Система разработки подэтажных штреков с подэтажной скважинной отбойкой руды и плоским днищем.

Предлагаемый вариант системы разработки подэтажных штреков может быть использован для отработки участков рудных тел мощностью более 6-8 м при условии, что мощность вышерасположенного междупластья больше минимально допустимой, то есть больше 12 м. При меньшей мощности рудного тела применение данной системы разработки приведет к увеличению показателей потерь и разубоживания руды. При меньшей мощности междупластья висячий бок камеры будет неустойчивым, что может привести к его разрушению.

Сущность системы разработки заключается в отработке камерных запасов путем бурения вееров скважин, взрывания и выпуска руды из погрузочных заездов на доставочном горизонте, транспортировке руды до рудоспуска, последующим разбуриванием и обрушением междукамерных и междуэтажных целиков с выпуском руды через днище.

Последовательность проведения нарезных работ при данной системе разработки следующая: с наклонного съезда проводят заезды до рудного тела и подэтажные буровые штреки вдоль рудного тела. Из полевого доставочного штрека через 10 м проводят погрузочные заезды до рудного тела, предназначенные для выпуска руды. Доставочный и откаточный штреки соединяют рудоспуском, пройденным через каждые 100-200 м. Доставочный штрек располагают выше откаточного на 10 м, обеспечивая таким образом гравитационную погрузку руды в вагонетки.

Очистные работы начинают с проведения отрезного восстающего на границе камеры и междукамерного целика по контакту с висячим боком рудного тела, который затем расширяют в отрезную щель. СБУ обуривает все запасы камеры, после чего последовательно ведут отбойку руды на открытое очистное пространство и выпуск на доставочном горизонт через погрузочные заезды. Одновременно СБУ обуривает запасы руды в междукамерном и междуэтажном целиках. После отбойки и выпуска всех камерных запасов руды производят массовое обрушение целиков. Выпуск руды из них ведут под обрушенными породами.

Управление горным давлением при отработке камерных запасов ведут междукамерными и междуэтажными целиками, которые затем обрушают. После выпуска руды из целиков, из откаточных квершлагов бурят и взрывают по породам висячего бока параллельные рудному телу скважины, восполняя таким образом объем перепускаемой горной массы.

Система разработки с магазинированием руды и мелкошпуровой отбойкой

Подготовка блока заключается в проходке блоковых восстающих через 50 м по простиранию, в основании блока проходится рудный штрек высотой 4-5 м, а затем на высоте 2-2,5 м устанавливают распорное крепление и укла­дывают на него настил. В нем устраивают сближенные металлические люки на расстояние между осями 1,5-2,5 м для сплошного выпуска руды по всей длине камеры. Рудный штрек крепится неполными крепежными рамами.

Подсечка оформляется в виде горизонтального слоя высотой 1,5-2,0 мет­ра. Работы по отбойке ведутся с поверхности магазина. После каждой отбой­ки производится частичный выпуск руды (25 -30 % от взорванного объема). По окончании отбойки всей камеры производится общий выпуск руды, затем извлекается потолочина.

Основные технико-экономические показатели системы по среднему рас­четному блоку приведены в табл.2.9.

Таблица2.9

Наименование показателей	Ед.измерения	Показатели
Угол падения рудного тела	град.	69
Выемочная мощность	м	2,0
Запасы по элементам блока	%	100
- камера	%	81,3
- целики	%	7,5
Потери	%	6,1
Разубоживание	%	16,1
Горно-подготовительные и нарез­ные работы	м3/1000 т	45,69
Производительность труда за­бойного рабочего по системе в целом	м / ч.см.	5,4
в том числе:
- на проходке горно-подготови­тельных и нарезных выработок	м3/ ч.см.	3,4
Производительность системы	тыс.т./год	50