- •Введение.
- •1. Цель работы.
- •2. Основные меры безопасности для студентов при проведении испытаний.
- •3. Стенд для безмоторных испытаний турбокомпрессоров.
- •4. Методика проведения газодинамических испытаний ткр.
- •5. Методика расчета газодинамических параметров турбокомпрессора.
- •6. Оформление результатов испытаний компрессорной ступени.
- •7. Оформление результатов испытаний турбинной ступени.
- •Пример протокола испытания турбины
- •Содержание
Содержание
Введение. 3
1. Цель работы. 3
2. Основные меры безопасности для студентов при проведении испытаний. 3
3. Стенд для безмоторных испытаний турбокомпрессоров. 3
4. Методика проведения газодинамических испытаний ТКР. 8
5. Методика расчета газодинамических параметров турбокомпрессора. 13
6. Оформление результатов испытаний компрессорной ступени. 16
7. Оформление результатов испытаний турбинной ступени. 18
Технический редактор
Подписано в печать
Формат Бумага газетная Печать офсетная
Уч. – изд.л. Усл. – печ.л. Тираж 100 экз.
Заказ
Издательство Камской государственной инженерно-экономической академии
Участок оперативной полиграфии ИНЭКА, 423810, г. Набережные Челны, Новый город, проспект Мира, 13
1 Хромель − (от хром и никель), сплав Ni (основа) с Cr (8,5 - 10%). Изготовляют термопары (хромель - алюмель, хромель - копель). Максимальная рабочая температура 1000 °С.
2 Копель, − сплав меди (Cu) (основа) с никелем (Ni) (43%) и марганцем (Mn) (0,5%). Максимальная рабочая температура 600 °С
3 Алюмель − сплав Ni (основа) с Al, Mn, Si, Co, Zn (в сумме ок. 6%). Высокий коэффициент термоэлектродвижущей силы, постоянство термоэлектрических свойств.
4 ТермоЭДС − электродвижущая сила, возникающая в электрической цепи, состоящей из нескольких разнородных проводников, контакты между которыми имеют различные температуры (эффект Зеебека).
