С использованием одиночных кондукторов (рис.7)

    

    Колонны монтируют звеном в составе: машинист крана, такелажник, два монтажника (5-го и 4-го разрядов). Работу выполняют в такой последовательности. Сначала монтажники ослабляют винты регулировочные 4 и крепления 8, откидывают защелки 11 и разъединяют кондуктор на две секции. Краном переставляют кондуктор на оголовок колонны, т.е. на место где будет устанавливаться колонна, и закрепляют его винтами 8 нижних обойм на оголовке, предварительно соединив секции 9 и 10 защелками 11 и стяжками винтами 2. Такелажник в это время готовит колонну к подъему. Сначала он стропует колонну в штабеле стропами за две петли, при помощи башенного крана переносит и укладывает ее в горизонтальном положении на подкладки и расстроповывает. Затем проверяет маркировку и размеры колонны, очищает торцы ее от наплывов бетона, ржавчины и грязи. Проверяет наличие закладных деталей, очищая их по мере необходимости металлической щеткой. Наносит с помощью шаблона осевые риски у торцов колонны. Далее такелажник стропует захват, затем надевает его с торца верхней части колонны и закрепляет его ниже консолей на колонне винтовыми стяжками.

    

    

       

Рис.7. Одиночный кондуктор для закрепления и выверки колонн:

    

1 - подставка, 2 - стяжные винты, 3 - стойки кондуктора, 4 - регулировочные винты, 5 - верхняя обойма, 6 - средняя, 7 - нижняя, 8 - винты для крепления кондуктора к оголовку колонны, 9 - левая секция кондуктора, 10 - правая, 11 - защелка

    

    

    По сигналу монтажника-звеньевого машинист крана подводит колонну к месту установки, монтажники принимают ее на высоте 20 - 30 см над кондуктором и развертывают в нужном положении. Затем медленно опускают колонну, направляя ее в кондуктор, совмещая риски на оголовке с рисками у нижнего торца монтируемой колонны.

    

    Установленную колонну монтажники временно закрепляют в кондукторе при помощи регулировочных винтов верхней обоймы и, не снимая стропов, с помощью монтажных ломиков и регулировочных винтов средней обоймы совмещают риски оголовка и колонны. Затем, регулируя винтами верхней обоймы, ставят колонну в вертикальное положение, наглухо закрепляя винты кондуктора. Правильность установки контролирует геодезист теодолитом по рискам. После выверки монтажники отвертывают гайки винтовых стяжек, выводят их из нижних прижимных балок (под консолями колонны) и краном снимают захват с колонны.

    

    

         

Рис.8. Установка (а) и закрепление (б) кондуктора на оголовке колонны:

1 - колонна, 2 - осевые риски, 3 - кондуктор

    

    

    

    Рис.9. Установка (а), выверка (б) колонны при применении кондуктора

    

    

2. Организация и технология выполнения работ

    

    Исполнители:

    

    рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене;

    

    рабочий, выполняющий монтажные работы;

    

    рабочий, выполняющий такелажные работы.

    

    Схема организации рабочего места (рис.10) и порядок выполнения работ

    

    Процесс начинается с подготовки сборного элемента к подаче в зону монтажа и подготовки рабочего места непосредственно в зоне монтажа.

    

    

        

Рис.10. Схема организации рабочего места при установке колонн на оголовки нижележащих с использованием одиночного кондуктора:

    

МС- рабочая позиция рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене, М- рабочая позиция  рабочего, выполняющего монтажные работы,

1- одиночный кондуктор на предыдущей стоянке, 2- установленная колонна, 3 -оголовок нижележащей колонны, 4- теодолит, 5- монтажный стальной лом, 6- ящик с ручным инструментом

    

    

    Подготовкой колонн занимается такелажник. Он осматривает поверхность элемента, очищает его от грязи, а закладные детали - от наплывов бетона, с помощью металлического метра наносит осевые риски на двух взаимно перпендикулярных плоскостях в верхней и нижней части колонны. Стропует элемент, надевая канатный строп на крюки. Для подачи колонн служат различные грузозахватные устройства: траверсы, захваты и т.д. Характер действия такелажника зависит от грузозахватного устройства. В правильности и надежности строповки такелажник удостоверяется после подъема колонны на высоту 200... 300 мм. Проверив строповку, такелажник разрешает подать колонну в зону монтажа.

