4.4 Калькуляция цеховой себестоимости детали

966,84 руб

руб

4.5 Оценка технико-экономической эффективности участка

2.8.1 Условно-годовая экономия от снижения себестоимости

4.6 Технико-экономические показатели работы участка

Рост производительности труда основных рабочих за счет высвобожденных рабочих (многостаночное обслуживание) отсутствует.

ПТ- выпуск продукции на одного.

стоимость продукции по приведенному выпуску;

численность основных рабочих в проекте (многостаночное обслуживание отсутствует )

снижение трудоемкости в процентах

Тпр – трудоемкость по проекту ( Тшт)

Тз – трудоемкость заводская

5 Мероприятия по технике безопасности, противопожарной и экологической безопасности и охране труда

На предприятиях и в организациях транспорта работа по охране труда основывается на Федеральном законе «Об основах охраны труда в Российской Федерации». В нем установлены гарантии прав работников на охрану труда и обеспечение, условий отвечающих требованиям сохранения их жизни и здоровья в процессе трудовой деятельности.

В организациях транспорта ответственность за соблюдение правил охраны труда несет руководитель, он должен знать требования санитарного законодательства и обязан обеспечить:

- безопасную эксплуатацию производственных зданий, сооружений и оборудования, безопасность технологических процессов, а также применение средств коллективной и индивидуальной защиты;

- режим труда и отдыха, установленные законодательством;

- разработку и выполнение мероприятий по охране труда;

- проведение предварительного и периодических осмотров в соответствии с законодательством;

- снабжение работников специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты, а также их своевременную чистку, стирку и ремонт;

- возмещение вреда, причиненного здоровью работников, вследствие неблагоприятных и опасных условий труда;

Руководство организации должно вовлекать рядовых работников в работу по охране труда, проводить консультации с ними по принимаемым мерам, направленным на снижение травматизма и аварийности, по вопросам внедрения новых технологий и др.

Работник транспорта в соответствии с нормативными положениями по охране труда имеет право:

- на рабочее место, защищенное от воздействия вредных или опасных производственных факторов;

- обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний;

- обеспечение средствами коллективной и индивидуальной защиты;

- обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя;

- обращение с жалобой в соответствующие органы государственной власти и профессиональные союзы в связи с неудовлетворительными условиями труда;

- установленные законодательством компенсации за тяжелую работу и работу с вредными или опасными условиями труда.

Существуют обязанности работника в области охраны труда. Работник обязан соблюдать требования охраны труда, правильно применять средства индивидуальной защиты, проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Он должен немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния здоровья, а также проходить обязательные медицинские осмотры.

Все работники должны пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности независимо от стажа, опыта работы и квалификации. В процессе инструктажа производится ознакомление с существующими рисками, необходимыми мерами безопасности, а также действиями, которые нужно предпринять при возникновении чрезвычайных обстоятельств.

Производственные, вспомогательные и санитарно-бытовые помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, отоплением, а также достаточной освещенностью рабочих мест.

Важным условием для безопасности работы в помещениях зо­ны текущего ремонта электрооборудования, а также противопожарной безопасности является неукоснительное исполнение правил:

- для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции электроустановок должна быть применена хотя бы одна из защитных мер: заземление, зануление, защитные отключения, малое напряжение, двойная изоляция;

- шины и провода защитного заземления (зануление) должны быть доступны для осмотра и окрашены в черный цвет;

- во всех защитных устройствах устанавливаются только комбинированные предохранители;

- оборудование должно устанавливаться так, чтобы на электродвигатель не попадали стружка, вода, масло и т.д.;

- в цехах, где возможно, выделение пыли должны применяться выключатели, рубильники, предохранители и т.п. закрытые кожухами из негорючего материала;

Не допускается:

- применять рубильники открытого типа или рубильники с кожухами, имеющими щель для рукоятки;

- устанавливать выключатели, рубильники, предохранители, распределительные щиты и др. оборудование, способное дать искру в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся, горючие вещества;

- применять самодельные предохранители;

- последовательно включать в заземление или зануление проводник электроустановок. Заземление должно быть только параллельным;

- навешивать на электропровода и выключатели какие-либо предметы, обертывать электролампы бумагой или тканью.

