- •Пневмооборудование
- •Использование сжатого воздуха
- •В лагомаслоотделитель
- •Противозамораживатель
- •Сливной кран
- •Буксирный клапан
- •Компрессор (эк-4в)
- •Регулятор давления
- •Изоляционное основание
- •Толкатель (упор)
- •Обратный клапан предохранительный.
- •С тержень
- •Пневмоэлемент
- •Редуктор давления
- •Регулятор уровня пола
- •Тормозной кран камаз
- •Тормозной цилиндр
- •Обратный клапан резервуара
- •Пневмооборудование зиу-10
- •Кран управления тормозами прицепа
- •Воздухораспределитель
- •Клапан защитный двойной
- •Дополнения птэ по кс
- •Участковый изолятор си-6д
- •Трамвайно-троллейбусное пересечение мтт 40град/90град.
Тормозной кран камаз
Служит: для подачи порций воздуха раздельно от резервуаров в тормозные цилиндры заднего и переднего мостов и выброса его в атмосферу.
С
остоит:
из привода и трех камер: верхней, средней
и нижней.
В привод входят: роликовый рычаг1, упругий элемент 2, верхний поршень с трубкой 3.
В верхней камере установлен верхний клапан, перекрывающий отверстие от резервуара к цилиндрам задних колес.
В нижней камере установлен нижний клапан 5, перекрывающий отверстие от резервуара к цилиндрам передних колес.
В средней камере: установлены два поршня: большой 6 и малый с трубкой 7.
Трубки поршней верхнего и малого не сидят на седлах клапанов, поэтому в цилиндрах давление атмосферное. В корпусе над большим поршнем имеется перепускное отверстие, а по центру крана воздух выбрасывается в атмосферу.
Работа: При нажатии на тормозную педаль, усилие водителя через роликовый рычаг 1 передается на упругий элемент 2 и верхний поршень 3 с трубкой. Трубка поршня садится на седло верхнего клапана перекрывает отверстие для выброса воздуха в атмосферу и смещает клапан вниз. Воздух из
резервуара поступает в цилиндры задних колес.
Тормозной цилиндр
Назначение: для привода в действие тормозных рычагов, приведение в действие тормозных колодок колодочного тормоза барабанного типа.
Н
а
крышке 1 установлены две шпильки2которыми
передние цилиндры
крепятся к кронштейнам суппорта поворотной цапфы, а задние к кронштейнам балки моста.
Состоит: из стального штампо-
ванного корпуса 3 и крышки 1.
Внутри установлены: поршень 4,
шарнирно соединенный со штоком 5,
манжета 6, притир. пружина 7, в поршень ввернут направляющий цилиндр 8, по которому движется шток. Цилиндр защищен сальником 9 и муфтой 10. Шарнирное соединение - это шаровый шарнир, закрепленный сверху сухарями 11.
По максимуму в цилиндры можно подать 4,5-5,0 атм. Штоки передних цилиндров выходят на 30 мм, задних – 35 мм. По выходу штока слесарь определяет степень износа колодок (накладок).
Работа: При подаче воздуха через штуцер 12, поршень, преодолевая усилие пружины, перемещает шток, который воздействует на тормозной рычаг.
Когда поступление сжатого воздуха прекращается, то под действием пружины поршень со штоком возвращаются в исходное положение. Та часть воздуха, которая проходит через поршень, уходит в атмосферу.
Обратный клапан резервуара
С
лужит
для запирания сжатого воздуха в
резервуарах и обеспечивает 2-х системное
раздельное управление тормозами.
При обрыве шланга одной из тормозных систем
(переднего или заднего мостов), неповрежденная
система обеспечивает возможность несколько раз
затормозить троллейбус.
Работа: После остановки на рабочий поясок седла 5 клапана 3 с заведенной в его гнездо пружиной 2, корпус 1 навертывают на резьбовой патру бок седла, сжимая уплотнительное кольцо 4.
Клапан в сборе ввертывают в днище резервуара. В коническое отверстие седла ввертывают штуцер воздуховода.
Сжатый воздух, отодвигая клапан 3 от седла, свободно поступает в резервуар. После прекращения подачи воздуха или при обрыве системы, клапан 3 под действием пружины и сжатого воздуха резервуара прижимается к седлу, предотвращая утечку из резервуара.
