1.2 Организация учёта запасов и анализ эффективности их использования на предприятиях России и за рубежом

Состояние и эффективность использования запасов, как самой значительной части оборотного капитала представляет собой одно из важнейших условий эффективной деятельности предприятия. Развитие новых технологий, способов и методик управления запасами определяет условия их организации. Исходя их этого, сфера управления запасами на сегодня играет большую роль в развитии и эффективном функционировании организации.

Управление товарными запасами может происходить на базе различных принципов. Стратегии управления запасами можно разделить на несколько направлений: • Минимизация товарных запасов • Максимизация товарных запасов • Оптимизация товарных запасов Стратегии управления запасами хоть и коренным образом различные, однако, хорошо дополняют друг друга, если используется эффективное управление запасами.

Минимизация товарных запасов во главу угла ставит принцип «любой запас – потеря». Максимизация товарных запасов берет начало еще с древних времен. Экстенсивный тип развития, «бери больше – кидай дальше», чем больше запасов у предприятия, тем более солидным, важным и успешным оно является. Оптимизация товарных запасов балансирует между двумя подходами описанными выше. Успешно его применять можно в условиях относительной стабильности спроса или небольшой хаотичности. Как и любые показатели эффективности, они показывают, на каком уровне находится тот или иной процесс, в данном случае процесс управления запасами. [1] К показателям эффективности относятся: • Степень удовлетворения заказов (спроса) покупателей. • Оборачиваемость запасов. • ROI– рентабельность инвестиций в запасы. Автоматизация бизнес-процессов – неотъемлемая часть повышения эффективности бизнеса. И процесс управления запасами не является исключением. Зарубежный опыт управления запасами В практике работы зарубежных компаний подтверждается эффективность логистического подхода к управлению сбытовыми сетями. Логистические технологии в области управления запасами, применяемые западными производителями направлены в основном на минимизацию материальных запасов. Примерами таких систем являются следующие методы: МРП (Materials Requirements Planing) – методология, используемая в управлении производством и обеспечивающая разработку планов и графиков поставки материалов и комплектующих для обеспечения заданной программы производства. «Канбан» – метод управления запасами (японское слово, обозначающее «сигнал» или «карточка»), использующий информационные карточки для передачи заказа на изготовление с последующего процесса на предыдущий. «Джаст ин тайм» (Just-in-time) – «точно в срок» – общий организационный подход, с помощью которого, в результате учитывающего детали спроса, точного управления, значительно сокращаются запасы и тем самым длительность производственного цикла. ОПТ – (Optimized Production Technologies) – это фактически компьютеризированный вариант системы KANBAN с той существенной разницей, что ОПТ предупреждает возникновение узких мест в цепочке «снабжение-производство-сбыт», а система KANBAN позволяет эффективно устранить уже существующие узкие места. ДРП (Distribution Requirements Planing) – система планирования потребностей в распределении, исходя из прогноза спроса. DRP системы относят к «толкающим», то есть сначала рассчитывается объем требуемой поставки готовой продукции потребителю и уже на основе полученных цифр подготавливают заказ на пополнение готовой продукции. Оптимизация цепи снабжения- основной фактор роста прибыли и рентабельности активов для иностранных компаний. Улучшая уровень обслуживания конечного потребителя, компании расширяют рынки сбыта и объем реализации. Обеспечивается сокращение цикла от начала производства до оплаты наличными и потребности в других активах. Сокращаются и относительные административные расходы. Все эти результаты соответствуют конечным целям промышленного предприятия. Производитель получает свежую информацию для целей планирования производства о движении новых товаров, о товарах, производство которых необходимо приостановить, о товарах, которые являются излишними и производство которых необходимо сократить, для расчета производственной программы и снабжения исходя из реального спроса. Логистический подход, все же, имеет следующие недостатки: - посредник перекладывает на поставщика ответственность за управление и контроль излишних запасов; - обмен информацией все более и более осложняется при желании других поставщиков управлять их сегментом запасов у посредника; - посредник лишается части функций управления; - посреднику приходится раскрывать внутренние резервы повышения эффективности. Основные каналы сбыта зарубежные поставщики организуют сами путем создания собственных филиалов в крупных регионах и других странах, а также в виде дочерних или совместных предприятий[4]. Эти филиалы являются региональными дистрибьюторами, они создают региональный склад и свою дилерскую сеть. Отношения с посредниками также могут строиться в соответствии с договорами. Поставщики либо сами участвуют в процессах управления запасами дилера, либо издают для дилеров руководства по работе с продукцией, которые содержат разнообразные рекомендации по всем аспектам их деятельности. Российский опыт управления запасами За заботами перестройки и развития рыночной экономики в России проблемы непосредственного управления запасами, казалось, ушли на второй план, стали рассматриваться только на уровне исполнителей и низового звена управления. Между тем, зарубежная наука и практика управления (и, прежде все- го, управления логистического, связанного с управлением материальными потоками) за последние 20 лет сделала гигантский шаг от совершенствования методов и моделей расчета уровней запасов к совершенствованию процесса управления запасами, основанного на анализе результатов расчетов уровней запасов[5]. Результат этого шага очень ощутим при сравнении основных вопросов, решаемых на предприятиях за рубежом и в нашей стране. Как правило, разнообразные образовательные программы, корпоративные и учебные семинары, тренинги и встречи со специалистами. Современная отечественная практика управления запасами, зачастую, характеризуется - стихийно или традиционно сложившейся методикой управления запасами на всех этапах движения материального потока в организации; - слабыми попытками алгоритмизации методической работы по управлению запасами; - недостаточной статистической базой расчета уровня запасов; - высоким уровнем ошибки прогнозирования потребности в запасе; - слабым методическим взаимодействием служб различных функциональных областей логистики, связанных с формированием запасов; - отсутствием четко сформированной логистической стратегии управления запасами.[2, с. 117-124]

Эффективное управление запасами позволяет организации удовлетворять или превышать ожидания потребителей, создавая такие запасы каждого товара, которые максимизируют чистую прибыль. Зарубежные компании всегда работали в условиях свободного рынка, а у нас такой практики не было. Российские компании за много лет так и не вышли на западные рынки, в то время как иностранные компании активно вторгаются на наш рынок, имея мощные сбытовые сети и склады, позволяющие им обеспечить поставку товаров в кратчайшие сроки. В практике работы зарубежных компаний подтверждается эффективность логистического подхода к управлению сбытовыми сетями.

Эффективность управления запасами может быть повышена за счет применения различных подходов к управлению запасами для разных товарных позиций. [3, с. 75-85]. За основу может быть взят классический XYZ-анализ, который имеется у любой уважающей себя системы управления товарными запасами.