3.Регулятор уровня типа рукц ( назначение, конструктивная схема, принцип действия).

Регулятор уровня камерный цилиндрический РУКЦ предназначен для работы в комплекте с пневматическим исполнительным механизмом ИМ (рис. 4.11).

С изменением уровня прибор изменяет давление воздуха, подаваемого к ИМ. Чувствительным элементом регулятора является цилиндрический поплавок тонущего типа (буек). Вес поплавка уравновешивается выталкивающей силой, которая определяется объемом погруженной части, и пружиной 2. При повышении уровня буек перемещается вверх, и заслонка 4 приближается к соплу 5. Давление воздуха р₁ в камере 7 увеличится, так как поступление воздуха в нее со стороны питания через дроссель постоянного сечения 8 не изменилось, а расход воздуха по трубке 3 (пропущенной внутри трубчатой пружины 1) через отверстие «сопло – заслонка» уменьшится.

При возрастании давления р₁ мембрана 9 прогибается вниз и диск ее нажимает на втулку 11, укрепленную на нижней резиновой мембране 10. Втулка 11 отводит клапан 12 вниз, и давление воздуха р₂ в камере 13 возрастет. Давление р₂ по трубке 14 передается на мембрану исполнительного механизма, что вызывает уменьшение поступления жидкости в аппарат А.

Механизм «сопло-заслонка» обеспечивает очень высокую чувствительность прибора, т.е. малый диапазон пропорциональности: небольшое повышение уровня вызывает повышение давления над мембраной ИМ и закрытие клапана. Для увеличения диапазона пропорциональности в приборе предусмотрена обратная связь: давление на выходе (над мембраной ИМ) через дроссель 15 подается внутрь трубчатой пружины 1 и отводит сопло 5 от заслонки 4. Поэтому, чтобы заслонка 4 прикрыла сопло 5, уровень должен подняться почти на всю высоту поплавка. Диапазон пропорциональности при этом имеет свое максимальное значение (определяемое высотой поплавка).

При повороте винта 6 дроссель 15 прикрывается, при этом дроссель 16 открывается и часть воздуха выпускается из трубки 1. Это уменьшает степень влияния обратной связи, а, следовательно, и уменьшает диапазон пропорциональности.

Билет №19

1. Кожухотрубные испарители с межтрубным и внутритрубным кипением хладагента. Особенности конструкции аммиачных и фреоновых испарителей.

В аммиачных холодильных установках применяют горизонтальные кожухотрубные испарители, в которых теплота от рассола передается кипящему хладагенту.

по характеру охлаждаемой среды испарители можно разделить на следующие группы:

 испарители для охлаждения жидких хладоносителей и технологических продуктов;

испарители для охлаждения воздуха и газообразных технологических продуктов;

– испарители для охлаждения твердых технологических продуктов;

– испарители – конденсаторы.

В зависимости от условий циркуляции охлаждаемой жидкости:

– с закрытой системой циркуляции охлаждаемой жидкости – испарители кожухотрубные;

– с открытым уровнем охлаждаемой жидкости, циркуляция которой создается мешалкой – испарители вертикальнотрубные и капельные.

По характеру затопления холодильным агентом испарители делятся на затопляемые и незатопляемые.

Испарители также разделяются на группы в зависимости от того, на какой поверхности проходит кипение холодильного агента в межтрубном пространстве или внутри труб. Последнее разделение методически важно для выбора модели для расчета теплоотдачи кипящей жидкости.

По характеру движения холодильного агента могут быть испарители с естественной и вынужденной циркуляцией.

На рис. 23 показан кожухотрубный испаритель.

Кожухотрубный испаритель представляет собой цилиндрический корпус 1 с приваренными трубными решетками 2, в которых развальцованы стальные трубы 3. К трубным решеткам крепятся чугунные крышки 4 с перегородками, образующие внутри испарителя несколько ходов для протока хладоносителя. В одной из крышек находятся два патрубка 5 для входа и выхода хладоносителя. Жидкое рабочее тело подводится через вентиль 6 снизу в межтрубное пространство. Уровень жидкости поддерживается на высоте 0,8 диаметра кожуха. Пар, образовавшийся в испарителе освобождается от частиц жидкости в сухопарнике 7 и отсасывается компрессором. Масло, попадающие в испаритель, периодически удаляется через маслоотстойник 8, расположенный в нижней части аппарата. В крышках имеются краны для выпуска воздуха и хладоносителя. На корпусе расположены штуцера для манометра и предохранительного клапана.

Рис. 23. Кожухотрубный испаритель

Испарители, выпускаемые отечественными заводами, имеют 4 или 8 ходов.

Удельный тепловой поток  Вт/м² при перепаде температур 5 °С скорость хладоносителя  м/с.

Фреоновые кожухообразные испарители отличаются от аммиачных тем, что в этих испарителях применяют медные трубки с накатными ребрами. Из-за более высокой стоимости медных накатных труб при проектировании фреоновых испарителей необходимо выбрать перепады температур  °С, т.е. больше чем в аммиачных испарителях.

Уровень затопления межтрубного жидкостью во фреоновых испарителях ниже чем в аммиачных, т.к. при кипении фреонов происходит вспенивание жидкости из-за наличия растворенного масла. Величина оптимального уровня – 0,6 от диаметра кожуха. Удельный теплосъем для фреоновых испарителей с медными накатными трубами, отнесенный к внутренней поверхности составляет  Вт/м² при  м/с.