- •1. Описание, основные технические характеристики и расположение оборудования электровоза 2эс10.
- •1.1 Описание электровоза 2эс10.
- •1.2 Технические характеристики электровоза 2эс10.
- •1.3 Компоновка оборудования электровоза 2эс10
- •2. Механическое оборудование электровоза 2эс10
- •2.1 Тележка
- •2.2 Буксовый узел
- •2.3 Колесно – моторный блок
- •2.4 Тормозные цилиндры
- •2.5 Передача тормозная рычажная
- •2.6 Подвеска кузова
- •2.7 Связь тележки с кузовом
- •2 .8 Автосцепное устройство
- •2.9 Гидродемпферы
- •3. Аппаратура электровоза 2эс10.
- •3.1 Токоприемник (ха1, ха2) sx-2100 rus loco
- •3.2 Быстродействующий выключатель ваб - 55
- •3.3 Разъединитель дистанционный локомотивный рдл-3,0/1,85
- •3.4 Модули тормозных резисторов
- •3.5 Шкаф высоковольтной аппаратуры
- •3.6 Шкаф низковольтной аппаратуры
- •4. Общие сведения (оборудование simens)
- •4.1 Дроссель сетевого фильтра
- •4.1.1 Подключение и технические параметры
- •4.1.2 Система охлаждения
- •4.1.3 Насос для подачи смазочно-охлаждающей жидкости
- •4.1.4 Реле Бухгольца
- •4.1.5 Термометр рт 100
- •4.2.1 Установка охлаждения
- •4.2.2 Насос охлаждающей жидкости
- •4.3 Блок вспомогательных трансформатров
- •4.3.1 Устройоство блока вспомогательных трансформатров
- •Трансформаторов
- •4.3.2 Трехфазный трансформатор (-hb-t01/-hb-t02)
- •4.3.3 Электрический шкаф ат
- •4.4 Тяговый преобразователь
- •4.4.1 Общие сведения
- •4.4.2 Меры безопасности
- •4.4.3 Размыкатель линии питания и устройство предварительного заряда
- •4.4.4 Конденсаторы звена постоянного тока
- •4.4.5 Фильтр конденсатор
- •4.4.6 Жесткий шунтирующий вентиль
- •4.4.7 Импульсный инвертор
- •4.4.8 Фазовый модуль биполярного транзистора с изолированным затвором
- •4.4.9 Фазовый модуль тормозного прерывателя
- •4.4.10 Вспомогательный фазовый модуль
- •4.4.11 Источник питания вентилей-формирователей биполярных транзисторов
- •4.4.12 Вентилятор охлаждения тягового преобразователя
- •4.5 Тяговый привод
- •4.5.2 Конструкция корпуса статора
- •4.5.3 Конструкция ротора
- •4.5.4 Конструкция редуктора
- •5. Система вентиляции электрических машин и аппаратов
- •Р исунок 5.2– Механические центробежные отделители
- •6. Электрические схемы электровоза 2эс10
- •6.1 Основные характеристики электрических цепей электровоза
- •6.2 Электрические схемы силовых цепей
- •6.2.1 Цепи тяговых электроприводов
- •6.2.2 Цепи режима тяги
- •6.2.3 Цепи режима электрического торможения
- •6.2.4 Работа силовых цепей в аварийных режимах
- •6.2.5 Цепи вспомогательных машин и аппаратов
- •6.3 Электрические схемы цепей управления
- •6.3.1 Общие сведения
- •6.3.2 Органы управления
- •6.3.3 Бортовая сеть
- •6.3.4 Выключатель цепей управления
- •6.3.5 Цепи управления токоприемниками, разъединителями и заземлителями
- •6.3.6 Цепи управления быстродействующим выключателем
- •6.3.7 Цепи управления компрессорами
- •6.3.8 Цепи управления вспомогательным компрессором
- •6.3.9 Цепи управления тормозами
- •6.3.10 Цепи управления вспомогательными машинами и аппаратами
- •6.3.11 Цепи управления подачей песка, жалюзи тормозных резисторов и устройств охлаждения
- •6.3.12 Цепи управления продувкой и обогревом главных резервуаров
- •Резервуаров
- •6.3.13 Цепь режима «Выбег»
- •6.3.14 Источники питания напряжением 50 в и 24 в
- •6.3.15 Режимы эксплуатации
- •6.3.16 Цепи питания и управления тяговыми преобразователями
1.3 Компоновка оборудования электровоза 2эс10
Рисунок 1.1 Компоновка оборудования электровоза 2ЭС10
Р
исунок
1.2 Расположение оборудования электровоза
2ЭС10.
