2.2.Характеристика исполнительных механизмов

На котле в качестве исполнительных механизмов используются МЭО- механизм электрический однооборотный. МЭО предназначен для перемещения регулирующих органов в системах автоматического регулирования технологическими процессами в соответствии с командными сигналами автоматических регулирующих и управляющих устройств.

Технические данные:

Обозначение	Номинальный крутящий момент	Номинальное время полного хода выходного вала S	Полный ход выходного вала(Обор.)	Мощность,W
МЭО-630.25-0.25К-84У	250	160	0.63	260

Принцип работы механизмов заключается в преобразовании электрического командного сигнала во вращательное перемещение выходного органа.

Редуктор является основным узлом, на котором устанавливаются все остальные узлы, входящие в состав механизма. В корпусе редуктора размещена червячная передача. С помощью шестерни, установленной на червяке, передача связана кинематическим электроприводом. На механизм может быть установлен один из блоков сигнализации положения: токовый или индуктивный или реостатный.

Профилактический осмотр проводится не реже чем через год.

Технические устройства. Работающие с МЭО:

Блок усилителя БУ-30М предназначен для преобразования сигналов индуктивного или реостатного датчиков положения вала исполнительных механизмов МЭО, МСП в унифицированный токовый сигнал 0-5,4-20,0-20мА.

Входной сигнал-сигнал индуктивного датчика положения БСПИ, БДИ-6 или реостатного датчика БСПР, ДДР-П, соответствующий углу поворота вала исполнительного механизма(0-90⁰),(0-225⁰).

Выходной сигнал-постоянный ток 0-5мА на нагрузке до 2кОм. Если установить перемычку, то можно получить сигнал в диапазоне 0-20,4-20мА.

Пускатель бесконтактный реверсивный ПБР-3 предназначен для бесконтактного управления электрическим исполнительным механизмом, в приводе которых использованы трехфазные двигатели. По функциональным возможностям пускатель имеет два исполнения: ПБР-3 и ПБР-3А. ПБР-3А содержит устройство, обеспечивающее защиту трехфазного электродвигателя с короткозамкнутым ротором от перегрузки.

2.3.Описание регулятора

Система управления котлом БКЗ-90-39 ГМА выполнена на базе программируемых контроллеров и промышленных терминалов фирмы OMRON(Япония).

Каждая технологическая(функциональная) подсистема котла оснащается электротехническими силовыми шкафами(ШС):

-топливопроводов и газовоздухоходов (ТГВ)-1шт;

-нижних газомазутных горелок при работе на газе (ГМГН)-1шт;

-верхних газомазутных горелок при работе на газе (ГМГВ)-1шт;

-трубопроводов питательной воды и пара (ТПВП)-1 шт.

Оперативное управление котлом производится с промышленного терминала NT-620C, встроенного в шкаф управления (ШУ), на компьютере, подключенном к ШУ, выводится только необходимая оперативная информация и управление с него не производится. Предусмотрено управление исполнительными механизмами с силовых шкафов по месту.

Отладка и трассировка программы контроллера может осуществляться с помощью компьютера или консоли управления PR001.

В ШУ расположен программируемый контроллер (PLC1) с расширением осуществляющий управление режимами работы котла путем воздействия на ИМ в соответствии с алгоритмом функционирования СУ.

Функционирование котла характеризуется информацией, поступающей от аналоговых и дискретных датчиков состояния теплотехнических параметров, датчиков положения ИМ и датчиков состояния (вкл./выкл.) электрических двигателей и электрических магнитов блок контактами силового коммутационного устройства.