-71.
В состав технологической документации на процессы механической обработки входят: маршрутная карта, операционная карта, карта эскизов и схем, спецификация технологических документов, технологическая инструкция, материальная ведомость, ведомость оснастки и прочие документы. Технологические документы подразделяются на текстовые и графические.
