3.1. Импортозамещение

ОАО «Бобруйсксельмаш» не планирует сокращать объём импортных закупок комплектующих и материалов, так как уровень локализации выпускаемых машин в среднем составляет 75% . Основный вид импортных закупок составляет металлопрокат, который на территории Беларуси не производится.

Удельный вес стоимости импортных комплектующих изделий и материалов в себестоимости продукции в 2012г. составлял – 37%, в 2013г. составляет – 22%, в 2014 г- 22%, в 2015г.- 23,6%.

Удельный вес стоимости импортных комплектующих изделий и материалов в объёме выпуска продукции: в 2012г. составлял – 32,1%, в 2013г. составляет – 22 %, в 2014 г- 23,8 %,в 2015г - 23,2%.

Данные по импортозамещению приведены в таблицах 8-10.

4. Управление качеством продукции

Политика руководства в управлении качеством на предприятии направлена на создание условий, обеспечивающих разработку, освоение, производство и техническое обслуживание качественной и конкурентоспособной продукции, отвечающей требованиям технических нормативных правовых актов Республики Беларусь, международных стандартов и удовлетворяющей требования потребителей. Главная цель в области качества – обеспечить стабильное финансовое положение предприятия и рост благосостояния всех работников выпуская и реализуя потребителям качественную и конкурентоспособную продукцию.

На предприятии внедрена, сертифицирована и поддерживается в рабочем состоянии система менеджмента качества (СМК), в соответствии с требованиями СТБ ISO 9001-2009.

Проведен второй этап сертификационного аудита СМК на предприятии «Бобруйским центром стандартизации, метрологии и сертификации», отчет № 10-02-14/1 от 24.06.2013 г.

Сертификат соответствия на СМК выдан ОАО "Бобруйсксельмаш" и зарегистрирован в Реестре Национальной системы подтверждения соответствия Республики Беларусь под № BY/112 05.01.010 00992 от 24.08.2007 г. Дата подтверждения 05.08.2013 г. Действителен до 05.08.2016 г.

Ежегодно, Бобруйский «ЦСМС» осуществляет инспекционный контроль за СМК.

Разработаны и доведены до всех подразделений Политика в области качества и Цели предприятия в области качества. Документация СМК постоянно актуализируется.

Владельцы процессов анализируют результаты деятельности и периодически, два раза в год, представляют вед. инженеру по стандартизации и качеству отчеты по мониторингу процессов.

Ежегодно руководство предприятия проводит анализ и оценку результативности функционирования СМК.

Для проведения внутренних аудитов аттестованы 6 аудиторов, которые совместно с вед. инженером по стандартизации и качеству проводят внутренний аудит качества продукции, процессов СМК в сроки, согласно Программы, утвержденной директором предприятия, а также контролируют выполнение корректирующих мероприятий.

В 2014 запланировано и проведено 18 внутренних аудитов.

По результатам аудитов установлено 19 несоответствий в процессе проверки.

По несоответствиям разработаны 5 планов корректирующих мероприятий, из которых реализовано в установленные сроки 5.

Для обеспечения качества и повышения технического уровня выпускаемой продукции в 2014 году выполнены следующие мероприятия:

1. Освоение новых видов продукции:

- косилки сегментные навесные «Белка-210», «Белка-160»;

- агрегат почвообрабатывающий для виноградников АПВ-3;

- доработка конструкции агрегата АПМ-6 совместно с «НПЦ НАН по механизации сельского хозяйства», изготовление опытного образца и проведение испытаний на базе «НПЦ НАН по механизации сельского хозяйства».

2. Проведение работ по испытаниям с/х техники:

- приемочные испытания косилки сегментной навесной «Белка-210» (находится на испытаниях в ИЦ ГУ «БелМИС», продолжение испытаний в 2015 г.);

- периодические испытания косилки навесной КС-Ф-2,1Б-4.

- сертификационные испытания (для проведения работ по подтверждению соответствия выпускаемой продукции требованиям ТР ТС 010/2011):

- оборудования бульдозерного Б18-4712010;

- полуприцепа для перевозки кукурузных початков ППК-10;

- агрегата почвообрабатывающего полунавесного АПН-4 (продолжение испытаний в 2015 г).

3. Проведение работ по подтверждению соответствия выпускаемой продукции требованиям ТР ТС 010/2011:

- косилки навесные КС-Ф-2,1Б-4, КС-Ф-1,6;

- оборудование бульдозерное Б18-4712010;

4. Проведение работ по сертификации в Национальной системе соответствия полуприцепа для перевозки кукурузных початков ППК-10.

5. Продление срока действия технических условий на:

- косилки навесные КС-Ф-2,1Б-4, КС-Ф-1,6;

- полуприцепы самосвальные тракторные ПСТ-7-1, ПСТ-7-1Б;

- средство транспортное специальное СТС-12.

6. Проведен плановый инспекционный контроль СМК, отчет № 10-02-14/2 от 14.11.2014 г.

Затраты на выполнение мероприятий по качеству в 2014 г. составили 68,3 млн. руб.

Затраты на сертификацию продукции и СМК в 2014 г. составили 19,7 млн. руб.

Затраты на проведение испытаний с/х техники в 2014 г. составили 46,2 млн. руб.

