Методика расчета состава тяжелого бетона

Ι. Расчет лабораторного состава бетона

1. определить марку цемента для проектируемого состава бетона согласно таблицы №

2. определить водоцементное отношение:

В/Ц = А_*R_ц / (R_б + 0,5AR_ц), где

А – характеристика качества заполнителей (таблица № 6);

R_б = проектная марка бетона;

R_ц = активность (марка) цемента (таблица № 5)

3. Определить ориентировочный расход воды (таблица № 7)

Примечания:

- При применении мелких песков расход воды увеличивается на 10-20 л.

- При расходе цемента свыше 400 кг на 1м³ бетона расход воды увеличивается на 1 л. на каждые 10 кг цемента сверх 400 кг

4. Определить расход цемента:

Ц = В/ (В/Ц)

Примечание: минимальный расход вяжущего для бетонных конструкций - 200 кг/м³, для железобетонных - 220 кг/м³ и конструкций, работающих в агрессивных средах - 250 кг/м³.

5. Определить расход щебня.

Щ = 1000 / [(V_пуст*К_разд/ρ_s) + 1/ρ]

V_пуст = 1 – ρ_s / ρ

где V_пуст - относительный объем пустот (пустотность) крупного заполнителя

К_разд- коэффициент раздвижки зерен крупного заполнителя: для жестких бетонных смесей Кразд = 1,05 - 1,15, в среднем 1,1, для подвижных смесей.

6. Определить расход песка

П = [1000 – (Ц / ρ_ц - В / ρ_в - Щ / ρ_щ)]_*ρ_п

7. Определить ожидаемую среднюю плотность бетонной смеси

Ρ_{б. см}= Ц + В + П + Щ

8. Определить состав бетонной смеси в соотношениях по массе

1:В/Ц:П/Ц:Щ/Ц

Ιι. Расчет производственного (полевого) состава бетона

1. Определить количество воды в песке и щебне

В_П = П_*W_п / 100; В_щ = W_щ / 100

2. Определить общее количество воды в песке и щебне

В_{п,щ =} В_п + В_щ

3. Определить расход материалов на 1 м³ бетонной смеси

Ц_ПР = Ц; В_ПР = В – В_П,Щ ; П_ПР = П + В_П Щ_ПР = Щ + В_Щ

4. Определить среднюю плотность бетонной смеси

ρ_см = Ц_пр + В_пр + П_пр+ Щ_пр

5. Определить состав бетонной смеси в соотношениях по массе

1:В/Ц:П/Ц:Щ/Ц

Ιιι. Определение расхода материалов на один замес бетономешалки

1. Определить коэффициент выхода бетонной смеси

β = 1000 / (V_ц + V_п + V_щ), где

V_ц = Ц/ ρ_m,ц; V_п,пр = П_пр/ ρ_m,п; V_щ,пр = Щ_пр/ ρ_m,щ

2. Определить количество бетонной смеси, получаемой из

одного замеса бетономешалки

V = V_{б.мешалки*} β / 1000 м³

3. Определить количество материалов на один замес бетономешалки

Ц_замес = Ц_{пр *} V; П_замес = П_{пр *} V;

В_замес = В_пр* V; Щ_замес = Щ_пр*V

СПРАВОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Таблица № 4

Показатели жесткости и осадка конуса бетонной смеси

Вид конструкций, изделий и методы изготовления	Показатель жесткости сек	Осадка конуса см
Монолитные бетонные и железобетонные конструкции
Подготовка под фундаменты и основания дорог	50-60	50-60
Полы, покрытия дорог, массивные неармированные конструкции (фундаменты, подпорные стены)	25-35	0-2
Массивные армированные конструкции, а также плиты, балки, колонны большого и среднего сечения, бетонируемые на месте	15-20	2-4
Тонкостенне конструкции, сильно насыщенные арматурой	10-15	4-6
Сборные бетонные и железобетонные конструкции
Кольца канализационные, трубы, блоки, формуемые с немедленной распалубкой	80-100	0

Стеновые панели, пустотелые элементы перекрытий, формуемые в горизонтальном положении на виброплощадках с виброгрузом	60-80	0
Железобетонные конструкции: колонны, ригели, прогоны, балки, плиты, фундаментные башмаки, формируемые на виброплощадках без пригруза	50-60	0
Плоские или ребристые плиты покрытий, стеновые блоки, формуемые на одночастотных виброплощадках То же, на двухчастотных виброплощадках	15-25 50-60	2-4 0
Тонкостенные конструкции, сильно насыщенные арматурой, формуемые на виброплощадках	15-20	2-6

Таблица № 5