- •Задание для контрольной работы
- •Расчет механизма подъема
- •Выбор каната
- •Выбор крюковой подвески
- •Расчет барабана
- •Расчет основных параметров барабанов
- •Расчет барабана на прочность
- •Расчет узла крепления каната на барабан
- •Расчет подшипников оси барабана
- •Расчет оси барабана
- •Расчет соединения обечайки барабана с венцом – ступицей
- •Выбор муфт
- •Выбор тормоза
- •Список используемых источников
Расчет основных параметров барабанов
Радиус канавки
Где,
- диаметр каната, мм.
Шаг винтовой линии
Где, - диаметр каната, мм.
Глубина канавок для обычных барабанов
Для барабанов грейферных кранов и в других случаях, где возможно ослабление натяжения каната во избежание выхода каната из канавок последние выполняют более глубокими и с большим шагом.
Длинна нарезной части барабана, характеризующая его канатоемкость, зависит от длинны наматываемого каната, определяемого высотой подъема груза H, диаметром барабана D1 и числом ветвей полиспаста.
Число витков нарезной части барабана при одинарном полиспасте
Где H – высота подъема груза, m – число ветвей каната( кратность полиспаста), D1 – средний диаметр барабана, Z3 – число запасных витков, согласно нормам Госгортехнадзора принимают Z3 = 1,5…2, Zk – число витков для крепления каната.
Длинна барабана при сдвоенных полиспастах
Где
- длинна средней (не нарезной) части
барабана, определяется конструктивно
из условий допускаемого угла отклонения
γ каната на барабане ( рис. 3.10)
Рис. 3 Конструкция барабана.
Где b – расстояние( см. рис. 3.12) между осями крайних блоков крюковой подвески, hmin – расстояние между осями барабана и блоков подвески в крайнем верхнем положении (предварительно можно принять в пределах 600…1000 мм в зависимости от диаметра блоков и барабана).
Рис. 4 Варианты установки барабана.
Расчет барабана на прочность
Толщину стенки барабана определяют δ из условий сжатия, учитывая, что он нагружен равномерно распределенной нагрузкой вследствие огибания его натянутым канатом силой Smax.
Напряжения определяем по следующей зависимости
Где Smax – натяжение каната, t – шаг.
Сталь 36Л ( ГОСТ 977 – 75)
Допускаемое напряжение соответственно для стальных барабанов
где n – запас прочности для стальных n = 1,4…1,5.
Предварительно толщина барабана может быть определена по эмпирической формуле δ = 0,01D + 3, мм., или δ = 1,2dk – для стальных барабанов.
Рис. 5 Схема к расчету барабана.
Напряжение изгиба
Где,
- экваториальный момент сопротивления
стенки барабана
Напряжение кручения
Где,
- полярный момент сопротивления стенки
барабана.
Суммарное напряжение в стенке
Где,
Расчет узла крепления каната на барабан
Натяжение
каната
перед
прижимной пластиной
Где, f – коэффициент трения между канатом и барабаном, α – угол обхвата канатом барабана. В расчетах принимают f = 0,1…0,16 и α = (3…4)π.
Усилие растяжения болта
Где, α1 = 2π – угол обхвата барабана канатом при переходе от одной канавки планки к другой; Zб – число болтов; f1 – приведенный коэффициент трения между планкой и канатом(при угле заклинивания каната β – f1 = f/sinβ, в случае исползования в планке клиновой канавки – f1 = 0,24).
Момент изгибающий болт
l
Где, l – плечо изгиба.
Суммарное натяжение в болте при затяжке крепления с учетом растягивающих и изгибающих усилий
Принятый болт проверяют на растяжение
Где, k = 1,3 – коэффициент учитывающий изгиб болта, k3 = 1,8 – коэффициент запаса крепления, dб – диаметр болта, [σp] – допускаемое напряжение растяжение ( для Ст. 3 принимаем равным 117 мПа).
Обычно при диаметре каната до 12,5 мм принимают болты М12, до 15,5 мм – болты М16, до 17,5 мм – болты М20.
