- •1.Виды и характеристика бюгельных протезов.
- •2.Изучения рабочей модели в параллелометре.
- •4. Этапы бюгельных протезов.
- •5.Замковая система фиксации. Область применения.
- •6.Методы удаления паковочной массы.
- •7.Конструктивные элементы бюгельных протезов.
- •8 Методики подготовки восковой композиции.
- •9. Создание литниковой системы.
- •11.Изготовление каркаса бюгельного протеза
- •12.Установка литникообразуюших штифтов.(9)
- •13.Система кламмеров. Изготовление. Назначение.
- •14.Протезирование при двухсторонних концевых дефектах зубновогоряда по кеннеди 1
- •10.Параллелометр.Утройство.Назначения.
- •15.Основные материалы применяемые при отливке каркаса бюгельного протеза.
- •2. Кобальтохромовые сплавы.
- •3. Титан.
- •17.Использование аттачменов в бюгельном протезе
- •19.Изготовление дуги бюгельного протеза на верхнюю челюсть
- •21. Формовка выплавляемых моделей
- •23. Проверка каркаса бюгельного протеза в полости рта
- •24. Сушка и обжиг формы
- •25. Закономерности расположения дуги бюгеля на в.Ч.
- •26. Починка бюгельных протезов. Показания
- •27. Получение огнеупорной модели.
- •29. Оборудование и инструменты для изготовления бюгельных протезов
- •30. Литниково-питательная система. Ее создание
- •31. Планирование конструкции бюгельного протеза
- •32. Причины балансирования бюгельного протеза
- •33. Физические свойства материалов используемых при изготовлении бюгельных протезов
- •34. Балочная система фиксации бюгельных протезов
- •35.Требования предъявляемые к бюгельным протезам
- •36. Удаление литниковой системы
- •37. Телескопическая система фиксации
- •38. Расположение и назначение кламмера в протезе
- •39. Химические свойства материалов используемых при изготовлении бюгельных протезов
- •40. Методы фиксации бюгельных протезов
- •41. Положительные и отрицательные свойства бюгельных протезов
- •43. Разновидности опорно-удерживающих кламмеров (22)
- •44. Протезирование при дефектах различной локализации 3-й класс по Кеннеди
- •45. Метод коррекции объемной усадки
- •48. Литьевые аппараты
- •76.Использование атачменнов в бюгелном протезе.(17)
- •77.Материалы для дублирования и облицовки огнеупорной модели.
- •79.Дублирование модели силиконом.
- •80. Разновидности опорно-удерживающих кламмеров.
- •81. Технология литья каркаса бюгельного протеза на огнеупорной модели.
- •83. Базис бюгельного протеза
- •85. Соединение кламмера с бюгельным протеза.
- •86. Формовка огнеупорной модели.
- •87. Электрохимическая полировка.
- •91.Лабораторные этапы изготовления бюгельных протезов.(4)
- •92. Основные и дополнительные элементы бюгельных протезов.
- •100.Современные методы фиксации.
- •101.Бюгельные протезы по сравнению с несъемными протезами.
- •104. Проверка протеза в полости рта.
26. Починка бюгельных протезов. Показания
При повреждении протеза, необходимо провести его ремонт или реставрацию.
Если бюгельный протез сломался, действия должны быть следующими:
Необходимо позвонить или прийти в клинику, где проводилась установка протеза и получит консультацию специалиста.
Прийти на прием к врачу для оценки ситуации и получения дальнейших действий.
Починка бюгельного протеза производится в зуботехнической лаборатории. В случае невозможности ремонта конструкции, предложат сделать новый протез.
Починка протеза занимает один – два дня, в зависимости от сложности поломки конструкции.
Для того, чтобы изготовить новую конструкцию потребуется одна неделя. Необходимо иметь ввиду следующее: если срок гарантии не истек (обычно он составляет один год), то починка бюгельного протеза или изготовление нового производится бесплатно. Если гарантийный срок закончился, то услуга должна быть оплачена.
27. Получение огнеупорной модели.
Получение огнеупорной модели. После застывания дублирующей массы гипсовую модель извлекают из кюветы и тщательно высушивают полученный слепок. В этот отпечаток заливаются специальные огнеупорные керамические массы «Бюгелит», «Силамин», «Кристосил», выдерживающие температуру нагрева до 1400-1600 °С без последующей деформации.
При использовании «Бюгелита» получается огнеупорная модель с гладкой поверхностью, которая хорошо компенсирует усадку сплава. Однако масса имеет и недостатки: огнеупорная модель до пропитки воском непрочна и легко осыпается; огнеупорная масса после отливки каркаса бюгельного протеза с большим трудом отделяется от него, что требует в последующем специальной химической обработки каркаса. Огнеупорная масса «Силамин» проста в приготовлении, т.к. замешивается на воде. После отливки каркаса легко отделяется от него и хорошо компенсирует усадку сплава. К недостаткам массы относят зернистость поверхности огнеупорной модели. 28. Другие средства фиксации бюгельных протезов (22).
29. Оборудование и инструменты для изготовления бюгельных протезов
Бюгельный протез состоит из: 1) металлического каркаса, который включает в себя дугу (бюгель) и фиксирующие элементы; 2) базиса (базисов) или седловидной части с искусственной десной, на которой располагаются искусственные зубы. Каркас бюгельного протеза состоит из соединяющих элементов (дуги и ее ответвлений), фиксирующих и опорных элементов (кламмеров, замковых и телескопических соединений, балочных креплений), стабилизирующих элементов (непрерывного кламмера, киппмайдеров) и разгружающих элементов (амортизаторов и дробителей нагрузок).
Базис (седловидная часть) представляет собой часть бюгельного протеза, несущую на себе искусственные зубы и замещающую часть альвеолярного отростка. Размеры базиса зависят от величины и топографии дефекта. При включенных дефектах базисы бывают небольшими, при концевых - полностью перекрывают альвеолярный отросток с верхнечелюстными буграми на верхней челюсти, на нижней - ретромолярные бугорки.
30. Литниково-питательная система. Ее создание
Литниковая питающая система — система каналов и полостей в форме, через которые жидкий расплавленный материал -расплав (металл или пластик) подается в полость литьевой формы или пресс-формы для литья под давлением. Элементы литниковой системы можно подразделить на подводящие и питающие.
Литниковая система в литьевой форме состоит из воронки или литниковой чаши, стояка, коллектора или шлаковика, питателей и выпора. В зависимости от места подвода расплава к отливке относительно поверхности разъема формы: верхняя литниковая система, нижняя (сифонная), боковая (по разъему) и ярусная. После затвердевания расплава металла литниковая система обрубается и идёт на переплав.
В пресс-форме для литья пластмасс под давлением литниковая система состоит из центрального, разводящего и впускных литников. Она охлаждается в каждом цикле литья и застывает вместе с деталью в холодноканальной пресс-форме либо постоянно поддерживает пластик в расплавленном состоянии
