- •27. Формулы и пример расчета косозубой зубчатой передачи
- •28. Геометрический расчет конической зубчатой передачи
- •29. Кинематический и силовой расчеты зубчатой передачи.
- •30. Материалы и конструкции зубчатых колес
- •31. Основы расчета на прочность зубчатых передач Общие сведения о расчете на прочность цилиндрических эвольвентных зубчатых передач
- •32. Планетарные зубчатые передачи. Конструкция. Достоинства и недостатки. Передаточное отношение
- •Передаточное отношение
- •26. Формулы и пример расчета прямозубой передачи внешнего зацепления без смещения
30. Материалы и конструкции зубчатых колес
Размеры и форма зубчатых колес зависят от модуля, числа и длины зубьев, материала и метода изготовления, диаметра вала. При конструировании колесам стремятся придать такую форму, которая удовлетворяла бы высокой жесткости, небольшой массе, технологичности изготовления и другим требованиям.
Мелкие шестерни могут быть изготовлены вместе с валом. Если диаметр шестерни мало отличается от диаметра вала, ее зубья нарезаются на самом валу или на запрессованном в него стержне.
Центральная часть зубчатого колеса выполняется в виде ступицы, втулки, которая из условий удобства изготовления и сборки делается чаще односторонней. Диаметр ступицы принимают равным двум диаметрам вала, а ее длину – от 10 мм для колес с m ≤ 0,6 до 1,5 … 2 диаметров вала при более крупном модуле.
31. Основы расчета на прочность зубчатых передач Общие сведения о расчете на прочность цилиндрических эвольвентных зубчатых передач
Для расчета зубьев, валов и опор силу Fn раскладывают на составляющие:
|
где Τ2 — вращающий момент на колесе; аш = 20° — угол зацепления.
На ведомом колесе направление силы Ft совпадает с направлением вращения, на ведущем — противоположно ему.
Общие сведения о расчете на прочность цилиндрических эвольвентных зубчатых передач
Расчетом на прочность определяют размеры зубчатой передачи, при которых не возникнет опасность повреждения зубьев колес. Это возможно при взаимосвязанном расчете прочности и геометрии зацепления, ибо с изменением геометрии меняется и нагрузочная способность зубчатого зацепления.
Расчет на прочность стальных цилиндрических зубчатых передач внешнего зацепления с модулем m^ 1 мм стандартизован. В курсе «Детали машин» изучают основы такого расчета. При этом вводят некоторые упрощения, мало влияющие на результаты для большинства случаев практики. В расчетах используют много различных коэффициентов. Коэффициенты, общие для расчета на контактную прочность и изгиб, обозначают буквой К, специальные коэффициенты для расчета на контактную прочность — буквой Z, на изгиб — буквой У.
Закрытые передачи рассчитывают на предупреждение выкрашивания рабочих поверхностей зубьев и их поломки (изгиба). Размеры передачи определяют расчетом на контактную прочность, а расчет зубьев на изгиб носит проверочный характер с целью определения минимально возможного значения модуля.
Открытые зубчатые передачи рассчитывают на контактную прочность с последующей проверкой зубьев на изгиб с учетом их износа.
32. Планетарные зубчатые передачи. Конструкция. Достоинства и недостатки. Передаточное отношение
Планетарными называют передачи, имеющие зубчатые колеса I с подвижными осями. Наиболее распространеннаяпростая однорядная планетарная передача (рис.18.1), состоит из центрального колесаа с наружными зубьями, неподвижного центрального колесаb с внутренними зубьями, сателлитовg – колес с наружными зубьями, зацепляющихся одновременно са иb (здесь число сателлитовnw=3), и водилаh, на котором закреплены оси сателлитов. Водило соединено с тихоходным валом. В планетарной передаче
одно колесо остановлено (соединено с корпусом).
Достоинства планетарных передач.
1.Малые габариты и масса вследствие передачи мощности по нескольким потокам, число которых равно числу сателлитов, При этом нагрузка в каждом зацеплении уменьшена в несколько раз.
2.Удобство компоновки в машинах благодаря соосности ведущего и ведомого валов.
3.Работа с меньшим шумом по сравнению с обычными зубчатыми передачами, что связано с меньшими размерами колес и замыканием сил в механизме. При симметричном расположении сателлитов силы в передаче взаимно уравновешиваются.
4.Малые нагрузки на валы и опоры, что упрощает конструкцию опор и снижает потери в них.
5.Возможность получения больших передаточных отношений при небольшом числе зубчатых колес и малых габаритах.
Недостатки.
1.Повышенные требования к точности изготовления и монтажа пере-
дачи.
2.Большее число деталей (подшипников),
более сложная сборка.
3. Для нарезания колес с внутренними зубьями требуются зубодолбежные станки, парк которых меньше, чем зубофрезерных.
Планетарную передачу применяют как: редуктор в силовых передачах и приборах; коробку передач, передаточное отношение в которой изменяют путем поочередного торможения различных звеньев (например, водила или одного из колес); дифференциал в автомобилях, тракторах, станках, приборах.
