Определение количества тепла, вносимого в топку с воздухом при наличии воздухоподогревателя и без него.

Q_B=α*L₀^сух*С_В*t_В – без воздухоподогревателя

Q_B=α*L₀^сух*(С_ПВ*t_ПВ-С_В*t_В) – с воздухоподогревателем

Q_B – количество теплоты подаваемое с воздухом

α(альфа) - коэффициент избытка воздуха

L₀^сух – массовое количество сухого воздуха теоретически необходимого для сгорания 1кг топлива

С_ПВ ,t_ПВ – теплоемкость и температура воздухоподогревателя

Определение потери тепла q2 с уходящими газами при испытаниях котлоагрегатов.

q₂=3,5*α*(t_ух-t_В)/100+0,5*( t_ух-t_Т)/100.

Снижение q₂ можно достичь за счет постановки экономайзера (устройства для подогрева питательной воды), воздухоподогревателя, а так же высоко эффективного топочного устройства, позволяющего обеспечить малое значение α (коэффициент избытка воздуха).

q₂=f(t_ух, α)

q₂ – самая большая потеря

q₂=2…7% для главных котлов

q₂=5…24% для вспомогательных котлов (16…18% на самом деле)

Потеря тепла q2 с уходящими газами для главных и вспомогательных котлов

q₂=2…7% для главных котлов

q₂=5…24% для вспомогательных котлов (16…18% на самом деле)

Потеря тепла q3 от химической неполноты горения топлива.

Значение потери q₃ определяется суммарной теплотой сгорания неполного горения (СО, Н₂, СН₄ и другие углеводороды).

Величина q₃ зависит от качества распыливания и смешения топлива с воздухом, от величины α, и от температуры газов в топке.

Основными факторами определяющими потерю q₃ являются сорт топлива и совершенство топочного устройства.

q₃=f(α, t_ТОПКИ, V_ТОПКИ)

V_ТОПКИ – объем топки.

q₃=Q₃/Q_H^P*100%

Q_H^P – удельная теплота сгорания низшая в рабочей массе топлива

Q₃=Q_CO*СO/100*V_СГ

V_СГ – объем сухих газов

СО – процентное содержание окиси углерода, %.

Q_CO=12800 кДж/м³ – теплота сгорания 1м³ CO.

При СО=1 q₃=3…4%.

Оценка качества горения котлоагрегата во время эксплуатации по величине q₃.

Во время эксплуатации котлоагрегата оценить качество горения по величине q₃ можно только по эмпирической формуле:

q₃=3,32(α-0,05)*СО - формула Я.Л.Пеккер

СО – процентное содержание окиси углерода, %.

Потеря тепла q₅ в окружающую среду на различных режимах работы котлоагрегата.

q₅=2…4% для вспомогательного котла на номинальном режиме работы

q₅=0,1…0,5% для главных котлов на номинальном режиме работы

q₅^|=0,5*q₅(1+В_Н/В_Н^|)

В_Н – расход топлива на номинальном режиме работы

В_Н^| - реальный расход топлива на данном режиме

Балансовые испытания котла.

Точность испытаний оценивается величиной Δ:

Δ=η_К^пр*η_К^обр

Если Δ < 2% - испытания точны.

Подготовка котла к пуску. Основные мероприятия.

Пуску котла предшествует его осмотр с целью выявления состояния элементов конструкции, арматуры и изоляции. Осмотру подвергаются все системы, обслуживающие котел.

При необходимости внутреннего осмотра следует исключить поступление воды или пара в коллекторы, для чего клапаны парового и водяного пространства должны быть закрыты.

При подготовке КУ проверяется действие устройств дистанционного закрытия с главной палубы разобщительных паровых и быстрозапорных клапанов, исправность действия предохранительных клапанов. Следует убедиться, что главный стопорный клапан, клапан продувания водоуказательных стекол, клапаны верхнего и нижнего продувания находятся в закрытом положении.

Для удаления возможной взрывоопасной смеси газов перед розжигом форсунки неавтоматизированного котла следует хорошо провентилировать топку(не менее 3 минут).

Розжиг - использовать пропитанный дизельным топливом фитиль, укрепленный на прутке длинной не менее 1 минуты. Максимальное время розжига – 5 секунд.

После пуска котла и перевода его на сжигание мазута нужно некоторое врем следить за полным сгоранием топлива.

Уровень воды перед включением не выше рабочего.