Для обеспечения качества и сертификации продукции в 2015 году предусмотрено выполнение следующих мероприятий:

1. Освоение новых видов продукции: АПВ-3 (агрегат почвообрабатывающий для виноградника), ямокопатель, БНД-2,8 (борона навесная дисковая).

2. Проведение работ по испытаниям с/х техники:

- продолжение приемочных испытаний косилки сегментной навесной «Белка-210» – 2 кв.;

- приемочные испытания агрегата почвообрабатывающего для виноградников АПВ-3 – 2-3 кв.;

- периодические испытания:

полуприцепа самосвального тракторного ПСТ-7-1 – 3 кв.;

полуприцепа тракторного универсального ПТУ-4-1 – 2 кв.;

продолжение сертификационных испытаний (для проведения работ по подтверждению соответствия выпускаемой продукции требованиям ТР ТС 010/2011) агрегата почвообрабатывающего полунавесного АПН-4 – 1 кв.

3. Проведение работ по подтверждению соответствия выпускаемой продукции требованиям ТР ТС 010/2011:

- косилки сегментные навесные «Белка-210», «Белка-160» – 2 кв.;

- агрегат почвообрабатывающий дисковый типа АПД модификации АПД-7,5М-1, АПД-6 – 1 кв;

- агрегаты почвообрабатывающие полунавесные АПН-3, АПН-4 – 1 кв.;

- агрегаты почвообрабатывающие навесные АПН-2, АПН-2,5, АПРН-3-01 – 1 кв.;

- агрегат почвообрабатывающий для виноградников АПВ-3 – после проведения испытаний.

4. Продление срока действия технических условий на:

- оборудование погрузочное фронтальное ПМС-0,8 –3 кв

5. Проведение планового инспекционного контроля СМК.

6. Разработка и проведение внутренних аудитов согласно Программы, контроль выполнения корректирующих мероприятий.

Затраты на выполнение мероприятий по качеству в 2015 г. составят 123,4 млн. руб.

Затраты на сертификацию продукции и СМК в 2015 г. составят 29,6 млн. руб.

Затраты на проведение испытаний с/х техники в 2015 г. составят 92,6 млн. руб.

Сокращение потерь от брака производства – 5%.

Сокращение потерь от рекламаций – 5%.

План участия в работах по стандартизации на 2015 г.:

Внедрить технические нормативные правовые акты на предприятии:

- ТР ТС 031/2012 о безопасности сельскохозяйственных и лесохозяйственных тракторов и прицепов к ним»

- ОКРБ 007-2012 Промышленная и сельскохозяйственная продукция. Ч. 1, 2. (взамен ОКРБ 007-2007).

Совершенствование метрологического обеспечения производства:

- разработка и согласование в органах Госстандарта графика поверки средств измерений;

- переаттестация испытательных стендов для испытания гидросистем готовых изделий, элементов гидросистем, косилок.

С целью обеспечения технического сопровождения реализованной техники в гарантийный и послегарантийный период на предприятии ведётся постоянная работа по организации и расширению сети дилерских центров.

Дилеры в Российской Федерации:

- ООО «БелРусАгроТехника» г. Москва;

- ООО «Старожиловоагроснаб» г. Рязань;

- ООО «Воронежкомплект» г. Воронеж;

- ООО «Ригн-Агро» г. Орел;

- ООО «Агромаш» г. Москва;

- ОАО «Аграрник» г. Курск;

- ООО «Югпром» г. Есентуки, Ставропольский край;

- ООО «Славянские машины» г. Москва;

- ООО «Бест» г. Нижний Новгород;

- ООО «БКТД» г. Армавир;

- ООО «БелМашагро» г. Смоленск;

- ООО «Торг. дом Автомаш» г. Москва;

- ООО «Любсельмаш» г. Люберцы;

- ООО АСК «БелАгро-Сервис» Московская область;

- ООО «Спецтехника» г. Челябинск;

- ООО «Агроспецмашина» г. Барнаул;

- ЗАО «База снабжения СИБИРСКАЯ» Омская обл.;

- ООО «АгропромСервис» г. Татарстан;

Дилеры Украины:

- ООО ПЛП «Украгропостач» г. Киев;

- ООО «техника и технологии» г. Кировоград.

Дилеры Казахстана:

- ТОО «Орал-Агро» г. Уральск;

- ООО «Белавто» г. Алматы;

- ТОО «»Канди-Алматы» г. Алматы.

Дилер Румынии – SC «Master Lux S.R.L.».

Дилер Латвии – SIA «Balttehnika».

Дилер Туркменистана – предприниматель Овлякулиев.

Дилер Молдовы – SRL «FMBS AGRIMAS» г. Кишинев.

Дилеры Монголии:

- «ВАК Групп ХХКомпания» г. Улан-Батор»;

- КОО «ТОТ Ком Сервис» г. Улан-Батор.

Предприятие получило сертификаты подтверждения соответствия требованиям международной стандартизации и законодательству ЕС с правом маркировки знаком «СЕ» на:

- бороны прицепные тяжелые дисковые, выданные ООО «Центр сертификации и тестирования» рег. № 0003025542, Латвия, за № 6-14-2009 БПТД-2,5, БПТД-3; № 6-15-2009 БПТД-7 от 11.03.2009 г.;

- оборудование погрузочное фронтальное ПМС-0,8, выданное ООО «Центр сертификации и тестирования», Латвия, за № 4-15-2010 от 15.11.2010 г.