- •1. Исходные данные и основные положения для выполнения экономической части дипломного проекта
- •Исходные данные
- •Выбор базы для сравнения
- •Обеспечение сопоставимости вариантов
- •2. Расчет величины инвестиций в основные средства
- •Состав инвестиций. Основные понятия
- •Капитальные вложения в здание
- •2.3 Капитальные вложения в технологическое оборудование
- •2.4. Капитальные вложения в транспортные средства
- •2.5. Капитальные вложения в универсальную технологическую оснастку и инструмент
- •2.6. Капитальные вложения в производственный инвентарь
- •3. Расчет текущих затрат на объем выпуска продукции (расчет себестоимости продукции)
- •3.1 Расчет затрат по статье «Сырье и материалы»
- •3.2 Расчет затрат по статье «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера»
- •Расчет величины затрат по статье выполняется по формуле:
- •– Коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (1,05 - 1,15);
- •3.3 Расчет затрат по статье «Возвратные отходы»
- •3.4 Расчет затрат по статье «Топливо и энергия на технологические цели»
- •3.5 Расчет затрат по статье «Основная заработная плата производственных рабочих»
- •3.6 Расчет затрат по статье «Дополнительная заработная плата производственных рабочих»
- •3.7 Расчет численности основных производственных рабочих
- •3.8 Расчет затрат по статье «Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда»
- •3.9 Расчет затрат по статье «Общепроизводственные расходы»
- •3.9.1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •3.9.2 Расходы по организации, обслуживанию и управлению производством (общецеховые или общепроизводственные расходы)
- •3.10 Расчет затрат по статье «Общехозяйственные расходы»
- •3.11 Расчет затрат по статье «Расходы на реализацию»
- •3.12 Платежи, отчисления и налоги в себестоимости продукции (кроме отчислений от средств на оплату труда)
- •Себестоимость годового выпуска продукции
- •4. Основные технико-экономические показатели сравниваемых вариантов
- •4.1. Определение отпускной цены
- •4.2. Определение прибыли предприятия
- •5. Расчет технико-экономических показателей сравниваемых проектов
- •Заключение
3.7 Расчет численности основных производственных рабочих
Расчет численности рабочих основного производства можно производить двумя методами: по числу рабочих мест и по трудоемкости работ.
Для массового производства численность основных рабочих принимается на основе расстановки рабочих по рабочим местам при проектировании планировки участка.
Для участков серийного производства число рабочих определяется исходя из трудоемкости работ по изготовлению определенного наименования детали:
где N – программа выпуска деталей, шт.;
Kо – количество технологических операций;
Тшкi – штучно-калькуляционное время выполнения i-й операции по обработке детали, мин;
Фн – номинальный годовой фонд времени работы одного рабочего (без учета потери рабочего времени, в среднем можно принять 2040 часов);
kвн – средний коэффициент выполнения норм выработки (по данным предприятия или принять в диапазоне от 1,05 до 1,15).
Полученное количество рабочих соответствует рабочим ставкам. Фактическое явочное количество рабочих основного производства принимается в соответствии с расстановкой их по рабочим местам на планировке участка.
Среднемесячная заработная плата основных производственных рабочих рассчитывается по формуле:
,
руб.
где
-
явочная численность основных
производственных рабочих, чел.
ФЗП – годовой фонд заработной платы производственных рабочих, млн. руб.
3.8 Расчет затрат по статье «Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда»
Отчисления от средств на оплату труда в бюджет и внебюджетные фонды определяются по формуле:
млн. руб./год,
где
– ставка отчислений на государственное
страхование в фонд социальной защиты
населения (приложение А, табл. А1);
- ставка отчислений
на обязательное страхование от несчастных
случаев (приложение А, табл. А1) .
Отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда рассчитываются по всем категориям работающих аналогично.
Сумму расходов, связанных с оплатой труда производственных рабочих можно определить по формуле:
РЗПосн = ФЗПосн + Офзп , млн. руб./год
3.9 Расчет затрат по статье «Общепроизводственные расходы»
Эта статья затрат (Собщепр) включает:
расходы по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО);
расходы по организации, обслуживанию и управлению производством.
3.9.1. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
Статья «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования» является комплексной и включает следующие виды расходов:
амортизация оборудования, транспортных средств и ценного инструмента;
эксплуатация оборудования (кроме расходов на ремонт);
ремонт оборудования и транспортных средств;
внутризаводское перемещение груза;
погашение стоимости инструментов и приспособлений общего назначения;
прочие расходы.
Для того чтобы определить величину РСЭО на годовой объем выпуска продукции, составляется самостоятельная смета затрат. Далее рассмотрим пояснения по расчету отдельных видов затрат этой части статьи.
Амортизация оборудования, подъемно-транспортных средств и технологической оснастки. Величина годовых амортизационных отчислений определяется на основе годовых норм амортизации и первоначальной стоимости соответствующих элементов основных средств по формуле:
,
млн.руб./год,
где На об, тр, то, инв – годовая норма амортизации соответствующего элемента основных средств;
КМиО, Ктр, Кто, Кинв – первоначальная стоимость соответственно: машин и оборудования, технологической оснастки, подъемно-транспортных средств и инвентаря, млн. руб. (табл. 2.2);
Нормы амортизационных отчислений рассчитываются по следующей формуле:
,
где Тп.и.i – срок полезного использования i-го элемента основных средств.