1- кабина управления; 2 - форкамера передняя; 3 - форкамера охлаждения тормозных резисторов и башен охлаждения преобразователей; 4 - форкамера задняя; 5-тележка; 6 – аккумуляторная батарея; 7 - наклонная тяга; 8 - кузов.
Крыша электровоза состоит из двух несъемных и трех съемных частей. Несъемные части выполнены заодно с остовом кузова. Съемные секции представляют собой каркас из прокатных и гнутых профилей обшитых листовой сталью. В средней съемной крыше монтируется модуль тормозных резисторов с вентиляторами охлаждения. Над блоками тормозных резисторов установлены откидные крышки. Места соединения съемных частей крыши с каркасом кузова имеют уплотнения, исключающие попадание влаги в кузов. На крыше предусмотрены места для установки токоприемника, двух крышевых разъединителей и заземлителя, ограничителя перенапряжений, дросселя подавления радиопомех. Токоведущие шины собраны на опорных изоляторах и соединены между собой гибкими шунтами. На крыше кабины управления имеется люк с откидной крышкой для установки кондиционера. Кроме этого на крыше установлены кронштейны антенны радиостанции. Съемные части крыши используются как форкамеры системы вентиляции электровоза.
2. Механическое оборудование электровоза 2эс10
Электровоз 2ЭС10 по механической части максимально унифицирован с электровозом 2ЭС6. Отличие составляют:
- тип тяговой зубчатой передачи;
-маятниковая подвеска тяговых электродвигателей;
-различаются отдельные конструктивные элементы под установку оборудования; размещенного в кузове и на крыше электровоза;
-изменен каркас и внешний вид кабины управления.
2.1 Тележка
Тележки воспринимают тяговые и тормозные усилия от тяговых двигателей, боковые, горизонтальные и вертикальные силы при прохождении неровности пути и передают их, через наклонные тяги и пружинные опоры с поперечной податливостью, на раму кузова. Конструкция тележки обеспечивает возможность монтажа и демонтажа колесно-моторного блока без подъема кузова и смену тормозных колодок без смотровой канавы.
К средней балке рамы тележки крепятся посредством маятниковых подвесок остова тяговых электродвигателей, которые другими своими сторонами опираются на оси колесных пар через смонтированные на них моторно-осевые подшипники качения.
На буксовых шейках оси колесной пары смонтированы двухрядные конические роликовые подшипники закрытого типа фирмы «SKF», размещенные внутри корпуса бесчелюстной одноповодковой буксы. Поводки имеют сферические резинометаллические шарниры, которые посредством клиновых пазов крепятся к буксе и к кронштейну на боковинах рамы тележки, образуя продольную связь колесных пар с рамой тележки.
Поперечная связь колесных пар с рамой тележки осуществляется за счет поперечной податливости буксовых пружин. Аналогично, поперечная связь кузова с рамой тележки осуществляется за счет поперечной податливости кузовных пружин и жесткости пружин упоров-ограничителей, которые также обеспечивают возможность поворота тележки в кривых участках пути и гашения различных форм колебаний кузова на тележках. Также для гашения колебаний кузова и подрессоренных частей тележки применены вертикальные буксовые, вертикальные и горизонтальные кузовные гидравлические демпферы (гидравлические гасители колебаний).
Рама тележки служит для монтажа всех основных узлов, составляющих тележку, и предназначена для распределения статических и инерционных нагрузок от веса кузова, тяговых двигателей, тормозного оборудования на рессорное подвешивание при проходе тележками неровностей и кривых участков пути. Она предназначена для передачи и распределения вертикальной и горизонтальной нагрузки между отдельными колесными парами, а также восприятия и передачи на раму кузова тягового усилия, тормозной силы, боковых, горизонтальных и вертикальных сил от колесных пар. Кронштейн наклонной тяги представляет собой сварную конструкцию из двух плоских вырезанных по радиусу листов и двух листов загнутых переменным радиусом. Загнутые листы приварены к толстостенной втулке для установки шпинтона. После подкатки тележек на него устанавливается наклонная тяга. Шпинтон заводится во втулку кронштейна наклонной тяги и через диск фиксируется двумя болтами на М16.
Рисунок 2.1 – Тележка электровоза 2ЭС10
1 – буксовый поводок; 2 – рессора буксового подвешивания; 3 – букса; 4 – кронштейн установки вертикального гидродемпфера; 5 – тормозной цилиндр;
6 – трубопровод тормозного цилиндра; 7 – ограничитель поперечных перемещений; 8 – кронштейн горизонтального гидродемпфера; 9 – гидродемпфер буксового подвешивания; 10 – кронштейн установки наклонной тяги; 11 – кронштейн гидродемпфера виляния.