При работе с аккумуляторными батареями должны соблюдаться следующие правила:

- к самостоятельной работе допускаются лица, не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию;

- для перемещения аккумуляторных батарей по территории следует пользоваться специальной тележкой или приспособлением для переноски;

- приготовлять кислотный электролит нужно в специальных сосудах. Переливать кислоту из бутылей только с помощью приспособлений (качалок);

- при работе с кислотой надевать защитные очки, резиновый фартук, сапоги, резиновые перчатки;

- зарядка аккумуляторных батарей производится только при открытых пробках и включенной вентиляции.

Не допускается: входить в зарядное помещение с открытым огнем; пользоваться электронагревательными приборами; переливать кислоту вручную, а также вливать ее в воду; проверять аккумуляторные батареи коротким замыканием; брать едкий калий без специальных щипцов; хранить продукты питания и принимать пищу в помещении аккумуляторного отделения.

На предприятии должны быть выполнены следующие противопожарные мероприятия:

- зоны ТО и ТР обеспечиваются средствами пожаротушения согласно действующим нормам. Первичные средства пожаротушения и пожарный инвентарь должны содержаться в исправном состоянии и находиться на видных местах. К ним должен быть обеспечен свободный доступ;

- огнетушители, ящики для песка, бочки для воды, ведра, футляры для кошм, топоры должны быть окрашены в красный цвет и должны находиться в производственных помещениях;

- запрещается использовать пожарный инвентарь и оборудование для нужд, не связанных с пожаротушением;

- пожарные краны во всех помещениях оборудуются рукавами и стволами, заключенными в шкафчики, которые должны легко открываться, но быть закрытыми и опломбированными;

- при каждом ящике с песком должны постоянно находиться две металлические лопаты. Ящики должны плотно закрываться крышками;

- огнетушители подвешиваются или устанавливаются на видном месте так, чтобы человек мог свободно, легко и быстро их снять (на высоте не более 1,5 м от пола до днища огнетушителя);

- для тушения электроустановок под напряжением могут использоваться огнетушители типа ОП-2, ОП-2Б, ОП-5, в которых используются сухие порошковые составы, или углекислотные типа ОУ-2, ОУ-5 и ОУ-8.

Всему личному составу необходимо хорошо знать правила пожарной безопасности и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения и противопожарным инвентарем. На каждом производственном участке вывешивается табличка, в которой указывается ответственный за пожарную безопас­ность на данном участке.

В гараже составляется план противопожарных ме­роприятий, в котором предусматривается: условный сигнал пожарной тревоги, порядок оповещения о пожаре и вызов по­жарной команды, обязанности работников на слу­чай пожара, порядок допуска в гаражи на вре­мя пожара.

Для курения должно быть отведено специально место, оборудованное боч­ками с водой и ящиками с песком.

Проходы, выходы, коридоры, тамбуры, лестницы, чердач­ные помещения должны постоянно содержаться в исправном состоянии и не загромождаться.

Пролитые масла и топливо необходимо немедленно засы­пать песком; ветошь и прочие обтирочные материалы хранят в металлических ящиках с крышками, в безопасном в пожарном отношении помещении.

Необходимо строго соблюдать и другие правила техники без­опасности и противопожарной защиты, изложенные в инструк­ции и в руководствах предприятия. [4]

5.1 Характеристика участка

5.2 Техника безопасности

5.2.1 Организация охраны труда на участке

5.2.2 Технические средства предотвращение травматизма

5.2.3 Электробезопасность

5.2.4 Правила техники безопасности на рабочем месте

5.3 Промышленная санитария

5.3.1 Микроклимат участка

5.3.2 Отопление и вентиляция

5.3.3 Освещение участка

5.3.4 Охрана окружающей среды

5.4 Противопожарная защита

Пожарная охрана на предприятиях осуществляетсяпо трем направлениям: профессиональному, административному, общественному.

