6.4 Валовая и селективная выемка Второго калийного пласта и слоев II, II-III и III Третьего калийного пласта на полную мощность одной лавой

На рисунке 6.3 показан вариант валовой выемки Второго калийного пласта на полную мощность двухкомбайновой лавой, который применим и для валовой выемки слоев II, II-III и III Третьего калийного пласта.

Подготовка столба (панели) ведется в следующей последовательности. В первую очередь проводятся панельный конвейерный штрек 1, конвейерный 2 и вентиляционный 3 штреки лавы. При этом для проветривания вентиляционного штрека в процессе его проходки нарезаются вспомогательные выработки 6, которые используются в дальнейшем для проходки во вторую очередь разгружающего 5 и транспортного 4 штреков лавы.

П

48

риведенная технологическая схема позволяет обеспечить интенсификацию горных работ и увеличить нагрузку на очистной забой за счет выемки руды в лаве двумя комбайнами, расположенными на одном забойном конвейере.

б

61

разом.

1 – панельный конвейерный штрек; 2, 3 и 4 – конвейерный, вентиляционный и транспортный штреки лавы; 5 – разгружающий щтрек; 6 – вспомогательные выработки; 7 – забойная крепь; 8 – перемычка

Рисунок 6.3 – Валовая выемка трехслойного калийного пласта

н

49

а полную мощность двухкомбайновой лавой

При использовании одного высокопроизводительного очистного комбайна в лаве подготовку столба ведут без проходки в центральной части вентиляционного штрека.

Состав очистного оборудования:

− комбайн СЛ-300, СЛ-300 НЕ, СЛ-300/400, Электра-700;

− забойная крепь Фазос-16/25, Фазос-12/28, Фазос-13/20;

− крепь сопряжений Фазос-15/31;

− забойный конвейер Лонгволл, Универсал, ЕКФ-3, СПЗ-1-228.

Технологическая схема валовой выемки, приведенная на рисунке 6.3, после внесения необходимых элементов технологии, замены очистного комбайна на селективный комбайн СЛ-500С или Электра-700Сел, а также монтажа на сопряжениях лавы со штреками установок механической закладки (УМЗ) в составе скребкового перегружателя и роторного метателя, может быть использована и для селективной выемки.

6.5 Двухслоевая селективная выемка Второго калийного пласта четырехкомбайновыми лавами

По этой технологии (рисунок 6.4) пласт отрабатывается двумя спаренными лавами длиной 180-200 м, имеющими общие выемочные штреки – конвейерный, транспортный и вентиляционный. Выемка верхнего сильвинитового слоя ведется с опережением на 4,5-6,5 м по отношению к нижнему. Межслоевая пачка каменной соли служит непосредственной кровлей для нижней лавы и обрушаясь за крепью, оставляется в выработанном пространстве. В каждой лаве используются два очистных комбайна, поочередно зарубающиеся от вентиляционного штрека и ведущие выемку слоя в направлении конвейерного и транспортного штреков. В качестве добычного оборудования используются:

− одношнековые комбайны СЛ-300НE и ЭВ-200/230ЛН;

− забойные крепи Фазос – 09/15,5; Хемшайдт – 2400;

• крепь сопряжений Хемшайдт – 4800;

• забойный конвейер ЕКФ-3, СПЗ-1-228.

Данная технологическая схема характеризуется минимальным удельным объемом горно-подготовительных работ и высокой производительностью лавы с четырьмя комбайнами.

К недостаткам технологии можно отнести неудобства обслуживания очистного комплекса при вынимаемой мощности 1,05 м, необходимость выдерживания прямолинейности очистных забоев, а также взаимозависимая работа верхней и нижней лав при расстоянии между ними не более 6,5 м.

63

50

1 − панельный конвейерный штрек; 2, 3 − конвейерный и вентиляционный штреки лавы; 4 − транспортный штрек лавы; 5, 6 − разгружающая и полевая вспомогательная выработки; 7 − панельный вентиляционный штрек; 8 − конвейерная сбойка; 9 − рудоспуск; 10 − траверсная (двухярусная) крепь сопряжения; 11 − забойная крепь верхней лавы; 12 − забойная крепь нижней лавы

Рисунок 6.4 – Двухслоевая селективная выемка Второго калийного

пласта четырехкомбайновыми лавами

51