4. Типы прокатных клетей, применяющиеся в составе толстолистовых станов, их характеристика. Горячая прокатка листовой стали

Общее развитие станов определялось стремлением к повышению их производительности, улучшению качества поверхности и высокой точности толщины толстолистовой стали, изменению сортамента листовой стали с освоением профилей минимальной толщины (нижний предел размеров толстолистовой стали) и др. В процессе эксплуатации толстолистовых станов решались задачи совершенствования технологии, конструктивного оформления прокатных клетей и вспомогательного оборудования.

В настоящее время можно считать определившимися двуклетевые станы, предназначенные для прокатки толстых листов следующих двух типов:

1)         обе клети — четырехвалковые реверсивные;

2)         черновая — четырехвалковая реверсивная, чистовая— четырехвалковая универсальная реверсивная.

Разновидностями этих типов двуклетевых станов с достаточно высокими технико-экономическими показателями следует считать толстолистовые станы, у которых в качестве черновых клетей установлены двухвалковые реверсивные клети. Такой вариант станов приемлем для сортамента листовой стали сравнительно малой ширины и повышенной толщины в расчете, что при прокатке слитков или слябов сохраняются высокие температура раската и пластичность металла, упругий прогиб валков незначителен, точность раскатов по толщине вполне удовлетворительна и возможные отклонения размеров раската, выдаваемого двухвалковой черновой клетью, будут компенсированы дальнейшей прокаткой в четырехвалковой чистовой клети. Наиболее постоянно расположение оборудования трехклетевых толстолистовых станов. Как правило, первая клеть стана — с вертикальными валками (окалиноломатель), вторая — двухвалковая черновая реверсивная, третья — четырехвалковая чистовая универсальная реверсивная. С технологической точки зрения трехклетевые станы вполне соответствуют условиям прокатки качественных толстых листов высокой точности. Сочетание работы двух клетей: первой — с вертикальными валками и чистовой — универсальной обеспечивает получение листа с заданными размерами по ширине и катаной кромкой.

Общая классификация станов для прокатки толстолистовой стали

Толстые листы прокатывают на специализированных толстолистовых станах, а также на полунепрерывных и непрерывных листовых (полосовых) станах, основной продукцией которых является тонколистовая сталь. Уни­версальную широкополосную сталь с катаной кромкой прокатывают на универсальных станах. Основным пара­метром для характеристики листовых и универсальных широкополосных станов принята длина бочки валков чистовой клети, по которой и называют станы (например, толстолистовой стан 3600, полунепрерывный листовой стан 2800/1700, непрерывный листовой стан 2400, универ­сальный стан 1200).

Для прокатки толстолистовой стали применяют рабо­чие двух- и четырехвалковые клети, трехвалковые кле­ти Лаута, а также универсальные клети тех же типов, т. е. клети, имеющие дополнительно вертикальные валки (рис. 50). Полное наименование рабочей клети включает в себя диаметры валков и длину бочки. Например, двух­валковая клеть реверсивная 950X2500,  трехвалковая клеть Лаута 850/560/850X2100, четырехвалковая клеть реверсивная универсальная 800/1400X2800. 

Рис.50

По количеству рабочих клетей станы для прокатки толстых листов бывают одноклетевыми, двух (трех)-кле­тевыми и многоклетевыми (полунепрерывными и непре­рывными).