Система противопожарной защиты – это комплекс методов, мероприятий и способов, которые направлены на ограничение распространения и локализацию пожара, защиту людей и материальных ценностей.

Противопожарный режим – это совокупность мер пожарной безопасности, заранее установленных для объекта или отдельного помещения и подлежащих обязательному выполнению всеми работающими.

В целях уменьшения опасности возникшего пожара, следует применять мероприятия по локализации его распространения. Скорость распространения пожара во многом зависит от того, какие материалы применяются для строительства зданий и сооружений. Строительные материалы и конструкции реагируют на повышение температуры при пожаре по-разному: в одном случае они быстро поддаются воздействию огня, в другом – длительное время сохраняют несущую способность. В разделе 4.1 приведена классификация материалов по способности сопротивляться воспламенению и горению (СНиП II-2-80).

Под огнестойкостью понимают способность строительных конструкций сопротивляться воздействию высокой температуры в условиях пожара и сохранять при этом свои эксплуатационные функции. Огнестойкость строительных конструкций определяется на основании испытания образцов конструкций в специальных печах и характеризуется для данной конструкции пределом огнестойкости, определяемым временем (в часах или минутах) от начала теплового испытания конструкции до возникновения одного из предельных состояний ее по огнестойкости:

– потеря несущей способности конструкций и узла (обрушение или прогиб в зависимости от типа конструкции);

– повышение температуры, не обогреваемой поверхности в среднем более чем на 160 ⁰С по сравнению с температурой конструкции до испытания (конструкция обладает теплоизолирующей способностью);

– образование в конструкциях сквозных трещин или сквозных отверстий, через которые проникают продукты горения или пламя.

Для наружных стен, покрытий, балок, ферм, колонн и столбов предельным состоянием является только потеря несущей способности конструкций и узлов.

Здания и сооружения по огнестойкости разделяют на пять степеней (I–V). Степень огнестойкости характеризуется пределом огнестойкости основных строительных конструкций и пределами распространения огня по этим конструкциям. Распространение огня по строительным конструкциям определяют на основании испытаний образцов в специальных печах. За предел распространения огня принимают размеры поврежденной зоны образца в плоскости конструкций от границы зоны нагрева, перпендикулярно к поврежденной, до наиболее удаленной точки повреждения (для вертикальных конструкций – вверх, для горизонтальных – в каждую сторону). Здание отвечает требованиям огнестойкости, если выполнено условие:,

где О_ф – фактическая степень огнестойкости здания, О_тр – требуемая степень огнестойкости по СНиП.

При определении степени огнестойкости здания и его конструкций, а также при объемно-планировачных решениях здания учитывают вероятность возникновения и распространение пожара (взрыва), размеры и характер последствий аварий.

СНиП II 90-81 «Производственные здания промышленных предприятий» производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности подразделяют на шесть категорий: А и Б – взрывопожароопасные; В, Г, Д – пожароопасные; Е – взрывоопасные.

Категорирование производств основано, прежде всего, на свойствах веществ, применяемых в производстве. Учитывается также возможность образования взрывоопасных смесей в количестве, представляющем опасность разрушения здания в случае взрыва. Принято, что объем взрывоопасной смеси, составляющий 5 % и менее объема помещения, при взрыве не вызовет разрушения основных строительных конструкций. Расчет образования газами, жидкостями и пыля взрывоопасной смеси в объеме, превышающем 5 % объема помещения, изложен в СН 463-74.

Для предупреждения распространения пожара с одного здания или сооружения на другое, между ними устанавливают определенные расстояния, называемые противопожарными разрывами.

Величина противопожарного разрыва зависит:

1) степени огнестойкости зданий и сооружений;

2) категории пожарной опасности производства;

3) наличия и площади световых проемов;

4) протяженности и этажности зданий.

Устройства, предназначенные для ограничения распространения пожаров и загорания в зданиях, называются противопожарными преградами. К ним относятся стены, перегородки, перекрытия, двери, ворота, люки, тамбур-шлюзы и окна.

