Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Praktika_gotovaya.docx
Скачиваний:
6
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
252 Кб
Скачать
☆
  1. Тяговые подстанции переменного тока

Тяговые подстанции переменного тока обеспечивают надежное электроснабжения тяги поездов переменным током напряжением 25 кВ, электроснабжение устройств АБ напряжением 10 кВ переменного тока и нетяговых потребителей напряжением 25 кВ по линии ДПР или ПР.

Тяговые подстанции переменного тока имеют упрощенную схему, экономичны по сравнению с тяговыми подстанциями постоянного тока. Назначение тяговых подстанций переменного тока с частотой 50 Гц состоит в понижении подводимого к ним электроснабжающей системы напряжения 110 - 220 кВ до 25 кВ и распределения электроэнергии по зонам питания тяговой сети. Тяговые подстанции присоединяют к электрическим сетям так, чтобы обеспечивалась бесперебойность их питания от внешнего источника электроснабжения. Для выполнения этого условия опорные тяговые подстанции присоединяются не менее чем по трем вводам к районным подстанциям, а промежуточные подстанции – от двух ЛЭП 110 (220) кВ в рассечку ЛЭП или на отпайке от ЛЭП.

2.1 Организация и безопасное проведение работ в устройствах электроснабжения тяговых подстанций

В соответствии с требованиями Инструкции по безопасности при эксплуатации электроустановок тяговых подстанций и районов электроснабжения железных дорог ОАО «РЖД» установлены лица, ответственные за организацию и эксплуатацию устройств электроснабжения тяговых подстанций, ПС, ППС.

Границы обслуживания и ответственности между персоналом тяговой подстанции (ЭЧЭ), ремонтно-ревизионного участка (РРУ), района контактной сети (ЭЧК), района электроснабжения (ЭЧС) при эксплуатации электроустановок устанавливаются и утверждаются начальником дистанции электроснабжения дирекции инфраструктуры ЦДИ ОАО «РЖД».

Обязанности лиц, ответственных за электрохозяйство, устанавливаются должностными инструкциями, которые должны соответствовать утвержденным нормативным документам ОАО «РЖД».

На каждой электроустановке должна быть техническая документация, предусмотренная положениями эксплуатации электроустановок потребителей.

Каждая электроустановка должна быть укомплектована противопожарным оборудованием и средствами защиты, необходимыми приспособлениями для безопасного выполнения работ и средствами для оказания первой доврачебной медицинской помощи. Перечень защитных средств для каждой электроустановки установлен Инструкцией по безопасности при эксплуатации тяговых подстанций и районов электроснабжения железных дорог ОАО «РЖД», утвержденной ОАО «РЖД» от 17 марта 2008 г. N 4054.

При эксплуатации тягового электроснабжения должны приниматься меры для предупреждения или ограничения прямого или косвенного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в окружающую атмосферу и сбросов сточных вод, трансформаторного масла в водные объекты, снижения звукового давления.

Ответственными лицами за организацию и безопасное проведение работ в устройствах электроснабжения тяговых подстанций являются:

- работник, выдающий наряд, отдающий распоряжение, утверждающий перечень работ, выполняемых в порядке текущей эксплуатации;

- работник, дающий разрешение на допуск к работе (энергодиспетчер);

- допускающий - работник из оперативного или оперативно-ремонтного персонала;

- ответственный руководитель работ;

- производитель работ;

- наблюдающий;

- члены бригады.

Работник, выдающий наряд, отдающий распоряжение отвечает за необходимость выполнения работы, за возможность безопасного ее проведения, за достаточность предусмотренных нарядом (распоряжением) мер безопасности и других требований по охране труда и электробезопасности.

Энергодиспетчер, выдающий приказ на производство работ (разрешение на подготовку места работ) отвечает за правильность мер, обеспечивающих безопасность работающих по кругу своих обязанностей.

Допускающий несет ответственность за правильность выполнения определенных нарядом мер безопасности, за правильность допуска бригады к работе, за полноту и качество проводимого им целевого инструктажа.