лет,
где Тнi – нормативный срок полезного использования i-го элемента основных средств (приложение А, табл. А2);
kдиф – коэффициент корректировки срока службы:
- для зданий и сооружений от 0,8 до 1,2 включительно;
- оборудование, транспортные средства, прочие основные средства от 0,5 до 1,5 включительно.
В статью «Эксплуатация оборудования» (кроме расходов на ремонт) включаются:
заработная плата (в составе основной, дополнительной зарплаты и отчислений в бюджетные и внебюджетные фонды от средств на оплату труда) рабочих, занятых обслуживанием машин и оборудования (слесарей, наладчиков, электромонтеров), и других категорий работающих, непосредственно не занятых производством продукции);
Численность вспомогательных рабочих, которые обслуживают трудовые процессы, выполняемые основными рабочими (наладчики, ремонтники, складские рабочие и пр.), рассчитывается на основе норм обслуживания или укрупнено в процентах от численности основных рабочих:
,
чел.,
где Чосн- численность основных производственных рабочих, чел.,
Нвсп – численность вспомогательных рабочих, % от численности основных рабочих.
Для механообрабатывающих цехов по типам производства численность вспомогательных рабочих в процентах от численности основных: крупносерийное производства – 60-70%; серийное производство - 40-50%; единичное и мелкосерийное производство – 25-35%; сборочных цехов – 20-40%.
Основная и дополнительная годовая заработная плата вспомогательных рабочих годовой фонд заработной платы с учетом дополнительной заработной платы рассчитывается по формуле:
млн. руб./год,
где Чвспi – списочное количество вспомогательных рабочих i-го разряда, чел.;
ЧТСi – часовая тарифная ставка соответствующего разряда, руб./час;
Рд – коэффициент, учитывающий премии и доплаты к тарифному фонду вспомогательных рабочих (Рд=1,2-1,4);
Фрабэф – годовой эффективный фонд времени работы одного рабочего,час (среднее значение принять равным 1860 ч );
-
коэффициент занятости оборудования,
учитывается при серийном типе производства;
- норматив
дополнительной заработной платы, % по
отношению к основной.
Годовые расходы, связанные с заработной платой вспомогательных рабочих с отчислениями в бюджетные и внебюджетные фонды:
,
млн. руб./год,
ФЗПвсп – годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих;
стоимость материалов, расходуемых для обеспечения функционирования оборудования, принимается по действующим на предприятии нормам расхода на один производственный станок:
,
млн. руб./год,
где Нмат – норматив затрат на вспомогательные материалы, расходуемых для обеспечения функционирования оборудования, % от первоначальной стоимости оборудования (укрупнено принять в размере 3 %);
затраты на электрическую энергию, сжатый воздух, воду, тепловую энергию, потребляемую в процессе работы оборудования (принимаются на основании их потребности, рассчитанной в энергетической части проекта и стоимости отдельных видов энергии на единицу потребления).
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств. В эту группу затрат входят затраты на заработную плату с отчислениями в бюджет и внебюджетные фонды от средств на оплату труда рабочих, занятых ремонтом оборудования; расходы на материалы, потребляемые в процессе выполнения ремонтных работ, услуги ремонтных цехов завода, ценных инструментов и транспортных средств.
Укрупнено данные расходы могут быть рассчитаны как:
,
млн. руб./год,
где Нрем – норматив затрат на ремонт оборудования и транспортных средств, % от стоимости оборудования и транспортных средств (укрупнено принять в размере 3-5 %).
Внутризаводское перемещение грузов включает расходы на содержание, эксплуатацию собственных или привлеченных со стороны средств, занятых перемещением сырья, материалов, инструментов, деталей и заготовок и пр., стоимость смазочных материалов, горючего, запчастей и пр., оплата труда рабочих цеха (водителей, машинистов, крановщиков, грузчиков и пр.)
Укрупнено данные расходы могут быть рассчитаны как:
,
млн. руб./год,
где Нтр – норматив затрат на внутризаводское перемещение грузов, % от стоимости транспортных средств (укрупнено принять в размере 30 %).
Погашение стоимости инструментов и приспособления общего назначения. В эту группу затрат включаются все виды технологического оснащения универсального характера со сроком службы менее одного года и потребляемые в течение года для обеспечения планируемого выпуска продукции. Принимается по нормам расхода на один станок, действующим на предприятии. Допускается списывать на погашение до 50% стоимости инструментов и приспособлений общего назначения.
Укрупнено данные расходы могут быть рассчитаны как:
,
млн. руб./год,
где Нинстр – норматив затрат на погашение стоимости инструментов и приспособлений, % от стоимости машин и оборудования, (укрупнено принять в размере 0,2-0,5 %).
Прочие расходы. Учитывают затраты не вошедшие в вышеперечисленные статьи рассчитывается как:
,
млн.руб.,
где Нпроч. рсэо – норматив прочих затрат, % суммы предыдущих затрат (укрупнено принять 4%).
Всего затраты на содержание и эксплуатацию оборудования составят:
,
млн.руб./год
