- •Призначення проектуємої виробки умови проведення виробки, прив’язка
- •Вибір технологічної схеми і засобів механізації.
- •3.Вибір форми та Розрахунок розмірів поперечного перетину гірничої виробки, матеріалу кріплення
- •Vзмін - мінімальна допустима згідно пб швидкість повітря у привибійному просторі залежно від температури.
- •7.Технологія спорудження гирла виробки і технологічного відходу
- •8.2. Водовідлив
- •8.3. Настилання рейкових шляхів
- •8.4. Навантаження гірничої маси
- •8.5. Нарощування комунікацій.
Вибір технологічної схеми і засобів механізації.
В залежності від гірничо-геологічних умов проведення існують спеціальний і звичайний способи проходки. Спеціальний спосіб застосовують при проведені виробок у нестійких сипучих породах, не припускаючи оголень без випереджаючого кріплення або використання засобів зміцнення порід і у стійких, але дуже зводнених або загазованих породах.
Звичайний спосіб проведення застосовують у відносно стійких породах, припускаючи оголення, а також при помірних приливах води і газу.
Технологія проведення характеризується способом відділення породи від масиву в залежності від їх гірничо-геологічних властивостей, довжини виробки, площини перерізу, куту нахилу і може бути комбайновою, буропідривною, гідравлічною, ручною, комбінованою.
З двох способів проходження виробки (комбайновим та буро вибуховим) обираємо комбайновий, так як комбайн підходить по технічним обмеженням та дозволяє досягнути високих темпів проведення, оконтурювання вибою, при цьому не порушується закріплений масив порід. Комбайни застосовуються у виробках з обмеженою площиною перерізу, кутом нахилу і у породах мяких та середньої міцності.
Для вибору типа прохідницького комбайна складаємо збірну таблицю стислих технічних характеристик сучасних прохідницьких комбайнів, які виготовляються на підприємствах України. Для остаточного вибору комбайну проведемо порівняльний аналіз комбайнів середнього та важкого типів, оскільки квершлаг проводиться по породах з максимальною міцністю 7, та приплив води по всій довжині виробки складає 16 м3/год.
Таблиця 2. Основні технічні характеристики сучасних прохідницьких комбайнів
Основні параметри |
Тип комбайну |
|||||||
КСП-32 |
КСП-42/43 |
П-110 |
П-220 |
КПД |
КПУ |
КП-25 |
||
Розміри виробки |
|
|
|
|
|
|
||
Висота, м |
3,0-4,6 |
3,2-5,2 |
2,1-4,6 |
2,5-5,0 |
3,0-4,2 |
3,2-5,0 |
3,0-4,2 |
|
Ширина, м |
3,5-6,7 |
3,7-7,5 |
3,0- |
|
|
|
|
|
Площина, м2 |
10-29 |
12-37 |
7-25 |
9-30 |
11-25 |
15-32 |
7-30 |
|
Кут нахилу виробки |
+-12 |
+-12 і |
+-12 |
+-12 |
+-12 |
+-12 |
+-12 |
|
Продуктивність, мЗ/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
По вугіллю |
1,8 |
1,8 |
1,75 |
1,8 |
1,7 |
1,8 |
2,4 |
|
По породі |
|
|
|
|
|
|
|
|
f= 3 (50 МПа) |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,55 |
1,4 |
1,5 |
1,9 |
|
f= 4 (60 МПа) |
1,2 |
1,25 |
1,25 |
1,3 |
1,2 |
1,2 |
1,5 |
|
f= 5 (70 МПа) |
0,9 |
1,0 |
1,0 |
1,05 |
0,95 |
1,0 |
0,9 |
|
f= 6 (80 МПа) |
0,6 |
0,9 |
0,7 |
0,8 |
0,65 |
0,8 |
0,5 |
|
f = 7 (100 МПа) |
0,3 |
0,6 |
0,31 |
0,55 |
0,3 |
0,6 |
0,3 |
|
f = 8 (120 МПа) |
- |
0,3 |
- |
0,3 |
- |
0,3 |
- |
|
Сумарна потужність, кВт |
190 |
350 |
190 |
312 |
225 |
370 |
166 |
|
Потужність ВО, кВт |
130 |
160 |
2x55 |
2x110 |
75,110 |
160 |
ПО |
|
Маса комбайну, т |
45 |
75 |
36 |
48 |
36 |
74 |
48 |
|
Завод виготовлювач |
ЯМЗ |
ЯМЗ |
НКМЗ |
НКМЗ |
ГМЗ |
ГМЗ |
КМЗ(Р) |
|
Прохідницький комбайн П-220 із стрілоподібним виконавчим органом, призначений для механізації відбою і навантаження гірської маси при проведенні виробок аркової, трапецієподібної і прямокутної форм перетину від 9 до 30м2 в проходці з кутом нахилу ± 12 ° по вугіллю, породі (f <6) і змішаного вибою з максимальною межею міцності порід при одноосьовому стисканні 120МПа (f = 10) і абразивністю до 18 мг в шахтах, небезпечних за газом та пилом, а також на пластах, небезпечних за раптовими викидами вугілля і породи з проведенням заходів по боротьбі з раптовими викидами. Прохідницький комбайн П220 створений на основі базової моделі серійного комбайна П110 і відрізняється від нього підвищеними характеристиками по продуктивності, фортеці руйнуються порід, перетину проведених виробок і надійності.
