- •Методические указания к практическим работам
- •Практическое занятие № 1 (4,5 часа)
- •1.7 Выбор оборудования
- •Практическое занятие № 2 (0,5 ч)
- •1 Расчет припусков на механическую обработку
- •Установление предельных размеров
- •Назначение припусков на обработку
- •Расчет элементов режимов резания для точения
- •1. Техническое нормирование технологических операций
- •Практическое занятие № 4 (1,0 ч)
- •Практическое занятие № 5 (2 ч)
- •Разработка технологического процесса восстановления деталей автомобилей (вала коробки передач)
- •Общие положения
- •Маршрут восстановления шеек вала
- •Выбор оборудования
- •Практическое занятие № 6 (0,5 ч)
- •Расчет режимов восстановления
- •Скорость подачи электродной проволоки Vпр, м/мин
- •Объем наплавленного металла в минуту Qн.М, см3
- •Скорость наплавки Vн, м/мин
- •Частота вращения детали n, об/мин
- •Техническое нормирование операции наплавки
- •Литература
- •Содержание
Практическое занятие № 1 (4,5 часа)
Разработка технологического процесса изготовления вала.
Чертеж вала представлен на рисунке 1.
Материал - Сталь 40Х
содержание углерода 0,4%
содержание хрома до 1%
Рисунок 1 – Вал.
1.1 Назначение детали
Деталь входит в сборочную единицу коробки передач, работает на скручивание в условиях объёмной смазки.
1.2 Технические условия
Радиальное биение поверхности d1 и d4 относительно оси 0,02 мм
Торцевое биение 2 и 4 не более 0,02 мм
Конусность поверхности d1 и d4 не более 0,15 мм
Поверхности d1 и d4 подвергнуть закалке ТВЧ на глубину h = 0,8 … 1,2 мм.
HRC 58 … 62
1.3 Тип производства
Единичное производство в количестве N = 2 детали.
1.4 Выбор способа получения заготовки
Так как производство предусматривает единичное изготовление, то выбираем прокат обычной точности с диаметром D = d3 + Z.
1.5 Выбор технологических баз
Черновая база:
В качестве черновой базы выбираем наружную поверхность заготовки.
Чистовая база:
В качестве чистовой базы выбираем центровые отверстия в торцах 1 и 5.
1.6 Маршрут обработки
00 Заготовительная операция (отрезка заготовки механической ножовкой);
05 Токарно-винторезная операция
Установ 1
1. Подрезать торец
1
5
1
S
2. Сверлить центровое отверстие
Установ 2
3. Подрезать торец 5 в размер L
4. Сверлить центровое отверстие в торце 5
5
S
Установ 3
Точить начерно шейку d3 в размер
d3
S
6. Точить начерно
шейку d2
в размер
d2
S
7. Точить начерно
шейку d1
в размер
d1
S
8. Точить начисто шейку d1 в размер
9. Точить начисто
шейку d2
в размер
10. Снять фаску 1,5 х 45˚ на шейке d1
d1
S
11. Снять фаску 1,5 х 45˚ на шейке d2
d2
S
1
2.
Подрезать торец 3
3
d3
S
Установ 4
1
3.
Точить начерно шейку d4
в размер
l4
l4
d4
S
14. Точить начисто шейку d4 в размер l4
15. Снять фаску 1,5 х 45° на шейке d4
1
6.
Подрезать торец 2
d3
S
10 Вертикально-фрезерная
1. Фрезеровать шпоночный паз диаметром 2R=16 мм в размер l5 глубиной h=0,6+0,014
15 Термическая
1. Поверхностная закалка шейки d1 и шейки d4 токами высокой частоты (ТВЧ) на глубину h = 0,8... 1,2 мм до твердости HRC 58.. .62.
20 Круглошлифовальная
Установ 1
1. Шлифовать
однократно шейку d1
в размер
l1
d1
Установ 2
2. Шлифовать
однократно шейку d4
= 65
в размер
l
4
