- •Содержание:
- •Введение
- •1 Геолого-промысловая характеристика месторождения
- •1.1 Общие сведения о месторождении
- •1.2 Физико-гидродинамическая характеристика продуктивных
- •1.3 Свойства и состав нефти и газа
- •2 Состояние разработки месторождения
- •2.1 Сопоставление проектных и фактических показателей разработки
- •2.2 Добыча и дебиты нефти и жидкости
- •3 Теоретические основы, технология и техника проведения ско
- •3.1 Назначение ско
- •3.2 Состав и технология приготовления рабочего кислотного раствора
- •3.3 Виды солянокислотных обработок. Технология проведения простых
- •3.4 Оборудование применяемое при простых ско
- •4 Расчет кислотного воздействия на призабойную зону пласта
- •4.1 Расчет необходимого количества реагентов
- •4.2 Порядок приготовления кислотного раствора
- •4.3 Определение расчетных показателей при обработке скважины
- •5 Выводы и рекомендации
- •6 Технико-экономическое обоснование кислотного
- •Заключение
- •Библиографический список
4.2 Порядок приготовления кислотного раствора
Наливаем в мерник 15,565 м3 воды, добавляют к воде 0,070 м3 уротропина технического; 1,313 м3 , уксусной кислоты; 18,024 м3 товарной соляной кислоты. Полученный раствор тщательно перемешивают и замеряют его плотность ареометром. При правильной дозировке плотность должна соответствовать заданной концентрации при температуре замера. При концентрации кислотного раствора 15% его плотность при 15°С должна быть равна 1073 кг/м3 (находим в приложении 1).
Если замеренная плотность меньше расчетной, то в раствор добавляем товарную концентрированную кислоту в объеме:
где р - плотность раствора с запланированной концентрацией, кг/м3 ; рф - фактическая плотность готового раствора, кг/м3;
рк - плотность товарной кислоты измеряемая ареометром, кг/м3 .
Если замеренная плотность больше расчетной, то в раствор добавляем воду в объеме:
Если плотность товарной концентрированной кислоты или готового кислотного раствора измерена при температуре, отличной от +15°С, то вводится поправка (представленная в таблице 3.3).
Таблица 3.3 - Температурная поправка к плотности кислоты на 1°С
-
Плотность, кг/м3
1000-1040
1041-1085
1086-1120
1121-1155
1156-1200
Температурная поправка в кг/м3 (°С)
±0,2
±0,3
±0,4
±0,5
±0,6
Поправку (произведение температурной поправки на разность температур) прибавляют к значению плотности, если она определена при температуре более +15°С, и вычитают, если температура ниже +15°С. Поправкой можно пренебречь, если она не превышает 0,001.
После корректировки плотности кислотного раствора добавляют в него 229 кг хлористого бария, хорошо перемешивают раствор, через 5 мин после этого добавляют 0,028 м3 интенсификатора Марвелана-К (О), раствор снова перемешивают и оставляют его на 2 - 3 ч до полного осветления, после чего раствор перекачивают в цистерну Азинмаш-ЗОА и другие емкости.
4.3 Определение расчетных показателей при обработке скважины
Суммарный объем выкидной линии, насосно-компрессорных труб и затрубного пространства, м3:
где dк – внутренний диаметр выкидной линии, м;
l
-
длинна выкидной линии, м.
dB – внутренний диаметр НКТ, м;
h – глубина скважины, м;
DB – внутренний диаметр эксплуатационной колонны, м;
dнар – наружный диаметр НКТ, м;
hВП – расстояния от устья до верхних перфорационных отверстий, м
Необходимое давление на выкидке насоса при закачки в пласт кислотного раствора, МПа:
PВН=Pзаб-Pж+Pтр,
где Pзаб – максимальное забойное давление при продавке раствора, МПа;
Pж – гидростатическое давление продавочной жидкости, МПа;
Pтр – потере давления на трении, МПа.
