2.5. Техника и технология проведения соляно - кислотной обработки.

Кислотную обработку под давлением применяют для неоднородных пластов с изменяющейся проницаемостью. Кис­лотной обработке под давлением также предшествуют гидродина­мические исследования (определение коэффициента продуктивно­сти, измерение статического и динамического уровней, забойного и пластового давлений и т. п.), промывка скважины. При этом в скважину предварительно закачивают высоковязкую эмульсию ти­па кислота в нефти, в результате чего раствор кислоты проникает глубоко в пласт и охватывает малопроницаемые и удаленные от забоя участки, что повышает эффективность обработки.

Все оборудование размещено на базе автомобиля КрАЗ-257Б1А. Насос трехплунжерный, высокого давления, с приводом от тягового двигателя, укомплектованный сменными плунжерами двух типоразмеров. Цистерна разделена внутренней перегородкой на два равных отсека. Внутренние стенки цистерны гуммированы, каждый отсек оснащен поплавковым

указателем уровня.

Кислота из цистерны к насосу поступает по гуммированным трубам,

опущенным в чашеобразные углубления два отсеков цистерны. По приемным и нагнетательным трубопроводам жидкость может подаваться потребителю из любого отсека цистерны. По приемным и нагнетательным трубопроводам жидкость может подаваться потребителю из любого отсека цистерны, а также из любой емкости, расположенной вне установки. По этим же трубопроводам цистерну можно заполнять водой из промысловой сети. Приемный коллектор насоса с одной стороны соединен с обоими отсеками цистерны, а с другой стороны присоединен к приемному трубопроводу для забора жидкости со стороны. Напорный трубопровод насоса оборудован двумя пробковыми кранами. Установкой управляют из кабины автомобиля.

При обработке у скважины устанавливают агрегат подземного ремонта и оборудование для проведения процесса: насосный агрегат, цементировочный агрегат, несколько емкостей

Рисунок 1. Схема обвязки наземного оборудования при кислотных обработках под давлением:

1 – кислотный агрегат;

2 – вспомогательный насосный агрегат;

3, 6 – емкости;

4, 7, 8 – стационарная емкость;

5, 10 – насос;

11 – скважина

Кислотную обработку проводят следующим образом,

1. Спускают до забоя колонну НКТ и промывают скважину.

2. В затрубное пространство закачивают порядка 2 м³ легкого глинистого раствора плотностью 1,15—1,20 г/см³ и 27 м³ утяже­ленного раствора. Для каждой скважины значения этих объемов уточняются при

предварительных расчетах.

3. Закрыв кран на боковом отводе из затрубного пространства, при максимальном расходе закачивают в колонну НКТ приготов­ленную эмульсию типа кислота в нефти. Эмульсия в зависимости от индивидуальных особенностей скважины может содержать до 70—80 % соляной кислоты и стабилизировать термостойкими эмульгаторами.

Эмульсии готовят следующим образом: насосом кислот­ного агрегата прокачивают нефть из емкости в бункер, одновре­менно подавая малыми порциями раствор кислоты из емкости. По­скольку раствор кислоты имеет больший удельный вес, чем нефть, он попадает на прием насоса вместе с нефтью, и в процессе пере­качивания хорошо с ней перемешивается. После образования эмульсии включают насос и перекачивают эмульсию в бункер, од­новременно добавляя туда кислоту. Перекачивание эмульсии из емкости в емкость повторяют несколько раз до тех пор, пока не будет получена эмульсия требуемой вязкости, после чего она го­това для закачивания в скважину. Расход эмульсии при обработке одной скважины составляет 50—90 м³.

4. Закачанную эмульсию продавливают водой в пласт и закры­вают скважину на время, необходимое для реакции (2—8 ч).

5. Открывают затрубное устройство и вытесняют глинистый раствор водой, после чего пускают скважину в эксплуатацию.