- •Общие положения, состав и содержание курсового проекта
- •Введение
- •1 Конструкторский раздел
- •1.1 Описание сварной конструкции [ 1 стр. 5-14]
- •1.2 Выбор и обоснование металла сварной конструкции [ 1 стр. 16-20]
- •1.3. Расчет и конструирование сварной конструкции.
- •2 Технологический раздел
- •2.1 Определение режимов сварки и расчет расхода сварочных материалов. Заполнение карты технологического процесса изготовления сварной конструкции.
- •2.3. Методы борьбы со сварочными деформациями.
- •2.4. Выбор методов контроля качества. [1 стр. 53…57]
- •2.5.Техника безопасности, противопожарные мероприятия и охрана окружающей среды.
- •2.2. Выбор сварочного оборудования, технологической оснастки, инструмента.
- •Задание № на курсовое проектирование
- •4. Состав проекта, календарный график работы над проектом
1.3. Расчет и конструирование сварной конструкции.
1.3.1. Изображаем расчетную схему нагрузки резервуара с учетом задания на проектирование, заполнить таблицу 1.3.1.
Таблица 1.3.1
Исходные данные для проектирования
V объём резервуара; м3 |
Po давление в резервуаре над поверхностью жидкости; кПа
|
g удельный вес (плотность) хранимой жидкости. кг/см3. |
5000
|
2 |
0,0009 |
1.3.2. Конструирование и проверочный расчет стенки
Конструктивное исполнение резервуаров и их элементов рекомендуется принимать по таблице 1.3.2.1 .
Геометрические размеры резервуара назначают по рекомендациям табли-
цы 1.3.2.2 исходя из объема хранимой жидкости V. Например, для резервуара объе-
мом V = 20000 м3 по таблице 1.3.2.2 принимаем номинальную высоту резервуара
Н ном = 16 м.
Конструктивное исполнение резервуаров Таблица 1.3.2.1
Объем резер– вуара, м 3
|
Днище |
Стенка |
Крыша |
Лестница |
||||||
|
полисто- вое
|
рулон- ная
|
полисто- вое
|
сфери- ческая
|
каркас- ная
|
плаваю- щая
|
кольце- вая
|
шахт- ная
|
марше- вая
|
|
2000 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
|
3000 |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
|
5000 |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
- |
+ |
|
10 000 |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
|
20 000 |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
|
30 000 |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
- |
+ |
|
При назначении высоты стенки и диаметра резервуара учитывают условие кратности высоты резервуара ширине листов, а длины окружности – длине листов.
Наиболее часто в резервуарах применяют листы размерами 1500 × 6000; 1800 × 8000; 2000 × 8000 мм. С учетом обработки кромок листов путем обрезки на гильотинных ножницах или строжкой на 10 мм на кромкострогательных станках высоту резервуаров следует принимать кратной 1490, 1790 или 1990 мм в зависимости от принятого типоразмера листов, а длину окружности – крат-
ной, соответственно, 5990 или 7990 мм. При необходимости разрешается принимать длину окружности кратной половине длины листов. С учетом обработки кромок листа при дальнейших расчетах принимаются следующие его размеры: 1990 × 7990 мм. Соответственно количество поясов в резервуаре будет равно восьми ( 8 N п ). Точная высота резервуара Н = 1990 . 8 = 15920 мм.
Радиус резервуара определяется из формулы для объема цилиндра
V = π * r2 * H
r =
=
= 20002 мм
где r – радиус резервуара, м;
Н – высота стенки резервуара, м.