    

    Готовя свое рабочее место, монтажники раскладывают инструменты согласно схеме организации рабочего места, перемещают кондуктор, наносят осевые риски на торец оголовка нижележащей колонны по двум взаимно перпендикулярным плоскостям, устанавливают и выверяют теодолиты.

    

    Для перемещения кондуктора его вначале демонтируют на предыдущей позиции после постоянного закрепления смонтированной колонны.

    

    Кондуктор снимают краном. Для этого его стропуют и ослабляют винты крепления кондуктора к оголовку нижележащей колонны. При использовании разъемных кондукторов их разъединяют на две части и в таком состоянии перемещают на новую позицию. Туда же переходят и монтажники. В новой позиции монтажники принимают кондуктор и надевают на оголовок колонны. Нижними винтами крепят кондуктор к нижележащей колонне. У разъемного кондуктора обе части соединяют между собой и скрепляют винтами.

    

    Монтируемую колонну монтажники ориентируют в нужном направлении и медленно опускают в кондуктор. После соприкосновения опорных торцов монтируемой и нижележащей колонн установленный элемент закрепляют в кондукторе винтами. После этого монтажники снимают стропы с элемента. Для этого освобождают крюки универсального грузозахватного устройства от канатного стропа, и строп снимают.

    

    Освободившийся кран перемещается для обслуживания другого звена.

    

    При выверке колонны вначале совмещают торцы нижележащего элемента и монтируемого. Для этого добиваются совпадения рисок на пеньке нижележащей колонны и на грани монтируемой в ее нижней части (у торца). Проверка проводится визуально. При необходимости монтажными ломиками смещают торец устанавливаемой колонны в нужном направлении. В итоге должны полностью совпадать риски по двум взаимно перпендикулярным плоскостям.

    

    После этого выверяют колонну по вертикали. Признаком того, что колонна заняла вертикальное положение, является расположение осевых рисок в верхней и нижней части колонны по двум взаимно перпендикулярным плоскостям на одной вертикали. Для выверки трубу теодолита направляют на нижнюю риску на колонне, закрепляют горизонтальный круг инструмента и поднимают трубу к верхней риске. При отклонении ослабляют винты кондуктора с той стороны, куда надо сместить колонну, а затем закручивают винты с противоположной стороны. Такая выверка продолжается до полного совпадения рисок по вертикали в двух плоскостях.

    

    На этом монтаж колонны заканчивается и в производственных условиях приступают к сварочным работам с последующим замоноличиванием.

    

    При необходимости производят демонтаж. Вначале стропят колонну. Для этого подкатывают к колонне площадку для сварщика и монтажника. Рабочий, выполняющий монтажные работы заводит крюки в зацепление с универсальным стропом. Машинист крана по команде рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене натягивает стропы. Рабочий, выполняющий монтажные работы, убедившись в надежности строповки, спускается с площадки и отводит ее в сторону. Рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы ослабляют винты, удерживающие колонну в кондукторе. После соответствующего сигнала рабочего, выполняющего монтажные работы, старшего в звене машинист крана медленно поднимает колонну, рабочий, выполняющий монтажные работы, старший в звене и рабочий, выполняющий монтажные работы удерживают ее с двух сторон. Подняв конструкцию на 200...300 мм выше кондуктора, машинист крана по сигналу рабочего, выполняющего монтажные работы, перемещает ее в зону складирования, где рабочий, выполняющий такелажные работы принимает и укладывает в штабель.