- •Технологии аддитивного производства
- •Фотополимеризация
- •Стереолитография (sla)
- •Масочная стереолитография (sgc)
- •Цифровая светодиодная проекция (dlp)
- •Многоструйное моделирование (mjm)
- •Спекание и склеивание порошков и листовых материалов
- •Выборочная лазерная плавка (slm)
- •Выборочное лазерное спекание (sls)
- •Выборочное тепловое спекание (shs)
- •Электронно-лучевая плавка (ebm)
- •Метод ламинирования (lom)
- •Прямое лазерное спекание металлов (dmls)
- •Объемная наплавка (lens)
- •Прямое нанесение металла (dmd)
- •Тепловая обработка твердых материалов
- •Метод послойного наплавления (fdm)
- •Другие технологии
- •Цветная струйная печать (cjp)
- •Струйная трехмерная печать (3dp)
- •Селективное прессование (sdl)
Другие технологии
Цветная струйная печать (cjp)
Технология
Цветная струйная печать (CJP) – разновидность струйной трехмерной печати (3DP), фирменная технология компании 3D Systems.
Как и в случае с трехмерной струйной печатью (3DP), технология CJP подразумевает нанесение тонких слоев порошкообразных расходных материалов, с последующим выборочным нанесением связующего полимера. Отличительной особенностью технологии является использование разноцветных связующих элементов, что позволяет создавать комплексные цветные 3D-модели.
Неизрасходованные материалы не удаляются из рабочей камеры во время процесса, а служат в качестве опоры для последующих слоев, что позволяет создавать объекты высокой геометрической сложности. Тем не менее, по завершении цикла печати остаточный порошок может быть собран и использован заново.
В качестве расходных материалов используются пластики с разнообразными механическими свойствами, имитирующими резину, ударопрочные термопластики и другие материалы.
Например, CJP принтеры компании 3D Systems используют материалы VisiJet PXL с пропиткой материалом ColorBond (для упрочнения цветных моделей), StrengthMax (высокопрочная пропитка для функциональных моделей) или Salt Water Cure (экологичная пропитка, позволяющая повышать прочность поверхностных слоев).
Технология цветной струйной печати (CJP) применяется в основном для прототипирования изделий сложной геометрической формы и цветовой гаммы, а также для производства мелкосерийных партий готовых изделий.
Метод применяется в медицине, промышленном дизайне, образовании, архитектурном дизайне и даже в кукольной мультипликации.
Ввиду относительно высокой стоимости CJP принтеров, данная технология пока не получила широкого бытового распространения и используется в основном в профессиональной среде. В то же время, технология CJP гораздо более доступна, чем использование таких высокоточных методов быстрого прототипирования, как выборочное лазерное спекание (SLS), и более универсальна в отношении создания цветных моделей, чем лазерная стереолитография (SLA).
Преимущества и недостатки
Стоимость принтеров, работающих на технологии CJP, остается пока высокой,а потому доступной лишь сегменту профессионального использования (бизнес, наука, образование и прочее). Пожалуй, это можно считать ее основным недостатком.
Но если ее сравнивать с технологиями, способными удовлетворит потребность в создании аналогичного 3D эффекта, она более доступна и универсальна. В сравнении с таким высокоточным методом быстрого построения прототипа, как выборочное лазерное спекание (SLS) у технологии меньшая себестоимость, а по сравнению с лазерной стереолитографией (SLA) она более универсальна в части создания цветных моделей.
К достоинствам можно также отнести простоту настройки, подключения к офисной технике использования. Достаточно будет ознакомительного курса, чтобы начать использование. Принтер взаимодействует с системами Windows Vista и Windows 7, поддерживает распространенный сетевой протокол TCP/IP.
Принтеры, работающие по технологии CJP, в 5-10 раз быстрее, чем аналогичные продукты. Они могут выводить модели за часы, а не дни, идеально подходят для повседневного использования в любом офисе или учебном заведении. Эти принтеры тихие, безопасные и без запаха. На принтерах этой серии можно производить реалистичные или яркие цветовые модели. К достоинствам можно отнести также отсутствие во время печати поддерживающих элементов (на них не расходуется материал), а также неиспользованный порошок можно собрать и повторно применить. Это снижает эксплуатационные расходы данной технологии.
