- •1. Прием сырья с железнодорожного транспорта.
- •2. Линия приема зерна с элеватора
- •3. Линия предсмеси зернового сырья и шротов.
- •4. Линия дробления предсмеси.
- •5. Линия подачи отрубей в производство.
- •6. Линия подачи минерального сырья, затаренного сырья.
- •7. Линия приема и ввода растительного масла
- •8. Линия приема и ввода кормовой добавки «Мико-карб».
- •10. Линия гранулирования
- •9. Линия дозирования и смешивания.
- •11. Линия экструдирования
- •12. Линия готовой продукции с отпуском на автотранспорт.
- •Спецификация оборудования
- •6. Нормы выхода продукции
- •8.Порядок приема, размещения, хранения и отпуска готовой продукции
- •Общие положения
- •Содержание
- •7. Учет сырья и готовой продукции
4. Линия дробления предсмеси.
Линия предназначена для измельчения зернового, гранулированного сырья и шротов в составе смеси.
Предсмесь из наддробильных силосов поступает на дробилки ММ-140 № 5.1, ММ-140 № 5.2, ММ-70 № 5.3 для последующего измельчения. Перед дробилками установлены магнитные колонки У3-ДКМ-02 №№ 11.1- 11.3 для контроля металломагнитной примеси.
Измельченная смесь поступает на винтовой конвейер Ш-300 №3.3, который подает продукт на норию НЦ-100 № 1.11, далее через винтовой конвейер Ш-400 № 3.6, электроклапан У13-КО300 № 33.3, винтовой конвейер Ш-400 № 3.9 в наддозаторные силосы № 31, 28, 29, 26 Е= 15т. каждый для дальнейшего дозирования.
5. Линия подачи отрубей в производство.
Отруби пшеничные из мельницы аэрозольным транспортом поступают в накопительные силоса № 16, 16а Е=72т. каждый. Из этих силосов отруби
через винтовой конвейер Ш-400 № 3.22, винтовой конвейер Ш-400 № 3.10, поступают на норию НС 2×20 № 1.5, которая подает их в наддозаторный силос № 27Е= 15т. для дальнейшего дозирования в комбикорм.
Отруби ржаные по линии приема сырья с железнодорожного транспорта поступают в силос № 12 Е=45т. и далее через питатель Ш-300 № 4.22 дозируются на весы основного дозирования ТВЭУ-1.5П.
6. Линия подачи минерального сырья, затаренного сырья.
Линия предназначена для подачи в производство сырья, затаренного в мешки или контейнеры. Из складов напольного хранения №№ 2, 3, 4 затаренное в мешки сырье, не требующее измельчения ( соль, фосфаты, дрожжи, премиксы, кормовые добавки, мел, ЗСМ) подвозится электропогрузчиком к завальной воронке. Мешки растариваются вручную и сырье подается на цепной конвейер КS-400 № 2.6, далее на норию НС 2×20 № 1.5, которая через электроклапан У13-КО-300 № 36.1 подает сырье на винтовой конвейер Ш-400 № 3.8. Сырье с конвейера распределяется по наддозаторным силосам
Сырье, поступающее в контейнерах растаривается при помощи электротельфера № 13 (грузоподъемность 2тонны)
7. Линия приема и ввода растительного масла
Из автомашины масло закачивается консольным насосом К20/30 №1 в два резервуары для хранения вместимостью по 10т. каждая. При вводе в комбикорм масло при помощи насоса К 20/30 №2 поступает в в оперативную емкость № Е=3т. из которой насосом К20/30 № 3 подается на дозатор масла ДМ-200, который под давлением подает заданное количество масла через форсунки в смеситель.
Управление дозатором осуществляется от централизованной системы управления технологическим процессом.
8. Линия приема и ввода кормовой добавки «Мико-карб».
«Мико-карб» - кормовая добавка, предназначена для защиты готового комбикорма от поражения плесенью и заражения микотаксинами.
Линия включает в себя:
- емкость для приема и хранения «мико-карба» Е=1т.
- резервуар для воды Е=1т.
-носос-дозатор для «мико-карба»;
- расходомер воды РМК-20;
«Мико-карб» поступает на комбинат в контейнерах, при помощи насоса закачива-
ется в емкость для приема и хранения. Вода подается в резервуар посредством существующего водопровода. Расход воды контролируется расходомером. Порция раствора («мико-карб» с водой) дозируется и распыляется в смеситель через форсунки.
