- •Введение
- •1 Технико–экономическое обоснование проекта
- •2 Выбор и расчет основного технологического оборудования
- •2.1 Расчет необходимого количества печей
- •2.2 Описания конструкции печи
- •2.3 Электрическое оборудование печи
- •3 Технология производства низкоуглеродистого феррохрома
- •3.1 Годовая продукция проектируемого цеха
- •3.2 Основные требования к исходным материалам
- •3.3 Технология производства низкоуглеродистого феррохрома
- •3.3.1 Физико-химические основы производства
- •3.3.2 Технология ведения плавки
- •3.3.3 Расчет материального и теплового балансов выплавки низкоуглеродистого феррохрома силикотермическим печным способом
- •4 Структура и оборудование цеха
- •4.1 Схема расположения отделений цеха
- •4.2 Склад шихты
- •4.3 Плавильный корпус цеха
- •4.4 Склад готовой продукции
- •5 Автоматизация производства
- •6 Специальная часть
- •6.1 Краткое описание
- •6.2 Наименование
- •6.3 Цель и назначение
- •6.4 Технические требования для изготовления магнитного сепаратора
- •6.4.1 Состояние вопроса
- •6.4.2 Состав магнитного сепаратора и требования к конструктивному устройству
- •6.4.3 Общие требования к элементам конструкции магнитного сепаратора
- •6.5 Управление магнитным сепаратором
- •6.6 Обслуживание магнитного сепаратора
- •6.7 Требования безопасности и охраны природы
- •6.8 Выводы
- •7 Экономическая часть
- •7.1 Краткая характеристика проектируемого цеха
- •7.2 Расчет производственной программы проектируемого цеха
- •7.3 Организация и управления цехом
- •7.4 Организация труда рабочих
- •7.5 Штаты рабочих
- •7.6 Организация заработной платы
- •7.7 Расчет заработной платы итр, специалистов и служащих
- •7.8 Капитальные вложения
- •7.9 Калькуляция себестоимости
- •7.10 Рентабельность и прибыль предприятия
- •8 Охрана труда и техника безопасности
- •8.1 Выбор территории цеха
- •8.2 Защита от источников тепловых выделений
- •8.3 Пожарная и взрывобезопасность
- •8.4 Защита от загрязнения воздуха
- •8.5 Защита от электрического тока
- •8.6 Защита от шума и вибрации
- •8.7 Безопасность при чрезвычайных ситуациях и меры защиты
- •Заключение
- •Список использованных источников
8 Охрана труда и техника безопасности
8.1 Выбор территории цеха
Основные требования к проектированию новых и реконструкции действующих предприятий черной металлургии разрабатываются согласно «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» (СП 245-71).
Завод расположен с подветренной стороны по отношению к населенному пункту г. Актобе, чтобы газы, пыль и дым не попадали на жилые кварталы. С той же целью санитарными нормами предусмотрена защитная зона между предприятием и населенным пунктом. Минимальная ширина защитной зоны установлена в 1000 м при условии организации специальных мер по борьбе с выбросами в окружающую среду. В защитной зоне высажены деревья, кустарники и газоны.
Отвод заводских выбросов производится после мокрой газоочистки через дымовые трубы значительной высоты в вышележащие слои атмосферы, что способствует рассеянию вредностей в атмосфере и значительному уменьшению концентрации газов и пыли в районе населенных мест.
Для завода отведена территория, на которой размещены производственные здания и транспортные коммуникации. Чрезмерная скученность зданий и сооружений создает опасность аварий и наезда транспорта и ухудшает условия эффективной аэрации основных цехов заводов.
При разработке генерального плана было учтено возможное расширение цехов в будущем, предусматривая для этого резерв площади.
При разработке плана расположения цеха учтено направление господствующих ветров с таким расчетом, чтобы выбросы цехов относились в сторону от заводской территории и не попадали на другие цеха и лаборатории завода. Господствующим ветром (83 %) является северо-западный.
Особое внимание уделено организации безопасного передвижения людей по территории предприятия, устранена возможность передвижения людей по железнодорожным путям. Для этого устроены переходные мосты и туннели, обеспечивающие удобный и безопасный проход людей от проходных заводов непосредственно к цеху и службам.