Противопожарные стены должны опираться на фундаменты или фундаментные балки, возводиться на всю высоту здания или сооружения и разделять конструкции (перекрытия, покрытия, фонари и др.). В противопожарных стенах допускается устраивать вентиляционные и дымовые каналы так, чтобы в местах их размещения предел огнестойкости противопожарной стены с каждой стороны канала был не менее 2,5 ч.

Противоположные перекрытия устраивают без проемов и отверстий, с целью препятствовать продуктам горения проникать в последующие этажи здания при пожаре. Перекрытия примыкают к глухим (не имеющим остекления) участкам наружных стен. Двери и ворота в противопожарных преградах имеют приспособление для самозакрывания и уплотнители в притворах; противопожарные окна делают не открывающимися. Общая площадь проемов в противопожарных преградах не должна превышать 25 % их площади. Противопожарные преграды выполняют из несгораемых материалов с минимальными пределами огнестойкости, ч:

Бортики, пороги, кюветы, обваловки устраивают для ограничения разливания жидкостей при авариях емкостей, резервуаров, технологических аппаратов и коммуникаций, а также, чтобы воспрепятствовать распространению пламени в случае воспламенения этих жидкостей.

Повысить огнестойкость зданий и сооружений можно облицовкой или оштукатуриванием металлических конструкций. Преимуществом пользуются облицовочные материалы, обладающие минимальной массой и минимальным коэффициентом температуропроводности. Используются специальные краски и пропиточные составы для повышения огнестойкости древесины (антипирины). Развитие пожара можно предупредить следующими мероприятиями:

1) ограничением количества горючих веществ и материалов (используется в технологии столько горючих компонентов, сколько нужно для протекания процесса; уборка не использующихся горючих материалов; отсутствие захламления помещений и территорий предприятия и т.д.);

2) применение клапанов для стравливания газов и жидкостей, их аварийный слив в нештатных ситуациях;

3) применение датчиков давления и газоанализаторов;

4) размещение пожароопасного оборудования в отдельных помещениях, специально оборудованных отсеках или камерах;

5) применение специального оборудования;

6) установка пожарной сигнализации.

Пожарная сигнализация предназначена для быстрого сообщения о пожаре. Системами пожарной сигнализации оборудуют технологические установки повышенной пожарной опасности, производственные здания, склады. Пожарная связь и сигнализация имеют большое значение для осуществления мер по предупреждению пожаров, способствуют своевременному их обнаружению и вызову пожарных подразделений к месту возникновения пожара, а также обеспечивают управление и оперативное руководство работами при пожаре. Пожарная связь подразделяется:

1) связь извещения (своевременный прием вызовов на пожары);

2) диспетчерскую связь (управление силами и средствами для тушения пожаров);

3) связь на пожаре (руководство пожарными подразделениями).

Наиболее пожароопасные объекты имеют прямую телефонную связь с центральным пунктом пожарной связи или с подразделениями пожарной охраны. Системы электрической пожарной сигнализации обнаруживают начальную стадию пожара (загорания) и сообщают о месте его возникновения. Наиболее распространенной системой сигнализации является электрическая (ЭПС), которая подразделяется на автоматическую и ручную. Очаги горения обнаруживают путем регистрации оптического излучения и мерцания пламени, задымленности, теплового излучения, степени ионизации окружающей среды, изменения температуры и давления. В зависимости от способа регистрации датчики систем пожаровзрывозащиты разделяются на датчики:

Элемент датчика, преобразующий неэлектрическую величину в электрическую, называется преобразователем:

1) фото преобразователь;

2) термоэлектрический;

3) ионизационный;

4) механический.

Вторичные приборы (сигнально-пусковые блоки) выполняют одно - или многолучевыми. На входе каждого луча может быть подсоединено различное число датчиков.

Методы регистрации очага горения разделяются на локальные (контролируемый параметр определяется при непосредственном контакте преобразователя с защищаемой средой) и объемные (преобразователь контролирует пространственную зону).

