В чем сущность понятия технологичности конструкции?

Конструкция изделия в первую очередь определяется его служебным назначением. Однако, конструктивное исполнение изделия может быть разным, при этом будут разными и затраты ресурсов. Эта разница и является результатом разного уровня технологичности изделия.

Под технологичностью конструкции понимают совокупность свойств детали, позволяющих изготовить ее наиболее рациональными способами. Технологичной можно считать такую конструкцию детали, которая, будучи эффективной и надежной в эксплуатации, является вместе с тем наименее трудоемкой и металлоемкой в изготовлении.

Технологичность конструкции деталей машин определяет затраты труда и средств на изготовление и обработку деталей.

Существуют определенные рекомендации для принятия конструктивных решений с учетом требований, предъявляемых производством. Эти рекомендации разработаны применительно к различным видам изготовления заготовок деталей, способам их механической обработки и с учетом особенностей других этапов изготовления деталей (термической обработки, металлопокрытий, сборки и т. д.).

ИИИИИИИ

Из каких этапов состоит процесс изготовления штампов для холодной штамповки?

Процесс изготовления штампов для холодной штамповки состоит из следующих этапов:

1) получения заготовок;

2) механической обработки заготовок;

3) слесарной обработки рабочих деталей штампов (матриц, пуансонов, пуансонодержателей, съемников);

4) термической обработки деталей штампов;

5) механического шлифования деталей после термической обработки;

6) ручного шлифования и доводки рабочих деталей;

7) сборки, испытания и отладки штампов.

Операции 3, 6 и 7 выполняются слесарями по штампам. Слесари принимают участие и в механической обработке, выполняя разметочные и промежуточные слесарные работы, а в некоторых случаях – несложные станочные работы.

КККККККККК

Как выбирают конструкцию штампа?

УПС. ОШИБКА!

Как выбирают материал, тип заготовки при изготовлении штампа?

При изготовлении деталей холодноштамповочной оснастки применяют разные марки стали в соответствии с назначением, условиями эксплуатации и технологией изготовления деталей штампа. От правильного выбора материала для каждого вида деталей и соответствующего режима его термической обработки зависит работоспособность, прочность и сохранение размеров рабочих частей штампов.

Для изготовления вырубного штампа для холодной штамповки из листового материала необходимо, чтобы сталь, идущая на изготовление пуансонов и матриц, обладала следующими основными свойствами:

а) была высокопрочной, так как в процессе работы штамп испытывает большие усилия и ударные нагрузки;

б) обладала высокой твердостью, потому что процесс резания (вырубку) можно выполнить лишь при условии, что твердость материала пуансона и матрицы штампа значительно больше твердости штампуемого материала;

в) обладала износостойкостью, так как долговечность работы вырубного

штампа зависит от степени истирания его режущих кромок;

г) имела высокую вязкость, чтобы вследствие частых и сильных ударов режущие кромки не выкрашивались;

д) обладала хорошей закаливаемостью, что обеспечивает отсутствие трещин после закалки и достаточную глубину закаленного слоя, дающую возможность неоднократно затачивать пуансон штампа и прошлифовывать зеркало матрицы.