- •Реферат
- •1. Історичні відомості
- •2. Характеристика одержуваної продукції, використовуються сировини, матеріалів, напівфабрикатів, енергоресурсів
- •2.1 Характеристика і властивості одержуваної продукції
- •2.2 Характеристика і властивості використовуваних у виробництві сировини, матеріалів, напівфабрикатів, побічних продуктів
- •2.3 Вимоги до енергоресурсів
- •3. Технологія процесу
- •3.1 Загальний опис молоткових дробарок
- •3.2 Конструкція молоткових дробарок
- •3.3 Опис технологічного процесу
- •4. Контроль виробництва і управління процесом
- •5. Вимоги безпеки
- •5.1 Небезпечні фактори
- •5.2 Шкідливі чинники
- •5.3 Вимоги безпеки до виробничого процесу
- •5.4 Можливі аварійні ситуації та способи їх усунення
- •6. Охорона навколишнього середовища
- •6.1 Газоподібні викиди в атмосферу
- •6.2 Перелік обов’язковий інструкцій
- •Висновок
- •Література
1. Історичні відомості
Дніпродзержинський коксохімічний завод був введений в експлуатацію в 1931 році. Перша черга підприємства включала в себе дві коксові батареї, вуглепідготовчий цех з збагачувальної фабрикою, цех уловлювання та СМОЛОПЕРЕРОБНИЙ цех. Друга черга заводу - три коксові батареї по 45 камер в кожній, цеху уловлювання та ректифікації - вводилися в експлуатацію протягом 1932-1933 років. Генеральним проектувальником коксохімічного виробництва є ГИПРОКОКС, Гипромеза і Донецьке ПКБ. Проектувальником технологічної частини та розробником робочої документації будівництва та реконструкції підприємства є ГИПРОКОКС.
У 2007 році вуглепідготовчий цех увійшов до складу углекоксового цеху (УКЦ) як ділянку вуглепідготовки.
01.04.2011 підприємство перереєстровано в публічне акціонерне товариство '' Євраз Дніпродзержинський коксохімічний завод ''.
За успіхи по збільшенню випуску коксохімічної продукції, удосконалення технології та організації виробництва в 1976 році завод нагороджений орденом "Знак Пошани". Якість - показник зрілості колективу, його авторитет, його марка. А марку рідного підприємства потрібно тримати високо - це завжди розуміли і робочі, і фахівці Дніпродзержинського коксохімічного заводу. З квітня 1946 року, тобто з моменту видачі першого післявоєнного коксу, почався якісно новий етап в історії заводу. Відбудований заново, він тепер мало чим нагадував колишній, хіба тільки своїми зовнішніми обрисами. На ньому почали освоюватися перші вітчизняні коксові батареї типу ПВР-46, впроваджуватися пневматична обвалення шихти в вугільних вежах, принципово нові технологічні схеми і т. д. Відновлення всіх цехів заводу було завершено до 1950 року. Підприємство швидко нарощувало технологічну потужність.
2. Характеристика одержуваної продукції, використовуються сировини, матеріалів, напівфабрикатів, енергоресурсів
2.1 Характеристика і властивості одержуваної продукції
Готовою продукцією ділянки вуглепідготовки УКЦ є шихта вугільна збагачена. Шихта вугільна проводиться згідно ТУ У 322-00190443-130: 97 "Шихта збагачена і проміжний продукт". Властивості шихти наведені в таблиці 1.
Таблиця 1
Показник |
Одиниця виміру |
Числовий інтервал допустимих значень |
джерело інформації |
Зовнішній вигляд |
Суміш твердих шматків і частинок вугілля різних марок розміром 0 ÷ 80 мм |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
|
Зольність, А d, не більше |
% |
8,5 |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
Масова частка загальної сірки,, що небільше |
% |
2,3 або за наказом |
ТУ У 322 -00190443-130: 97, наказ по підприємству |
Масова частка загальної вологи,, що небільше |
% |
10,0 |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
Вихід летючих речовин, V daf, не більше |
% |
31,0 |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
Товщина пластичного шару, Y, не менше |
мм |
14,0 |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
Зміст класу 0 ÷ 3 мм |
% |
8 2 ± 2 |
наказ по підприємству |
температура займання |
° С |
335 ÷ 500 |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
Нижня межа вибуховості |
г / м ³ |
50 ÷ 100 |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
зміст вуглецю |
% |
76,0 ÷ 95,0 |
ТУ У 322 -00190443-130: 97 |
Шихта вугільна призначена для виробництва коксової продукції. Транспортується системою конвеєрів у вугільні башти ділянки виробництва коксової продукції УКЦ. Зберігання шихти здійснюється при температурі навколишнього середовища в вугільних вежах, обладнаних системою пневматичного обвалення.
