1.Общая характеристика цеха тяжелого машиностроения, виды установленного оборудования. Краткая характеристика производства и потребителей ээ

Механический цех тяжелого машиностроения (МЦТМ) предназначен для серийного производства изделий.

Он является крупным вспомогательным цехом завода машиностроения и выполняет заказы основных цехов. Станочное отделение выполняет подготовительные операции (обдирку) изделий для дальнейшей обработки их на анодно-механических станках.

Для этой цели установлено основное оборудование: обдирочные, шлифовальные, анодно-механические и др.

В цехе предусмотрены производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.

МЦТМ получает ЭСН от ГПП или ПГВ завода.

Растояние от ГПП до цеховой ТП – 1.2 км. Напряжение 6 и 10 кВ. На ГПП подается ЭСН от ЭНС, расстояние – 8 ем. Количество рабочих смен – 2.

Потребители Цеха относятся к 2 и 3 категории надежности ЭСН, работают в нормальной окружающей среде. Грунт в районе цеха – песок с температурой +20°C

Каркас здания МЦТМ смонтирован из блоков из блоков-секций длиной 6 м каждый.

Размеры цеха А х В х Н = (48 х 30 х 9) м.

Вспомогательные помещения двухэтажные высотой 4 м.

Мощность электропотребления (Рэп) указана для одного электроприемника.

Расположение основного оборудования показано на плане.

Перечень электрооборудования цеха тяжелого машиностроения:

- Шлифовальные станки (5шт.)

- Обдирочные станки типа РТ-341 (5шт.)

- Кран мостовой (1шт.)

- Обдирочные станки типа РТ-250 (6шт.)

- Анодно-механические станки типа МЭ-31 (8шт.)

- Анодно-механические станки типа МЭ-12 (9шт.)

- Вентилятор вытяжной (1шт.)

- Вентилятор приточный (1шт.)

Рис.1.1 План расположенияЭО механического цеха тяжелого машиностроения

2. Расчет электрического освещения, выбор источников света и светильников

Задачей расчета освещения является определение числа и мощности светильников с лампами, необходимых для обеспечения требуемой освещен- ности при выполнении работ в электромеханическом цехе тяжелого машиностроения.

Для данного расчета применяется метод коэффициента использования светового потока , применяемый для обеспечения средней величины освещенности горизонтальных поверхностей с учетом всех падающих на нее световых потоков (как прямых, так и отраженных). Величина коэффициента использования светового потока зависит от размеров помещения, высоты рабочей поверхности и подвесных светильников, их типа и коэффициентов отражения от всех поверхностей помещения.

1.Исходными данными к расчету электрического освещения являются:

1. Нормированная освещенность, определяющаяся условиями видения, при выполнении работ на объекте проектирования. Для электромеханического цеха нормированная освещенность Е_норм. = 300 лк.

2. Размеры проектируемого объекта:

- длина А= 50 м;

- ширина В= 32 м;

-высота Н= 9 м

3. В соответствии с состоянием внутренних поверхностей объекта задаемся коэффициентами отражения:

-от потолка ρ_п. = 30%

-от стен ρ_с. = 10%

-от рабочей поверхности ρ_р. = 10%

1.4 В качестве источников света выбираем газоразрядные лампы высокого давления типа ДРЛ-400 с номинальным световым потоком лампы:

Ф_{л. ном.} = 19000 лм [2, с.28]

5. Для установки ламп выбираем светильники типа РСП- 05-400.

Диаметр выбранных светильников Øсв.=0.49 м. [2, с.54]

1.6 Задаемся величиной коэффициента запаса при расчете освещения с

газоразрядными лампами:

К_З = 1,5 [2, табл.4-4]

1.7 Принимаем, что высота свеса светильников под потолком освещения

h_c. = 1 м, высота рабочей поверхности h_p. = 1 м

2. Расчет индекса помещения и требуемого количества источника света.

2.1 Определение расчетной высоты подвеса светильников над рабочей поверхностью:

2.2 Рассчитываем индекс помещения:

1. _{С помощью справочной книги определяем коэффициент использования светового потока для светильников РСП- 05-400:}

_{[2, табл. 5-9]}

2. Составляем план поперечного разреза помещения в масштабе:

Рисунок 2.1 Поперечный разрез цеха. M 1:200

3. Производится расчет требуемого числа ламп (светильников) для данного помещения:

[2, с.124]

где Z = 1,15 – коэффициент, характеризующий неравномерность освещенности. [2, с.125]

4. _{Определяем расчетное число рядов светильников, приняв, что расстояние между рядами равно h:}

_{∆lрядов расч.= h= 7 м [2, с.125]}

_{Расчетное число рядов:}

Полученное расчетное число рядов округляем до ближайшего большего

целого:

n_рядов ≥ n_{ряд. расч.}= 5 шт

5. Определяем количество светильников одного ряда:

Действительное число светильников одного ряда определяем следующим соотношением:

n_{свет. 1 р.} ≥ n_{свет.1 р. расч.}= 15 шт

6. Общее число светильников для электромеханического цеха:

N= n_рядов∙ n_{свет. 1 р.}, шт

N= 5∙15= 75 шт

7. Суммарная потребляемая электрическая мощность осветительной установки:

Где = 250 В

8. Произведем проверку допустимости отклонения светового потока ОУ от заданного:

(< 20%; < -10%)

где расчетная величина светового потока одной лампы:

Средняя величина светового потока лампы:

Расчетная величина отклонения светового потока:

Так как полученное отклонение светового потока: ∆Ф_л.= 1,5%, не превышает допустимую величину отклонения, равную 20%, то расчет осветительной установки выполнен верно.

9. Разработаем план расположения светильников:

Расстояние между рядами светильников:

Расстояние от крайних рядов светильника до продольных стен помещения:

_{Расстояние между центрами светильников в каждом ряду:}

_{Расстояние от центров крайних светильников в ряду до поперечных стен:}

10. _{Составляем план расположения светильников в соответствующем масштабе:}

_{Рис. 2.2 План расположения светильников. М 1:400}