12.Задача термической обработки после сварки конструкционных сталей. Поясните.

Термообработка является основным наиболее эффективным способом улучшения структуры и свойств. Основное назначение термообработки сварных конструкций является повышение эксплутационной надёжности за счёт:

1) уменьшение химической и физической неоднородности по сечению сварого соединения.

2) уменьшение хрупких и малопластичных фаз по сечению сварого соединения.

3) уменьшение остаточных сварочных напряжений (иногда и деформаций).

4) получение оптимальных свойств сварого соединения и основного материала.

5) в ряде случаев повышение коррозионной стойкости сварного соединенич.

13 Опишите технологические приемы предупреждения холодных трещин при сварке среднелегированных сталей.

1. Выбор оптимального термического цикла

Предусматривает время пребывание металла при Т≥Т нир ( начало интенсивного роста зерна), это уменьшает величину перегрева метала и ОШЗ особенно в интервале температур мартенситного охлаждения без диффузионного превращения, при больших скоростях охлаждения V≥V кр.

2. Подогрев

Основная фун-я подогрева сводится к снижению V охлаждения ниже Т, сопров. процесс.

3. Снижение концентрации водорода.

С целью снижения концентрации водорода необходимо защищать поверхности свариваемых кромок ( прокаливать перед сваркой электроды до 450 град., флюсы до 750 град. Использовать защитные газовые среды.

4. Сварка аустенитными присадочными материалами

В том случае когда перечисленные ранее методы не позволяют избежать холодных трещин, а условия эксплуатации допускают некоторое снижение мех-х прочностных св-в используют сварку аустенитными присадочными материалами

5. Термообработка

Как правило, для сварки конструкционных сталей с высокой склонностью к образованию холодных трещин, назначают термообработку. Основная цель термообработки сводится к снижению σ остат. свар. и превращения М в Ф+П ( стремится в равновесное состояние и снижает концентрацию водорода) В основном назначают след виды термообработки: 1) Закалка + отпуск 2) Нормализация 3) Высокий отпуск.

14 Опишите технологические приемы предупреждения холодных трещин при сварке мартенситных и мартенситоферритных сталей.

- назначить благоприятный термический цикл;

- подогрев (предварительный, сопутствующий);

- снижение концентрации водорода;

- сварка на постоянном токе обратной полярности;

- термообработка.

Для ликвидации холодных трещин применяют регулирование термическим циклом подогревом. При малых и средних толщинах рекомендуется подогрев при температуре 200-300ºС в сочетании со сваркой с пониженной погонной энергией. Рекоменуется использовать технику сварки каскадную и блочную. При многослойной сварке рекомендуется осуществлять подогрев или новый слой при температуре 200-300ºС. Для больших толщин рекомендуется предварительный подогрев 150-200ºС и использование высокоскоростных параметров сварки.

15. Как обеспечить сопутствующий подогрев среднелегированных и высоколегированных сталей в монтажных условиях.

Предварительный подогрев свариваемых кромок целесообразно осуществлять с помощью индукторов, питающихся электрическим током промышленной частоты. Соединения из металла сравнительно небольших толщин можно подогревать газовым пламенем. При сварке металла средних и больших толщин в ряде случаев образование холодных трещин можно предотвратить путем разогрева области шва до температуры 100-150˚ С в процессе наложения слоев с минимальным перерывом между ними, а также применяя каскадный и блочный приемы сварки. В этом отношении весьма эффективна также многодуговая автоматическая сварка в защитных газах при большом расстоянии между дугами.