Збільшена в 1,5-2 рази технічна продуктивність по породі міцністю понад 60 МПа за рахунок збільшення потужності приводів.
Розширено сферу застосування комбайна:
по міцності руйнуються порід (зі 100 до 120 МПа);
по площі перетину проведених з однієї установки виробок (з 25 до 30 м²).
Комбайн може комплектуватися коронками з поперечною віссю обертання діаметром 900 і 1000 мм. Коронки оснащуються стандартними різцями типу РТ3212, РКС-2, RG-501, а також різцями поліпшеної конструкції Р32 / 70, мають підвищену зносостійкість і здатними руйнувати породи міцністю до 120 МПа.
Двошвидкісний редуктор виконавчого органу може оснащуватися одним або двома двигунами потужністю 110 кВт, а також двома двигунами потужністю 55 кВт, що дозволяє вибирати найбільш продуктивні режими в залежності від міцності руйнуються порід. Перехід на малу швидкість при руйнуванні міцних порід зменшує динамічні навантаження, знижує пиловиділення, збільшує стійкість різців. Робота від двох двигунів забезпечує найвищу продуктивність різання на породах міцністю до 80 МПа. Робота на малих швидкостях від одного двигуна рекомендується при руйнуванні порід міцністю більше 80 МПа.
Збільшена ширина скребкового конвеєра (з 535 до 670 мм), що підвищує пропускну здатність і дозволяє транспортувати породу підвищеної кусковатості.
Збільшена ширина тракові ланцюга і довжина гусеничного візка, що зменшує питомий тиск на грунт.
Збільшена маса, низько розташований центр ваги, розширена до 2500 мм база комбайна підвищують його стійкість при обробці забою.
додаткові системи охолодження і очищення масла.
Введено пульт управління хвостовою частиною конвеєра.
Скребковий конвеєр і перевантажувач дозволяють використовувати комбайн з різними видами відвантаження гірської маси. При проведенні виробка обладнується рейковими коліями, для транспортування відбитої гірничої маси вагонетками ВГ-3,3, тому для перевантаження з комбайну на конвеєр застосовуємо перевантажувач УПЛ-2М.
Таблиця 3 - Технічна характеристика електровозу АРП14
Найменування показників |
Один.вимір. |
Показники |
1 |
2 |
3 |
Сцепна вага |
Тс |
14 |
Ширина колії |
Мм |
900 |
Потужність тягового приводу |
кВт |
47 |
швидкість |
Км/ч |
9,12 |
Сила тяги |
Кгс |
1780 |
АКБ тип |
161ТНЖК-650 |
|
Середньорозрядне зарядження |
В |
185 |
Енергоємність |
КВт/ч |
120 |
Довжина |
Мм |
5865 |
Ширина |
Мм |
1360 |
Висота |
Мм |
1510 |
Жорстка база |
Мм |
1650 |
Діаметр колеса |
Мм |
680 |
Таблиця 4 - Техническая характеристика перегружателя УПЛ-2М
№ з/п |
Найменування показників |
УПЛ -2М |
1 |
Ширина стрічки, мм |
650 |
2 |
Швидкість руху стрічки, м/с |
1,5 |
3 |
Потужність приводу, кВт |
15 |
4 |
Продуктивність м3/год |
180 |
5 |
Довжина,мм |
14000-23300 |
6 |
Ширина,мм |
1340-2000 |
7 |
Маса,кг |
7000 |
|
Колія- основного шляху,мм додаткового |
900 1640 |
Таблиця 5 - Технічна характеристика шахтної вагонетки ВГ-3,3
Вага, кг: |
1270 |
Габаритні розміри, мм: |
3410x1320x1100 |
Вмістимість кузова, м3: |
3,3 |
Максимальна вантажопід’ємність, т: |
6,0 |
Жорстка база, мм: |
1100 |
Висота осі зціплення від головки рейки, мм: |
365 |
Ширина колії, мм: |
900 |
Диаметр колеса, мм: |
350 |
