- •М осковская территориальная фирма Мостоотряд - 114 пао “мостотрест”
- •Москва 2017 г.
- •Общие положения
- •2 .Нормативные ссылки
- •3 Виды дефектов
- •4 Требования к материалам и оборудованию
- •5 Выбор материалов
- •6 Выбор метода ремонта
- •7 Физико-механические характеристики материалов
- •15. Перечень основных инструментов и оборудования используемых при производстве ремонтных
- •16. Техника безопасности, охрана труда и окружающей среды.
- •17. Контроль качества и приемка работ.
Общие положения
Настоящий Технологический регламент разработан применительно к условиям строительства Сокольнической линии Московского метрополитена от ст. «Саларьево» до ст. «Столбово».
В данном регламенте подробно изложены правила выполнения работ по устранению дефектов железобетонных элементов крепления подземных сооружений, устранению течей, ремонту трещин различного вида, герметизации швов.
Конструкции подлежат ремонту в местах, где имеются: сколы, трещины, раковины, пустоты, обнаженная арматура, щебенистость бетона и другие разрушения, возникшие в результате возведения или эксплуатации конструкций, а материал, потерявший проектные физико-механические характеристики, будет удален или подвергнут специальной обработке, позволяющей восстанавливать или улучшить имеющиеся физико-механические характеристики.
При выполнении ремонтно-восстановительных мероприятий, кроме положений настоящего Регламента, необходимо руководствоваться общими требованиями норм по защите железобетонных конструкций, технике безопасности, правил по охране труда и безопасности (СП 70.13330.2012, СНиП 3.04.01-87, СНиП 12-04-2002).
В соответствии с п.5.18.21 СП 70.13330.2012 при выявлении по результатам строительного контроля отклонений качества готовых конструкций от требований проекта (геометрические размеры, качество бетона и поверхностей, расположения закладных деталей) для определения характера повреждений создается комиссия в составе: представителей генеральной и субподрядной организаций, технического заказчика и генеральной проектной организации, осуществляющей авторский надзор, с составлением дефектных ведомостей.
По данным обследования необходимо составить акт комиссионного освидетельствования дефектных участков конструкции, для обоснованного установления причин их возникновения.
Порядок проведения работ при выявлении дефектов и трещин:
составить схему повреждений с указанием места его расположения. Привязка места дефекта проводят лазерным дальномером Fluke 411D с основными характеристиками: дальность измерений от 0,1м до 30м, min отображаемая единица 1мм, точность измерения ±3 мм;
классифицировать имеющиеся дефекты, измерить глубину и величину раскрытия трещин. Измерение глубины трещин проводят прибором «Пульсар-1.2» согласно ГОСТ 17624-87 с использованием поверхностного датчика с фиксированной базой 120±1мм и сквозного прозвучивания с УЗ преобразователями на произвольной базе. Величину раскрытия трещин измеряют микроскопом отсчетным МПБ-2 с основными характеристиками: мах величина измерения 6,5 мм, цена деления шкалы 0,05 мм, поле зрения 8,5 мм, увеличение в 24 раза.
классифицировать имеющиеся дефекты с учетом данных их происхождения;
разработать технологию устранения дефектов и лечения трещин с использованием материалов настоящего Регламента.
Выбор способов лечения трещин в конструктивных элементах осуществляют на основании изучения и установления причин их возникновения на эксплуатационные показатели конструкций.
