- •1. Общая характеристика способов добычи нефти.
- •2. Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в оао «Татнефть»
- •4. Техника и технология перфорации скважин
- •5. Методы освоения нефтяных скважин. Расчет процесса освоения
- •6. Эксплуатация скважин штанговыми насосами. Общая схема шсну, ее элементы и их назначение.
- •7. Подача штангового насоса и коэффициент подачи. Факторы, снижающие подачу шсн.
- •Факторы, снижающие подачу шсн Влияние газа
- •Влияние потери хода плунжера
- •Влияние утечек
- •Влияние усадки жидкости
- •8. Нагрузки, действующие на штанги и их влияние на ход плунжера. Определение максимальных и минимальных нагрузок.
- •9. Оборудование штанговых насосных скважин. Нкт. Насосные штанги. Штанговые насосы.Насосные трубы
- •10. Станки - качалки. Принципы уравновешивания ск.
- •12. Эксплуатация шсну в осложненных условиях
- •13. Основные принципы проектирования шсну
- •14. Эксплуатация скважин пцэн. Общая схема установки, ее эл-ты и их назначение
- •15. Характеристики пэцн. Напорная характеристика скважины.
- •16. Согласование напорной характеристики скважины с характеристикой эцн. Подбор оборудования для эксплуатации конкретных скважин
- •18. Определение средней плотности жидкости в уэцн.
- •19. Влияние газа и вязкости жидкости на рабочие характеристики пцэн.
- •20. Осложнения в работе скважин, оборудованных эцн.
- •21.Газлифтная экспл-ция скважин. Общие принципы газлифта. Преим-ва, недостатки
- •22. Классификация газлифтных скважин. Круговой газлифтный цикл группы скважин
- •24. Конструкции газлифтных подъемников. Одно-, двух- и полуторарядный подъемник
- •24. Конструкция газлифтных подъемников. Однорядный подъемник с перепускным клапаном. Характеристики, принцип действия.
- •25. Пуск газлифтной скважины в эксплуатацию. Расчет пускового давления
- •26. Методы снижения пускового давления газлифтной скважины
- •28.Винтовые насосы для добычи нефти. Назначение и принцип действия. Подача винтового насоса. Преимущества.
- •29. Погружные винтовые насосы. Принцип действия. Преимущества. Перспективы развития.
- •30. Винтовые штанговые насосы. Принцип действия. Преимущества. Перспективы развития.
- •31. Эксплуатация фонтанных скважин. Артезианское фонтанирование
- •32. Фонтанирование за счет энергии газа. Условие фонтанирования
- •34.Формирование аспо на поздней стадии разработки.
- •36. Особенности эксплуатации скважин, работа которых осложнена аспо.
- •37. Причины и условия формирования отложений солей различного типа
- •38.Виды солеотложений и их характеристика.
- •39. Классификация, характеристика,
6. Эксплуатация скважин штанговыми насосами. Общая схема шсну, ее элементы и их назначение.
Штанговая насосная установки ШНУ (рис.) состоит из наземного и подземного оборудования. Подземное оборудование включает: штанговый скважинный насос (ШСН) со всасывающем клапаном 1 (неподвижный) на нижнем конце цилиндра и нагнетательным клапаном 2 (подвижный) на верхнем конце поршня-плунжера, насосные штанги 3 и трубы.
Кроме того, подземное оборудование может включать различные защитные устройства (газовые и песочные якори, хвостовики), присоединяемые к приемному патрубку ШСН и улучшающие его работу в осложненных условиях (песок, газ).
В наземное оборудование входит станок-качалка (СК), состоящий из электродвигателя 9, кривошипа 7, шатуна 8, балансира 6, устьевого сальника 5, устьевой обвязки и тройника 4.
Станок-качалка сообщает штангам возвратно-поступательное движение, близкое к синусоидальному. СК имеет гибкую канатную подвеску для сочленения с верхним концом полированного штока и откидную или поворотную головку балансира для беспрепятственного прохода спуско-подъемных механизмов (талевого блока, крюка, элеватора) при подземном ремонте.
Балансир качается на поперечной оси, укрепленной в подшипниках, и сочленяется с двумя массивными кривошипами 7 с помощью двух шатунов 8, расположенных по обе стороны редуктора. Кривошипы с подвижными противовесами могут перемещаться относительно оси вращения главного вала редуктора на то или иное расстояние вдоль кривошипов. Противовесы необходимы для уравновешивания СК.
Редуктор с постоянным передаточным числом, маслозаполненный, герметичный имеет трансмиссионный вал, на одном конце которого предусмотрен трансмиссионный шкив, соединенный клиноременной передачей с малым шкивом электродвигателя 9. На другом конце трансмиссионного вала имеется тормозной барабан. Опорный подшипник балансира укреплен на металлической стойке-пирамиде.
Все элементы станка-качалки — пирамида, редуктор, электродвигатель— крепятся к единой раме, которая закрепляется на бетонном фундаменте. Кроме того, все СК снабжены тормозным устройством, необходимым для удержания балансира и кривошипов в любом заданном положении. Точка сочленения шатуна с кривошипом может менять свое расстояние относительно центра вращения перестановкой пальца кривошипа в то или иное отверстие, которых для этого предусмотрено несколько. Этим достигается ступенчатое изменение амплитуды качаний балансира, т. е. длины хода штанг.
Поскольку редуктор имеет постоянное передаточное число, то изменение частоты качаний достигается только изменением передаточного числа клиноременной трансмиссии и сменой шкива на валу электродвигателя на больший или меньший диаметр.
Промышленностью выпускается большое число станков-качалок различных типоразмеров (так называемый нормальный ряд) грузоподъемностью на головке балансира от 10 до 200 кН, в соответствии с широким диапазоном глубин и дебитов скважин, которые приходится оборудовать штанговыми установками (ШСНУ).
Типоразмеры СК и их основные параметры регламентируются государственным стандартом.
Штанговый скважинный насос состоит из длинного (2—4 м) цилиндра той или иной конструкции. На нижнем конце цилиндра укреплен неподвижный всасывающий клапан, открывающийся при ходе вверх. Цилиндр подвешивается на трубах. В нем перемещается поршень-плунжер, выполненный в виде длинной (1 —1,5 м) гладко обработанной трубы, имеющей нагнетательный клапан, также открывающийся вверх. Плунжер подвешивается на штангах. При движении плунжера вверх жидкость через всасывающий клапан под воздействием давления на приеме насоса заполняет внутреннюю полость цилиндра. При ходе плунжера вниз всасывающий клапан закрывается, жидкость под плунжером сжимается и открывает нагнетательный клапан. Таким образом, плунжер с открытым клапаном погружается в жидкость. При очередном ходе вверх нагнетательный клапан под давлением жидкости, находящейся над плунжером, закрывается. Плунжер превращается в поршень и поднимает жидкость на высоту, равную длине хода (0,6—6 м). Накапливающаяся над плунжером жидкость достигает устья скважины и через тройник поступает в нефтесборную сеть.
