3. Укажите общие и специальные требования к источникам питания для плазменного напыления и разновидности применяемого оборудования.
(Основная дуга горит между неплавящимся электродом и металлическим соплом. Рабочим инструментом является факел плазмы, который образуется при прохождении плазмообразующего газа через дуговой разряд. Для того чтобы сопло быстро не разрушалось, обеспечивают вращение активного пятна дуги по поверхности канала сопла, как правило газодинамической закруткой, за счет тангенциальной подачи газа. Иногда используют магнитное вращение дуги. Для повышения энтальпии используют молекулярные газы (азот, водород), следовательно затраты энергии в столбе дуги на ионизацию выше, и, соответственно выше напряжение дуги. Длина дуги не менее 20 мм, напряжение - более 70 В)
Специальные требования к оборудованию:
1. Безконтактное зажигание
2. Дополнительное ИП для вспомогательной дуги
3. Должна быть газовая аппаратура – специально оборудованные установки (УПС, УПР, УПН - установки для плазменной сварки, резки, напыления)
При плазменном напылении можно использовать все 3 участка ВАХ дуги и соответственно источники питания имеют крутопадающую характеристику, иногда вертикально падающую.
Напряжение холостого хода обычно > 160В, поскольку дуга горит в молекулах газа (N, H), а также достаточно большая длина дуги (U>1000В). Вспомогательный источник питания не трубуется. Требуется специальное оборудование для подачи порошка и проволоки.
Оборудование:
УПУ, УПН. Напряжение холостого хода при плазменном напылении в пределах 150…200В. Содержит ИП типа ВДУ – 305, плазмотрон, встроенный осциллятор, блок управления циклом, блок газовой аппаратуры.
4. Укажите общие и специальные требования к источникам питания для сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка и разновидности применяемого оборудования.
При КЗ процесс с одной стороны ограничивается замыканием электрода при маленькой dIкз /dt, с другой стороны – чрезмерным разбрызгиванием электродного металла при большой dIкз /dt.
Диапазон допустимых значений dIкз /dt очень сильно изменяется в зависимости от диаметра проволоки и сварочного тока, поэтому для получения достаточного большого диапазона регулирования режима в ИП необходимо регулировать dIкз /dt. В традиционном оборудовании для этого применяют дроссели с секционированной обмоткой. Изменяя число витков, изменяют индуктивность и соответственно скорость нарастания тока при КЗ, регулируется при переключении ступеней ИП, обычно 2-3 ступени. Таким образом, можно обеспечить уровень разбрызгивания в пределах 5%.
Все остальное аналогично сварке под флюсом.
Оборудование:
Для сварки ПЭ применяют:
- трансформаторы
- выпрямители
- инверторные источники питания
- сварочный агрегат (состоит из двигателя внутреннего сгорания и сварочного генератора с самовозбуждением)
Дополнительное оборудование:
- балластный реостат. Формирует падающую вольтамперную характеристику источника питания. Ступенчато регулирует режим сварки. Компенсирует постоянную составляющую тока при сварке от трансформатора.