3 Вопрос:

Охарактеризуйте степени исправности автомобиля

Эталон ответа:

В процессе эксплуатации автомобиля из-за изнашивания деталей и узлов, коррозии кузова и усталости материала деталей рабочие свойства машины в целом постепенно ухудшаются. Появляются отказы и неисправности, устраняемые при техническом обслуживании и ремонте.

Исправным считается автомобиль, соответствующий всем требованиям нормативно-технической документации.

Работоспособный автомобиль, в отличие от исправного, удовлетворяет только тем требованиям, которые позволяют эксплуатировать его по назначению без угрозы безопасности движения. Он может быть неисправным, иметь ухудшенный внешний вид, пониженное давление в системе смазки двигателя и пр.

Поврежденным считается автомобиль, перешедший в неисправное, но работоспособное состояние. Переход автомобиля в неработоспособное состояние называется отказом.

Предельным состоянием автомобиля (агрегата) называется такое состояние, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или целесообразно, либо восстановление его исправного или работоспособного состояния невозможно.

4 Вопрос:

Производственный и технологический процессы и их элементы

Эталон ответа:

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта изделий. В этот процесс входят не только основные процессы, непосредственно связанные с преобразованием исходного материала для восстановления потребительских свойств автомобилей и их составных частей, но и вспомогательные (например, ремонт оборудования, изготовление специального инструмента и оснастки), а также обслуживающие процессы (складские операции, контроль, подготовка сжатого воздуха для пневмоинструмента и др.), обеспечивающие возможность высококачественного выполнения основных технологических операций.

Производственный процесс на АРП включает в себя работы, связанные с подготовкой к ремонту или обслуживанию поступившего автомобиля, с изготовлением или восстановлением изношенных деталей, разборкой и сборкой узлов и агрегатов, диагностикой и разбраковкой узлов и деталей, кузовным ремонтом, окраской, а также целый ряд других специфических работ по восстановлению потребительских свойств автомобиля.

Производственный цикл - это отрезок времени с момента начала ремонта или обслуживания автомобиля до сдачи его клиенту.

Технологический процесс представляет собой часть производственного процесса, содержащую действия по изменению состояния предмета производства. На АРП применяются различные технологические процессы: мойка, разборка, обработка лезвийным и абразивным инструментом, восстановление кузовов на рихтовочных стендах, ремонт лакокрасочного покрытия, различные виды сварки, склеивание, герметизация, газодинамическое нанесение покрытий и др. Каждый технологический процесс состоит из технологических операций, установов, позиций, технологических и вспомогательных переходов, рабочих и вспомогательных ходов.

Технологическая операция - это законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте. Она является основной расчетной единицей при техническом нормировании процесса, при проектировании производственных участков, при определении себестоимости технологического процесса. Два основных признака операции: постоянство рабочего места и непрерывность во времени. По технологической операции определяют номенклатуру и количество необходимого оборудования, вспомогательного инструмента и приспособлений, затратных материалов.

Установ - это часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали или собираемой сборочной единицы. При выполнении операции деталь, узел или изделие в целом часто приходится устанавливать и закреплять несколько раз, т. е. выполнять несколько установов.

Позицией называется фиксированное положение, занимаемое обрабатываемой деталью или собираемым изделием вместе с подвижной частью приспособления относительно инструмента или станка (стенда) при выполнении операции. В процессе выполнения технологической операции деталь или сборочная единица, закрепленные в приспособлении, могут занимать несколько последовательных положений относительно инструмента, т. е. позиций.

Каждая технологическая операция состоит из нескольких переходов. Примером может служить обработка точного отверстия, когда его последовательно сверлят, зенкеруют и развертывают. Каждый из перечисленных видов обработки является частью операции сверления и представляет собой технологический переход.

Технологический переход представляет собой законченную часть технологической операции и характеризуется постоянством режима, применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке.

Технологический переход, в свою очередь, состоит из одного или нескольких рабочих ходов, представляющих собой законченную часть технологического перехода и однократное перемещение инструмента относительно обрабатываемой детали, сопровождаемое изменением формы, размеров, шероховатости поверхности или свойств материала детали.

Вспомогательный переход состоит из действий человека или оборудования, не сопровождающихся изменением формы, размеров и шероховатости поверхности, но необходимых для выполнения технологического перехода. К вспомогательным переходам относятся установка детали в приспособление, снятие детали со станка, замена инструмента и т. п.

Технологический переход, в свою очередь, состоит из рабочего и вспомогательного ходов. Вспомогательный ход, как и рабочий, представляет собой законченную часть технологического перехода, состоящую из однократного перемещения инструмента относительно детали, но не сопровождающуюся изменением формы, размеров шероховатости поверхности и свойств материала детали. Он необходим для выполнения рабочего хода. Примером вспомогательного хода может служить возврат инструмента в исходное положение.