Таблица 1.3.2.2 – Объемы резервуаров рекомендуемого параметрического ряда, м 3
Высота стенки, м |
Внутренний диаметр стенки, м |
||||||||||||||||||
4,73 |
6,63 |
7,58 |
8,53 |
10,43 |
12,33 |
15,18 |
18,98 |
20,92 |
22,80 |
28,50 |
34,20 |
39,90 |
45,60 |
50,70 |
55,80 |
60,70 |
66,00 |
71,10 |
|
6,0 |
105 |
207 |
271 |
343 |
513 |
716 |
1086 |
1698 |
2062 |
2450 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
7,5 |
132 |
259 |
338 |
429 |
641 |
896 |
1357 |
2122 |
2578 |
3062 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
9,0 |
158 |
311 |
406 |
514 |
769 |
1075 |
1629 |
2546 |
3094 |
3675 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
10,5 |
185 |
362 |
474 |
600 |
897 |
1254 |
1900 |
2971 |
3609 |
4287 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
12,0 |
211 |
414 |
542 |
686 |
1025 |
1433 |
2172 |
3395 |
4125 |
4899 |
7655 |
11 024 |
15 004 |
19 598 |
24 226 |
29 345 |
34 726 |
41 054 |
47 644 |
13,5 |
237 |
466 |
609 |
771 |
1153 |
1612 |
2443 |
3820 |
4640 |
5512 |
8612 |
12 402 |
16 880 |
22 047 |
27 255 |
33 014 |
39 066 |
46 186 |
53 600 |
14,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
8931 |
12 861 |
17 505 |
22 864 |
28 264 |
34 236 |
40 513 |
47 897 |
– |
15,0 |
264 |
518 |
677 |
857 |
1282 |
1791 |
2715 |
4244 |
5156 |
6124 |
9569 |
13 779 |
18 755 |
24 497 |
30 283 |
36 682 |
43 407 |
51 318 |
– |
16,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
10 207 |
14 698 |
20 006 |
26 130 |
32 302 |
39 127 |
46 301 |
– |
– |
16,5 |
290 |
570 |
745 |
943 |
1410 |
1970 |
2986 |
4668 |
5671 |
6737 |
10 526 |
15 157 |
20 631 |
26 947 |
33 311 |
40 350 |
47 748 |
– |
– |
18,0 |
316 |
621 |
812 |
1029 |
1538 |
2149 |
3258 |
5093 |
6187 |
7349 |
11 483 |
16 535 |
22 507 |
29 396 |
36 339 |
44 018 |
52 088 |
– |
– |
19,5 |
343 |
673 |
880 |
1114 |
1666 |
2328 |
3529 |
5517 |
6703 |
7961 |
12 440 |
17 913 |
24 382 |
31 846 |
39 368 |
47 686 |
– |
– |
– |
20,0 |
351 |
690 |
903 |
1143 |
1709 |
2388 |
3620 |
5659 |
6875 |
8166 |
12 759 |
18 373 |
25 007 |
32 663 |
40 377 |
48 909 |
– |
– |
– |
21,0 |
369 |
725 |
948 |
1200 |
1794 |
2507 |
3801 |
5942 |
7218 |
8574 |
13 397 |
19 291 |
26 258 |
34 296 |
42 396 |
51 354 |
– |
– |
– |
22,0 |
387 |
760 |
993 |
1257 |
1880 |
2627 |
3982 |
6225 |
7562 |
8982 |
14 035 |
20 210 |
27 508 |
35 929 |
44 415 |
– |
– |
– |
– |
23,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
14 673 |
21 129 |
28 758 |
37 562 |
46 434 |
– |
– |
– |
– |
24,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
15 311 |
22 047 |
30 009 |
39 195 |
48 453 |
– |
– |
– |
– |
25,0 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
15 948 |
22 966 |
31 259 |
40 828 |
50 471 |
– |
– |
– |
– |
Периметр резервуара Lп и число листов в поясе л Nл
Lп = 2 * π * r = 2*3.14*20002 = 125613 мм
Nл =
=
= 15,7
где L – длина листа пояса резервуара, мм.
Предпочтительней округлять число листов в поясе до целого или выбирать последний лист равным половине длины листа.
Принимаем число листов в поясе Nл. пр = 16 . Тогда принятый периметр резервуара Lп. пр
Lп. пр = L * Nл. пр = 7990*16=127840 мм
а окончательный радиус
rпр =
=
= 20346 мм
Уточненный объем резервуара
Vпр = π * rпр2 * H =3,14*20,3462*15,920=20704 м3
Основной нагрузкой для стенки вертикального цилиндрического резервуара (рис. 5) является внутреннее давление Р (сумма гидростатического давления жидкости и давления паровоздушной смеси).
Рис. 5. Гидростатическое давление жидкости
и избыточное давление паровоздушной смеси:
1 – меридиальные напряжения; 2 – кольцевые напряжения,
по которым рассчитывается толщина стенки резервуара
Давление в нижней кромке рассчитываемого пояса резервуара, расположенного на расстоянии х от днища резервуара, равно:
Px = g(h – x)fж + Pofг,
где х – расстояние от днища резервуара до нижней кромки рассчитываемого пояса резервуара.
Расчетная точка, в которой определяется толщина металла, лежит на 300 мм выше нижней кромки рассчитываемого поясного листа
Px = g(h – x–300)fж + Pofг . (2)
Кольцевое растягивающее напряжение на уровне х равно
.