В местах интенсивного передвижения людей и автотранспорта переезды оборудованы автоматически действующими – шлагбаумами и светозвуковой сигнализацией. В ночное время переходы и переезды хорошо освещают..
Для ремонта, остекления окон и фонарей и очистки стекол с обеих сторон, а также для обслуживания аэрационных проемов и осветительной арматуры предусмотрены площадки, лестницы для выхода на крышу и др. специальные механизмы, устройства и приспособления, обеспечивающие удобное и безопасное выполнение этих работ.
Производственные помещения постоянно содержатся в чистоте. Хранение в помещениях оборудования, деталей и материалов производится в специально отведенных местах. Уборка пыли в производственных помещениях производится регулярно.
Полы в цехе выполнены из износостойкого, малотеплопроводного и неэлектропроводного материала - напряженного железобетона. В некоторых местах они покрыты металлическими рифлеными листами. В связи с наличием воды для охлаждения агрегатов, полам придан уклон для отвода жидкостей в сточную систему. При этом каналы в полах на всем протяжении перекрыты съемными плитами.
В зимнее время для предупреждения охлаждения цехов при открывании ворот при движении транспорта проемы ворот оборудованы воздушно-тепловыми завесами.
Отопление в холодный период года для поддержания требуемых температур внутреннего воздуха предусматривают за счет систем отопления (водяного и парового), и путем использования для обогревания помещений имеющихся избытков тепла.
Нормы производственного микроклимата характеризуются атмосферным давлением, температурой, влажностью и скоростью движения воздуха, а также интенсивностью теплового излучения.
Так как цех относится к категории горячих цехов, следовательно, параметры микроклимата должны соответствовать следующим нормам таблицы8.1.
Таблица 8.1 – Нормы микроклимата
Категория работ
|
- Средней тяжести 11-6
|
Температура воздуха в помещениях со значительным избытком тепла |
не более чем на 5° выше средней температуры наружного воздуха в 13 часов самого жаркого месяца, но меньше 28°С |
Относительная влажность в помещениях, % |
при 24°С и ниже не более 75 |
Температура воздуха вне постоянных рабочих мест, °С |
не более чем на 5° выше |
Скорость движения воздуха, м/с |
0,5-1,0 |
В цехе в жаркие летние месяцы года широко применяется кондиционирование воздуха, так как температура наружного воздуха летом нередко превышает 28°С и, следовательно, в цехах температура воздуха будет значительно выше установленного оптимального предела.
В цехе предусмотрено рабочее, аварийное и эвакуационное освещение. Для освещения применяют газоразрядные люминесцентные лампы мощностью 15-1500 Вт напряжением 220 В. При этом, применяется метод освещения прямым и рассеянным светом. Аварийное освещение составляет 50% рабочего освещения. Эвакуационное освещение предусмотрено в местах основных проходов и опасных для прохода людей. Освещенность цеха относится к 7 и 8 разрядам. Значение необходимых величин освещения представлены в таблице 8.2.
Уровень освещенности, создаваемый светильниками типа ДРЛ-700, рассчитывается по формуле:
где S - площадь освещаемого помещения, м2;
К - коэффициент запаса;
Z - коэффициент минимальной освещенности;
ФЛ - световой поток одной лампы, лм;
n - количество ламп в светильнике;
h - коэффициент использования световой установки.
Е=30000×2×0,8×204/(45360×0,8×1,2)=225 лк
Рассчитанный уровень освещенности удовлетворяет нормативному значению ЕН=200 лк.
Таблица 8.2 – Значения величины освещенности
Наименование пролета |
Разряд иподразряд |
Освещение и коэффициент запаса |
Освещенность, лк |
||||
при люминисцентных лампах |
при лампах накаливания |
||||||
|
|
освещение,лк |
коэф. запаса |
освещение, лк |
коэф. запаса |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Шлаковый, загрузочный, печной, разливочный |
VII |
200 |
1,8 |
150 |
1,7 |
10 |
|
Передаточный |
VIII |
75 |
1,8 |
50 |
1,7 |
10 |
|