Ответственный руководитель отвечает за выполнение указанных в наряде мер безопасности. Ответственного руководителя назначают при работах на ЭЧЭ нескольких бригад, при работах в опасных местах, при использовании механизмов, машин и в других случаях.

Производитель работ отвечает за подготовку места работы, за допуск бригады к работе, за надзор за работающими, за безопасность членов бригады в процессе выполнения работ и другие требования.

Наблюдающий назначается в каждой группе, осуществляет надзор за работающими и несет ответственность за соблюдение ими требований инструкций по безопасному выполнению работ. Наблюдающий не должен принимать участия в работе.

Каждый член бригады несет ответственность за соблюдение им требований безопасности при выполнении порученной ему работы. Он должен принимать необходимые меры в случае, если им будет замечено нарушение, другими членами бригады.

Во всех случаях при выполнении работ в устройствах электроснабжения должны быть выполнены организационные и технические мероприятия.

Организационными мероприятиями по обеспечению безопасности работающих в электроустановках являются:

- выдача наряда или распоряжения;

- инструктаж выдающим наряд производителя работ, ответственного руководителя работ, наблюдающего;

- выдача энергодиспетчером разрешения на подготовку места работы;

- инструктаж членов бригады;

- допуск к работе;

- надзор во время работы;

- оформление перерывов в работе, переходов на другое рабочее место, окончание работы.

Техническими мероприятиями по обеспечению безопасности работающих являются:

- снятие напряжения и принятие мер против ошибочной подачи его на место работы;

- вывесить запрещающие плакаты на приводах ручного и на ключах дистанционного управления коммутационной аппаратурой;

- проверка отсутствия напряжения на отключенных токоведущих частях;

- заземлить отключенные токоведущие части;

- вывесить предупреждающие, предписывающие и указательные плакаты;

- оградить рабочее место.

3. Разъединители серии РДЗ на напряжение 35 кВ и номинальный ток от 1000 до 2000 А предназначены для включения и отключения обесточенных участков электрической цепи высокого напряжения, а также заземления отключенных участков при помощи заземлителей.

Разъединители изготавливаются в климатическом исполнении УХЛ категория размещения I по ГОСТ 15150–69 и ГОСТ 15543–89 и предназначены для эксплуатации в следующих условиях:

- значения температуры окружающего воздуха от плюс 40 до

минус 60 ºС;

- относительная влажность воздуха до 75 % при 15 ºС;

- скорость ветра не более 40 м/с при отсутствии гололеда и не более

15 м/с в условиях гололеда толщиной не более 10 мм;

- атмосфера типа II (промышленная) с степенью загрязненности (СЗА) по ГОСТ Р 51204-98;

- на высоте не более 1000 м над уровнем моря.

Все разъединители независимо от материала изоляции имеют исполнение с одним или двумя заземлителями.

Все разъединители с номинальным током 1000 А с фарфоровой изоляцией с категории «А» и с полимерной изоляцией имеют также исполнение без заземлителей.

Управление разъединителями осуществляется ручным приводом типа

ПР-2(Б) УХЛ1 или ПРГ-2(Б) УХЛ1.

Разъединители изготавливаются в однополюсном исполнении и поставляются в зависимости от заказа для монтажа однополюсного, двухполюсного или трехполюсного с одним ручным приводом.

Техническое обслуживание и ремонт РДЗ-35

При техническом обслуживании или ремонте разъединителя РДЗ-35 необходимо соблюдать меры предосторожности, обеспечивающие сохранность изоляторов от ударов и повреждений. К изоляторам запрещается приставлять лестницу.

При ремонте разъединителя запрещается применение ударных инструментов и нагревательных методов резки соединительных болтов.

Устройство и работа

Разъединитель выполнен в виде двухколонкового аппарата с разворотом главных ножей в горизонтальной плоскости и имеющие следующие варианты установок:

- трехполюсная;

- двухполюсная;

- однополюсная.

Разъединитель, к которому присоединяется привод, называется ведущим.

Разъединитель, присоединяемый к ведущему, называется ведомым.

Соединение ведущего разъединителя с приводом (рисунок 19.3) выполняется с помощью комплектующих деталей на месте монтажа.

