- •1. Схема тепловых сетей, резервирование в схемах.
- •2. Схема крп.
- •3. Запорная арматура в теплосетях.
- •4. Подвижные опоры.
- •5.Неподвижные опоры
- •6. Компенсация температурных удлинений, компенсаторы
- •7. Общие вопросы трассировки сетей
- •10. Прокладки тс в каналах
- •8.Основные вопросы построения продольного профиля теплопроводов
- •9. Надземные прокладки тп
- •11. Бесканальные прокладки, основные виды бесканальных прокладок
- •13. Установка арматуры и фасонных частей на трубопроводах бесканальной прокладки с пи трубами.
- •14. Система аварийной сигнализации на трубопроводах бесканальной прокладки с пи трубами
- •15. Бесканальная прокладка с гибкими Пи трубами
- •16. Камеры обслуживания и контроля в теплосетях
- •17. Защита подземных прокладок от грунтовых вод
- •18. Пересечение труб-ов тс с инженерными сооружениями и естественными препятствиями
- •19. Определение расчетных расходов теплоносителя – сетевой воды перед гидравлич. Расчетом
- •20. Основные теоретические положения гидравлич. Расчета водяных тс
- •21. Последовательность гидравлического расчета трубопроводов водяных тепловых сетей
- •22.Гидравлический расчет паропроводов
- •23. Гидравлический расчет сборных конденсатопроводов
- •24. Основные элементы пьезометрических графиков
- •25. Основные требования к гидродинамическому режиму в тепловых сетях
- •26. Линия статического давления в теплосетях
- •27. Линии максимальных и минимальных гидродинамических пьезометрических напоров в трубопроводах теплосети
- •28. Выбор схем присоединения абонентов к теплосети, исходя из пьезометрического графика
- •29. О гидравлической характеристике сети
- •30. Гидравлическая устойчивость систем теплоснабжения
- •31. Подпитка тс, схема подпитки
- •32. Особенности гидравлического режима открытых систем тс
- •33. Насосные подстанции на подающем трубопроводе теплосети
- •34. Дросселирующая подстанция на обратном трубопроводе теплосети
- •35. Насосные подстанции на обратном трубопроводе теплосети
- •36. Определение параметров и подбор сетевых насосов
- •37. Определение параметров и подбор подпиточных насосов и конденсатных насосов
- •38. Определение требуемой толщины стенки трубы по допустимому напряжению от внутреннего давления
- •39. Определение расстояний между подвижными опорами
- •40. Определение горизонтальных нагрузок на неподвижную опору трубопровода
- •45. Теплоизоляционные конструкции в тепловых сетях.
- •46. Теплоизоляционные конструкции применяемые в Беларуси
- •47. Теплоизоляционные конструкции бесканальных прокладок
- •48. Уравнение определения потерь тепла трубопроводом,
- •49. Суммарное термическое сопротивление трубопровода канальной прокладки
- •50. Суммарное термическое сопротивление трубопровода бесканальной прокладки
- •51. Термическое сопротивление слоев теплоизоляции и на поверхности канала
- •52. О коэффициенте теплоотдачи на поверхности теплоизоляционной конструкции трубопровода
- •53. О термическом сопротивлении грунта
- •54. Определение толщины основного слоя теплоизоляционной конструкции
- •55. Метод определения температуры воздуха в канале теплосети
- •56. Особенности определения теплового потока от трубопроводов бесканальной прокладки
- •57. Oпределения температурного поля грунта вокруг теплопровода
- •58. Oпределение падения t теплоносителя по длине трубопроводов
- •59. Mетодика определения экономической толщины слоя изоляции
3. Запорная арматура в теплосетях.
К основным типам запорной арматуры тепловых сетей являются задвижки, вентили, краны и затворы. Задвижки применяют в основном в водяных сетях, вентили – в паровых.
Запорная арматура на трубопроводах теплосети устанавливается:
1. секционирующие задвижки устанавливают на трубопроводах расстоянием 1000 м при d>=100 мм, расстоянием до 1500 мм на трубопроводах d=400-500 мм при условии заполнения секционированного участка водой или спуска ее в течении 4 часов и на трубопроводах расстоянием до 3000 м для d более 600 мм при условии заполнения участка водой или спуска воды в течении 5 ч, а для надземной прокладки d>=900 мм – 5000 м. Их назначение разделить трубопроводы на секции (зоны) для отключения при аварийной ситуации. СНиПом допускается увеличить расстояния. В местах установки секционирующих задвижек делаются перемычки 2 между подающими и обратными трубопроводами с диаметром равным 0,3 диаметра основных трубопроводов, для создания циркуляции при авариях. На перемычке последовательно устанавливают две задвижки 3 и контрольный вентиль между ними на dy=25 мм для проверки плотности закрытия задвижек. При промывки тепловых сетей спуск воды осуществляется через эту перемычку (через спускной вентиль 4).
1
– секционирующая задвижка;2 – перемычка;3
– задвижка на перемычке;4 – спускной
вентиль
2. на ответвлениях от основного трубопровода при его d>100 мм;
3. на всех ответвлениях к отдельным потребителям;
4. на штуцерах для спуска воды, выпуска воздуха и пусковых дренажей.
Вентили бывают фланцевые и бесфланцевые. Бесфланцевые вентили подразделяются на приварные и муфтовые. Бесфланцевые приварные вентили соединяются с трубами на сварке и применяются на теплопроводах с давлением Pу<=1,6 МПа на резьбе.
Задвижки по конструктивному исполнению подразделяют на клиновые и параллельные, с выдвижным и невыдвижным шпинделем. Стальные задвижки имеют клиновое уплотнение, чугунные – параллельное. Самые маленькие задвижки с d от 50 мм. Большие диаметры задвижек применяют с редуктором. Редуктор – зубчатый механизм, уменьшающий усилия путем комбинации зубчатых колес. Задвижки диаметром более 500 мм устанавливают с электроприводом. Для облегчения открытия задвижек с d>300 мм делают обводные линии ( разгрузочные байпасы) с запорным вентилем.
Краны применяют различные: муфтовые, сальниковые, натяжные, пробковые с поворотной пробкой различных диаметров. Широкое применение получили шаровые краны с диаметром до 1600 мм.
Арматуру изготавливают из сталей, чугуна, цветных металлов и пластмасс. В тепловых сетях чаще всего принимается стальная арматура. Чугун уступает по прочности стали, поэтому область применения чугунной арматуры ограничена давлением 0,07 МПа (для пара) и температурой 115°С (для воды). Чугунная арматура должна размещаться на прямых участках труб, защищенных от изгибающих усилий. Ограничивается применение чугунной арматуры и на открытом воздухе с низкими отрицательными температурами, она более надежна в закрытых помещениях с постоянной температурой воздуха. Арматура из цветных металлов дефицитна, а пластмассовая – малопрочна. Поэтому в сетях они не нашли широкого применения
