- •Часть 2
- •603950, Гсп-41, н. Новгород, ул. Минина, 24.
- •Содержание
- •2. Описание лабораторных работ
- •2.1. Введение в лабораторные работы по метрологии
- •2.1.1. Основные понятия в метрологии
- •2.1.2. Единицы физических величин
- •2.1.3. Принципы, методы и виды измерений
- •2.1.4. Средства измерений и их метрологические характеристики
- •2.1.5. Классификация погрешностей измерений
- •2.1.6. Плоскопараллельные концевые меры длины и основные правила работы с ними
- •Контрольные вопросы
- •Примеры расчета параметров нониуса :
- •Микрометрические инструменты
- •Индикаторный нутромер
- •Рычажная скоба
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •2.3. Контроль гладких калибров
- •2.3.1. Виды калибров и области их применения
- •2.3.2. Проектирование гладких калибров для валов и отверстий Расчет исполнительных размеров калибров-пробок
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •2.3.2. Измерение диаметров гладких калибров-пробок Лабораторная работа 3 Цель работы:
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Устройство вертикального оптиметра
- •Расчет исполнительных размеров калибра-скобы
- •Порядок выполнения работы
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Нормирование точности метрической резьбы
- •Условное обозначение резьбы
- •2.4.2. Методы и средства измерения и контроля метрической резьбы
- •Требования к конструкции резьбовых предельных калибров
- •Допуски резьбовых калибров
- •Косвенный метод измерения среднего диаметра резьбы
- •Наивыгоднейший диаметр проволочек и значение коэффициента k
- •2.4.3. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Инструментальные микроскопы и их характеристика
- •Работа на инструментальном микроскопе
- •Порядок выполнения действий
- •Микрокаторы и их характеристика
- •2.4.4. Измерение резьбового калибра на инструментальном микроскопе Лабораторная работа 5 Цель работы:
- •Материально-техническое обеспечение работы
- •Порядок выполнения работы
- •Измерение наружного диаметра резьбы dk
- •Измерение шага резьбы p
- •Измерение угла наклона боковых сторон профиля калибра α/2
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •2.5. Измерение цилиндрических зубчатых колес
- •2.5.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес Расчет геометрических параметров зубчатого колеса
- •Нормирование точности зубчатых колес и передач
- •Обозначение точности зубчатых колес и передач
- •Показатели кинематической погрешности зубчатого колеса
- •Показатели плавности работы зубчатой передачи
- •Показатели контакта зубьев
- •Вид сопряжения и показатели бокового зазора
- •Косвенная оценка бокового зазора через отклонение средней длины общей нормали
- •Косвенная оценка вида сопряжения через отклонение измерительного межосевого расстояния
- •2.5.2. Описание конструкции и принципа действия средств измерений Микрометр зубомерный
- •Нормалемер
- •Межцентромер - кдп-300
- •1. Подготовка к выполнению работы:
- •3. Обработка результатов измерения:
- •1. Подготовка к выполнению работы:
- •2. Настройка прибора:
- •3. Измерение зубчатого колеса:
- •4. Обработка результатов измерения:
- •Контрольные вопросы
- •Нормативная документация
- •Словарь
- •Список литературы Основная
- •Дополнительная
- •Приложения
- •Приложение 1
- •Примеры условных обозначений универсальных
- •Измерительных средств
- •Эскиз контролируемой детали и ее размеры
- •Допуски и отклонения размеров гладких калибров
- •Справочные данные по метрической резьбе и резьбовым калибрам
- •Метрические резьбы. Диаметры и шаги по гост 8724, мм
- •Длины свинчивания, относящиеся к группе n по гост 16093
- •Средний диаметр метрической резьбы по гост 24075, мм
- •Основные отклонения диаметров внутренней резьбы по гост 16093
- •Допуски и величины, определяющие положение полей допусков и предел износа калибров-пробок, мкм
- •Предельные отклонения угла наклона боковой стороны профиля резьбы калибра–пробки. Степени точности резьбы 3….10
- •Допуски шага резьбы калибров-пробок. Степени точности резьбы 3….10
- •Допуски на показатели кинематической точности
- •Допуски на показатели по нормам плавности работы зубчатых колес
- •Допуски на показатели по нормам бокового зазора
- •Нормы бокового зазора (верхнее отклонение eWs и е'Wms, мкм)
- •Нормы бокового зазора (допуски th, tw, tWm, 2- е слагаемое е''Wms, мкм)
2.3.2. Проектирование гладких калибров для валов и отверстий Расчет исполнительных размеров калибров-пробок
Для контроля размеров отверстий от IT6 до IT17 используют предельные клибры-пробки (рис.13).
ГОСТ 24853 устанавливает (Приложение 3):
H - допуск на изготовление калибра – пробки;
Z - отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наибольшего предельного размера изделия;
Y - допустимый выход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;
схемы расположения полей допусков контролируемой детали и проходного и непроходного калибров (рис.14 и 15).
Числовые значения допусков и отклонений зависят от номинального размера и квалитета контролируемого параметра. Для расчета предельных размеров калибров-пробок до 180 мм можно ис-пользовать формулы, представленные в табл.4.
Наименьший размер отверстия контролируется проходным калибром-пробкой (ПР), наибольший размер – непроходным калибром–пробкой (НЕ). Граница износа (Y) устанавливает максимальный износ проходного калибра, а величина Z устанавливает отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера отверстия.
На рис. 14 представлена схема расположения полей допусков калибров для номинальных размеров отверстий до 180 мм 6, 7 и 8-го квалитетов, а на рис.15 -для квалитетов с 9 по 17.
Рис. 13. Эскиз калибра-пробки
Таблица 4
Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок
-
Калибр-пробка для отверстия
Номинальный размер отверстия до 180 мм
Формулы расчета размеров калибра
Проходная
ПРmax
Dmin + Z + H/ 2
ПРmin
Dmin + Z – H/ 2
ПРизн
Dmin - Y
ПРисп
(Dmin + Z + H/ 2)-H
Непроходная
НЕmax
Dmax + H/ 2
НЕmin
Dmax - H/ 2
НЕисп
(Dmax + H/ 2)-H
Рис. 14. Схема расположения полей допусков отверстий и калибров-пробок
с номинальным размером до 180мм, квалитетов 6; 7 и 8
Рис. 15. Схема расположения полей допусков отверстий и калибров-пробок
с номинальным размером до 180мм, квалитетов с 9 до 17
Таблица 4
Формулы для определения предельных размеров калибров-пробок
-
Калибр-пробка для отверстия
Номинальный размер отверстия до 180 мм
Формулы расчета размеров калибра
Проходная
ПРmax
Dmin + Z + H/ 2
ПРmin
Dmin + Z – H/ 2
ПРизн
Dmin - Y
ПРисп
(Dmin + Z + H/ 2)-H
Непроходная
НЕmax
Dmax + H/ 2
НЕmin
Dmax - H/ 2
НЕисп
(Dmax + H/ 2)-H
