- •I. Общая характеристика производственного установки, сырьё, вырабатываемая продукция.
- •Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, изготовляемой продукции.
- •II. Описание технологического процесса и технологической схемы установки элоу-авт-5. Теоритические основы процесса.
- •Химико-технологическая защитаоборудования от коррозии.
- •Описание технологической схемы.
- •Вакуумный блок перегонки мазута.
- •Блок вторичной перегонки бензина.
- •III. Назначение, устройство и принцип работы печи п-1.
- •Назначение, устройство и принцип работы атмосферной колонны к-2.
- •Назначение, устройство и принцип работырибойлера т-20
III. Назначение, устройство и принцип работы печи п-1.
Печь двухкамернаятрубчатая с наклонными сводами предназначена для нагрева нефти до температуры 380оС.
В печи 3 камеры, две радиантные и одна конвекционная,28 комбинированных форсунок. Топливом для форсунок печи служит газ, жидкое топливо или комбинация этих видов топлива. Ход нефтепродукта двухпоточный.
Под радиантной теплопередачей понимают поглощение лучистого тепла, под конвекционной – теплопередачу путём омывания поверхностей труб дымовыми газами. Печь состоит из: металлического каркаса, огнеупорной футеровки выполненной из огнеупорного кирпича и раствора, кровли, площадки для обслуживания печи, подвески для кирпичных блоков, подвески труб потолочного экрана, металлической обшивки стен, гляделкидля контроля над пламенем. В каждой радиантной камере есть два экрана где расположен змеевик труб; подовой экран (с низу) и потолочный экран (с верху). Трубы во всей печи соединены между собой ретурбентами. Также в печи есть взрывные окна, для того чтобы в случае вспышки или взрыва печь не разрушилась.
Дымовые газы из двух радиантных камер поступают в общую камеру конвекции и далее направляются в дымовую трубу.
Техническая характеристика печи:
- Тепловая мощность печи - 32Гккал/час;
- Расчетное давление в змеевике - 25кгс/см2;
- Температура на входе - 200оС;
- Температура на выходе – 3800С;
- Температура газов на перевалах-800оС;
- Длина печи-15,4 м;
- Ширина печи-21,8 м;
Назначение, устройство и принцип работы атмосферной колонны к-2.
Ректификационная колонна К–2 предназначена для разделения отбензиненной нефти на углеводородный газ, фракцию 180 – 2400С, фракцию240 – 3000С, фракцию 300 – 3600Си мазут.
Колонна К – 2 представляет из себя цилиндрический вертикальный аппарат со сферическими днищами, в котором расположены желобчатые и клапанные тарелки.
Ввод отбензиненной нефти осуществляется на 6 тарелку колонны. Температура на входе в колонну - 380оС. С верха колонны К – 2 выходят газ, пары бензина и воды. В атмосферной колонне К-2 происходит разделение отбензиненной нефти на фракции, которые выводятся в виде боковых погонов:
- керосиновая фракция 180-240оС самотеком выводится с 35 тарелки К-2 в отпарную колонну К-3(верх);
- фракция 240-300оС выводится самотеком с 25 тарелки К-2 в отпарную колонну К-3 (середина);
- фракция 300-360оС выводится самотеком с 15 тарелки К-2 в отпарную колонну К-3 (низ).
С низа колонны К-2 атмосферный мазут насосом Н-4 (Н-4а) подается на вакуумный блок иливыводится с установки.
В колонне К-2 поддерживается давление не более 1,0 кгс/см2.
Для снижения парциального давления и более полного извлечения фракций до 3600С в низ колонны К-2 через паровой маточник подается острый пар в количестве 1,75 % на отбензиненную нефть.Температура верха К-2 поддерживается в пределах 120-170оС количеством поданного бензина в качестве орошения с температурой не выше 40оС. В низу К-2 поддерживается температура 330-370оС.