Расчетным параметром является толщина стенки резервуара
,
Или с учётом выражения (2):
.
(3)
где
Po – давление в резервуаре над поверхностью жидкости;
Px – давление на расстоянии х от днища;
Rwy – расчетное сопротивление растяжению металла стыковых швов;
c – коэффициент условий работы; c = 0,8
fж – коэффициент надежности по нагрузке от давления жидкости; fж = 1,1
fг – коэффициент надежности по нагрузке от давления газов над поверхностью жидкости; fг = 1,15
g – удельный вес (плотность) хранимой жидкости.
Вычисленное значение толщины пояса резервуара округляют до ближайшего большего значения толщины листа по сортаменту стали (толщины пояса должна быть не меньше минимально допустимой см. таблицу 4) . Аналогично рассчитывают толщины остальных поясов резервуара.
Результаты расчета записать в таблицу 5.
Из выбранных листов в дальнейшем сваривают боковую стенку вертикального цилиндрического резервуара.
Таблица 4 – Минимально допустимая толщина листов стенки резервуара
Диаметр резервуара, м |
Минимально допустимая тощина листов стенки, мм |
До 15 включ. |
5 |
Св. 15 до 25 |
6 |
Св. 25 до 40 |
8 |
Св. 40 до 65 |
10 |
Таблица 5 Принятая толщина листов поясов стенки резервуара
№ пояса |
Расстояние от верха резервуара, мм |
Давление жидкости на расчетном уровне (х – 300) |
Суммарное давление на расчетном уровне, кН/см |
Расчетная толщина пояса, мм (при Rwy, МПа) |
Принятая толщина листа t, мм |
Напряжение в поясе , МПа |
||
до низа пояса |
до расчетного уровня х |
225 |
191 |
|||||
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
…. |
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
1.3.3. Расчет и конструирование днища
Днища резервуаров испытывают незначительные напряжения от давления жидкости, поэтому толщину их принимают по технологическим соображениям удобства и надежности выполнения сварных соединений и сопротивляемости коррозии.
Днище резервуара состоит из четного числа полотен (для возможности создания уклона), каждое из которых обычно не превышает 12 м по ширине [1, 2]. Полотна сваривают из листов размерами 1500х6000 мм или 2000х8000 мм толщиной 5 мм при вместимости до 10 000 м3 и толщиной 6 мм при больших объемах (рис. 6).
Рис. 6. Днища резервуаров вместимостью 5000 м3 (слева) и 10 000 м3 (справа):
r – внутренний радиус резервуара; rок – радиус кольца окраек
1.3.4. Расчет и конструирование крыши
Щитовую коническую крышу применяют в резервуарах низкого давления с избыточным внутренним давлением в газовой подушке до 2 кПа (200 мм вод. ст.) и вакуумом до 0,25 кПа (25 мм вод. ст.). Листы крыши толщиной 2,5...3 мм крепят на каркас щита с напуском с одной стороны на ширину нахлестки
Схема щитовой крыши: 1 – щиты; 2 – центральное кольцо; 3 – стенка резервуара
Сферические крыши (купола) оказываются экономически оправданы для резервуаров вместимостью более 5000 м3. Это могут быть ребристые, ребристо-кольцевые или сетчатые купола.
В типовых проектах резервуаров в основном применяют ребристо-кольцевые купола, состоящие из системы радиальных ребер, связанных кольцевыми элементами и стальной обшивкой толщиной 2,5...4 мм.
Рис. 14. Геометрическая схема щита сферического ребристо-кольцевого покрытия: 1 – стенка резервуара; 2 – опорное кольцо; 3 – радиальные элементы; 4 – промежуточное кольцо; 5 – центральное кольцо
1.3.5. Определение веса резервуара
Вес резервуара, кг
Qр = Qдн + Qст + Qкр
где
Qр - вес резервуара, кг
Qдн – вес днища, кг
Qст – вес стенки, кг
Qкр – вес крыши, кг
Qдн =
кг
Qст =
+
+ … +
кг
Qкр =
кг
где
r – принятый радиус резервуара, см
Sдн – толщина днища, см
Нл – ширина листа пояса, см
Sст1 , Sст1 , ….. Sстn , - принятая толщина листов поясов стенки резервуара, см
ρ– плотность металла, принятая для углеродистых и низколегированных сталей равной 7,85 г/см3;