Разъединитель РДЗ-35 и привод ПР-2(Б) УХЛ1 на железобетонной опоре показаны на рисунке 19.4.

Каждый разъединитель состоит из цоколя, изоляционных колонок (изоляторов), токоведущей системы и рабочего заземляющего контура.

Изоляция разъединителей состоит из двух изоляционных колонок:

- фарфоровых изоляторов С4-1951УХЛ1 в разъединителях категории «А»;

- полимерных изоляторов ИОСП-3-351У – в разъединителях РД-351У, РДЗ-351У.

Колонки изоляторов должны быть вертикальными и одинаковыми по высоте, что достигается подбором изоляторов и установкой прокладок между фланцами изоляторов и пластинами рычагов при сборке разъединителя.

На верхних фланцах изоляторов поворотных колонок установлена токоведущая система, выполнена виде двух контактных ножей.

Каждый контактный нож состоит из основания на котором жестко крепятся параллельные медные шины и контактный вывод, соединенные между собой гибкими связями.

Контактный вывод имеет отверстия для подсоединения подводящих проводов.

На одном из контактных ножей имеется ламельный контакт, подпружиненный пластинчатыми пружинами. На концах ламелей имеются отгибы (ловители) для обеспечения вхождения другого ножа.

На конце другого ножа имеется контакт с цилиндрическими поверхностями контактирования, образованный отгибами параллельных шин.

Заземляющий контур разъединителя из заземлителей, контакта заземляющего контура и гибкой связи.

Заземлитель выполнен из двух ламелей, которые крепятся к держателю, приваренному к валу заземлителя. При оперировании ламельный контакт заземлителя входит в неподвижный контакт заземляющего контура, закрепленный на главном контактном ноже. Ламели разъемного контакта соединены между собой попарно болтовым соединением с цилиндрической пружиной, создающей необходимое контактное нажатие.

Вал заземлителя ведущего разъединителя через гибкую связь и кронштейн соединяется со швеллером разъединителя. На швеллере имеются отверстия для подсоединения заземляющей шины.

При монтаже, эксплуатации, осмотрах и ремонтах разъединителей и приводов необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей», «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций».

При наладке, пробном оперировании главными ножами и заземлителями необходимо принимать меры предосторожности от возможного попадания в опасные зоны движения ножей, рычагов и тяг.

Проверить правильность положения ножа в губках. Перекос ножа или одностороннее прилегание его к губкам не допускается. Плотность прилегания ножей в губках регулируют изменением нажатия стальной пружины.

Синхронный поворот изоляторов достигается регулировкой тяги. Ножи и губки должны включать и отключать электрическую цепь разъединителя одновременно. Проверить соединение тяги с приводом и осью поворотного изолятора разъединителя.

Подвижные узлы смазать ЦИАТИМ-201 или ЖТКЗ-65. Нанести смазку

ЦИАТИМ-101 или равноценную на контактные поверхности.

Разъединители и приводы должны быть надежно заземлены. Производить наладку и эксплуатацию разъединителя и привода без защитного заземления категорически запрещается.

Проверить состояние и исправность заземления привода разъединителя

на тяговый рельс или на контур заземления.

Привод присоединяется к тяговой рельсовой цепи двумя заземляющими

проводниками наглухо, без защитных устройств, с применением узла крепления заземления УКЗ-1.

Техническое обслуживание и ремонт разъединителя необходимо производить при отсутствии напряжения.

При оперировании разъединителем необходимо помнить, что нельзя производить включение заземлителей при включенных главных ножах и, наоборот, включение главных ножей при включенных заземлителях.

Опробовать взаимодействие привода с разъединителем. Положение привода и разъединителя должны совпадать.

Включение и отключение разъединителя приводом должно производиться плавно без ударов.

1 – опора; 2, 14 – кронштейн; 3 – рама; 4 – изолятор; 5 – контактный вывод; 6 – гибкий провод; 7 – полуножи; 8 – тяга; 9 – крюковой болт;10 – муфта; 11 – вал; 12 – муфта привода; 13 – ручной привод

Рисунок 1 – Разъединитель РДЗ-35 и привод ПР-2(Б) УХЛ1 на железобетонной опоре.