Для регистрации взрывов внутри технологических аппаратов целесообразно использовать объемные методы контроля, поскольку локальные методы не позволяют своевременно обнаружить загорание.

Для ликвидации возникшего пожара необходимо прекратить поступления в зону горения воздуха и горючих веществ или снизить их поступление до значений, при которых горение не произойдет. При этом должны быть выполнены следующие условия:

– охладить зону горения ниже температуры самовоспламенения или понизить температуру горящего вещества ниже температуры воспламенения;

– разбавить реагирующие вещества негорючими веществами;

– изолировать горючие вещества от зоны горения.

К огнетушащим составам и средствам тушения относят:

1) воду (подается в очаг горения сплошной струей или в распыленном состоянии);

2) химическую и различной кратности воздушно–механическую пену (изолирующее действие);

3) инертные газы (водяной пар и диоксид углерода) – разбавляющее действие;

4) галоген углеводородные составы, обладающие свойствами химических ингибиторов;

5) порошковые составы;

6) комбинации этих составов.

Выбор средств и способов пожаротушения сводится к обеспечению надежного тушения быстро и с минимальными затратами. Существуют установки пожаротушения:

1 Установки водяного пожаротушения.

Для подачи воды используют пожарные стволы или оросители, которыми можно создавать сплошные, капельные, распыленные и мелко распыленные водяные струи. Для тушения пожаров водой применяют установки водяного пожаротушения, пожарные автомашины и водяные стволы (ручные и лафетные). Наиболее распространены спринклерные и дренчерные установки.

Датчиком спринклерной установки является спринклер, легкоплавкий замок которого отрывается при повышении температуры.

Дренчерные установки включаются в действие как автоматически, так и вручную. Их используют для одновременного орошения расчетной площади отдельных частей строения, создания водяных завес в проемах дверей, окон, орошения элементов технологического оборудования;

2 Быстродействующие установки локального действия.

Эффект действия достигается мгновенной подачей большого количества воды на очаг пожара:

3 Установки тушения распыленной водой.

4 Установки тушения мелкодисперсной водой.

5 Установки водо-пенного пожаротушения.

Применяют передвижные средства (ручные пенные стволы, пеноподъемники, пеногенераторы), полу стационарные (пенокамеры, стационарные генераторы) и автоматические стационарные установки (поверхностного, локального, объемного и комбинированного действия); установки газового пожаротушения (объемного и локального); установки для тушения пожаров порошковыми составами.

Выбор типа и определение качества огнетушителей производится согласно нормам.

6 Графическая часть

Список литературы

3. Результирующая часть

В предлагаемом технологическом процессе механической обработки

детали вал ДЗ-395Б-04.044, в качестве заготовки используется штамповка.

В процессе выполнения курсового проекта были рассчитаны:

• припуски на механическую обработку;

• размеры и вес заготовки;

• себестоимость получения заготовки;

• режимы резания;

• нормы времени.

При разработке технологического процесса применялись:

• многорезцовые наладки;

• многошпиндельная обработка;

• рациональные способы контроля;

• пневматические приспособления.

В результате внедрения предлагаемого технологического процесса

повышается культура и безопасность труда, снижается себестоимость,

трудоемкость, повышается производительность труда.

Литература

1. ГОСТ 7505-89

2. Добрыднев И.С. «Курсовое проектирование по предмету технология

машиностроения» М., «Машиностроение»,1985г.

3. Малов «Справочник технолога машиностроения», Т1.

4. Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для

нормирования работ, выполняемых на универсальных и многоцелевых

станках с числовым программным управлением, Ч2,

Москва экономика 1990 г.

5. Общемашиностроительные нормативы вспомогательного времени

и времени на обслуживание рабочего места на работы выполняемые

на металлорежущих станках издание 3, Москва "машиностроение" 1974г.

6. Горбацевич А.Ф. «Курсовое проектирование по предмету технология

машиностроения», Минск, 1975г.

7. Паспортные данные.

8. Прейскурант.

9. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического

нормирования работ на металлорежущих станках, Ч2, М., «Машиностроение»,

1974-200с.