Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ДКР№2 - 3 курс - Э - последняя.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
159 Кб
Скачать
☆

Вариант 9

1. Охарактеризуйте процесс технико-экономического обоснования на стадии конструкторской подготовки производства.

2. Охарактеризуйте формы организации поставок продукции: транзитная и складская.

3. Задача:

Суточный грузооборот двух цехов составляет 14 т. Маршрут пробега автокара двухсторонний. Средняя скорость движения автокара по маршруту - 60 м/мин. Грузоподъемность автокара - 1 т. Расстояние между цехами – 300 м. Время погрузки-разгрузки автокара в первом цехе – 16 мин., во втором – 18 мин. Коэффициент использования грузоподъемности автокара - 0,8; коэффициент использования времени работы автокара – 0,85. Режим работы автокара двухсменный.

Определить необходимое количество автокаров и производительность автокара за один рейс.

Вариант 10

1. Опишите сущность, задачи и этапы технологической подготовки производства.

2. Опишите планирование потребности предприятия в материалах.

3. Задача:

Ежедневный завоз 10 т. Металлов из центрального склада завода в пять цехов производиться электрокаром грузоподъемностью 1 т. Маршрут кольцевой с затухающим грузопотоком, его длинна составляет 1000 м. скорость движения электрокара – 40 м/мин. погрузка каждого электрокара на складе 10 мин, разгрузка в каждом цехе 5 мин (в среднем). Склад работает в одну смену. Коэффициент использования времени работы электрокара – 0,85, средний коэффициент использования номинальной грузоподъемности – 0,8.

Определить необходимое количество электрокаров, средний коэффициент их загрузки и количество рейсов за одну смену.

Вариант 11

1. Опишите пути ускорения технологической подготовки производства.

2. Опишите роль, задачи и структуру органов материально-технического обеспечения на предприятии.

3. Задача:

Доставка деталей из литейного, механообрабатывающего и термического цехов в сборочный осуществляется электрокаром номинальной грузоподъемностью 1 т. Суточный грузооборот составляет 15 т. Маршрут кольцевой с возрастающим грузопотоком составляет 1200 м. Скорость движения электрокаров - 40 м/мин.

Погрузка в каждом из цехов в среднем составляет 5 мин. режим работы цехов – двухсменный. Коэффициент использования номинальной грузоподъемности – 0,8, а коэффициент использования времени работы электрокара – 0,85.

Определить необходимое количество транспортных средств, коэффициент их загрузки и количество рейсов за сутки.

Вариант 12

  1. Охарактеризуйте процесс экономического обоснования выбора ресурсосберегающего технологического процесса.

2. Опишите сущность, виды и значение сертификации продукции.

3. Задача:

Электромостовой кран механосборочного цеха за смену транспортирует 28 изделий. На погрузку и разгрузку одного изделия требуется 10 мин. Кран двигается со скоростью 30 м/мин. продолжительность трассы крана – 80 м. коэффициент использования фонда времени работы крана – 0,9. Продолжительность рабочей смены – 8 ч.

Определить необходимое количество кранов и коэффициент их загрузки.

Вариант 13

1. Опишите сущность и особенности организации опытного производства новой техники.

2. Охарактеризуйте виды и методы технического контроля качества продукции.

3. Задача:

Подача деталей на сборку осуществляется напольным конвейером. Суточный грузопоток составляет 36,2 т. При весе одной детали (в среднем) – 2 кг. Шаг конвейера – 0,75 м. Конвейер движется со скоростью 0,25 м/с. Режим работы цеха – двухсменный. Продолжительность рабочей смены – 8 ч. Потери рабочего времени на плановые ремонты – 5%.

Определить необходимое количество конвейеров и их часовую производительность.