Неизвестные величины давлений в формуле (3.1) определим по формулам:
,
где Pпл - пластовое давление, МПа;
q – подача насоса, м3/с;
К – коэффициент продуктивности скаженны, м3 (сут*МПа);
,
где
-
плотность продавочной жидкости, кг/м3
.
где
- коэффициент гидравлического трения;
- скорость продавочной
жидкости в сечении трубопровода, м/с;
коэффициент трения вычислим по формулам:
при
ламинарном режиме (Re<2300),
, при турбулентном режиме (Re<2300),
где Re - число Рейнольдса;
-
эквивалентная шероховатость поверхности
трубопровода.
Для стальной сварной трубы с незначительной коррозией принимаем = 0,2 мм.
Число Рейнольдса:
.
где
- динамическая вязкость продавочной
жидкости, мПа*с.
В качестве продавочной жидкости используем нефть данного месторождения.
Исходные данные для расчета представлены в таблице 3.4.
Таблица 3.4 - Исходные данные
-
h,м
1980
lл, м
20
hвп, м
1920
Пpпл, МПа
18,5
dB, м
0,062
К, м3/(сут*МПа)
18
dнар, м
0,073
,
кг/м3860
DB, м
0,1578
,
мПа*с3,2
dл, м
0,05
,
мм0,2
Результаты расчета для различных значений q, соответствующих технологической характеристики ( приложение 2) агрегата Азинмаш – 30А, приведены в таблице 3.5.
Таблица 3.5 - Расчет необходимого давления на выкиде насоса в зависимости от
режима работы агрегата Азинмаш – 30А
№ режима |
Скорость |
Диаметр плунжера, мм |
q, 10-3 м3/с |
Vтр, м3 |
Pзаб, МПа |
Pж, МПа |
Re |
|
Pтр, МПа |
Pвн, МПа |
Pа, МПа |
1 |
II |
100 |
2,50 |
6,94 |
30,50 |
16,70 |
13798 |
0,0331 |
0,31 |
14,11 |
47,6 |
2 |
III |
4,76 |
6,94 |
41,35 |
16,70 |
26721 |
0,0304 |
1,04 |
25,68 |
25,0 |
|
3 |
IV |
8,48 |
6,94 |
59,20 |
16,70 |
46802 |
0,0288 |
3,12 |
45,62 |
14,0 |
|
4 |
V |
10,81 |
6,94 |
70,39 |
16,70 |
59661 |
0,0283 |
4,98 |
58,66 |
11,0 |
|
5 |
II |
120 |
3,60 |
6,94 |
35,78 |
16,70 |
19869 |
0,0314 |
0,61 |
19,69 |
33,2 |
6 |
III |
6,85 |
6,94 |
51,38 |
16,70 |
37806 |
0,0293 |
2,07 |
36,75 |
17,14 |
|
7 |
IV |
12,22 |
6,94 |
77,16 |
16,70 |
67443 |
0,0281 |
6,31 |
66,76 |
9,7 |
|
8 |
V |
15,72 |
6,94 |
93,76 |
16,70 |
86760 |
0,0277 |
10,31 |
87,56 |
7,6 |
В таблице 3.5 рн - наибольшее давление, создаваемое агрегатом Азинмаш-ЗОА при данной подаче.
Для проведения СКО выбираем режим №5 - работа агрегата Азинмаш-ЗОА на П-й скорости при диаметре плунжера насоса 120 мм. При этом давление на выкиде насоса (33,2 МПа) больше необходимого (19,69 МПа) для задавки в пласт раствора с дебитом 3,6-10-3 mVc .
Продолжительность нагнетания и продавки в пласт раствора:
Здесь Vпж - объем продавочной жидкости, м3. Последовательность закачки раствора в скважину следующая:
закачиваем кислотный раствор в объеме 6,94 м3;
- закрываем задвижку на затрубном пространстве и насосом агрегата закачивают остальной кислотный раствор (28,06 м3);
закачиваем продавочную жидкость в объеме 6,94 м3
закрываем задвижку на выкидной линии;
через 1,5 ч. вызов притока и освоение после нейтрализации кислотного раствора.
